一种用于高尘环境下测点清灰防堵装置的制作方法

本实用新型涉及环保监测领域，尤其是一种用于高尘环境下测点清灰防堵装置。

背景技术：

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，目前国内的大多数电站锅炉的脱硝、脱硫烟道内含有高浓度的含尘气流，要长期准确地测量出管内的烟气流量，必须要解决的是测速装置的防堵塞问题。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是目前国内的大多数电站锅炉的脱硝、脱硫烟道内含有高浓度的含尘气流，要长期准确地测量出管内的烟气流量，必须要解决的是测速装置的防堵塞。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高尘环境下测点清灰防堵装置，包括振打单元，其包括振打器、与所述振打器连接的第一法兰；固定单元包括与所述第一法兰配合的第二法兰、与所述第二法兰连接的支撑架、与所述支撑架连接的托架；以及测量单元，包括全压取压管、与所述全压取压管连接的静压取压管，以及同时与所述全压取压管和静压取压管连接的振打棒，所述全压取压管与所述托架连接。

作为本实用新型所述用于高尘环境下测点清灰防堵装置的一种优选方案，其中：所述振打器包括外壳、位于所述外壳内的电磁锤，所述电磁锤伸出所述外壳。

作为本实用新型所述用于高尘环境下测点清灰防堵装置的一种优选方案，其中：所述固定单元还包括固定板，所述第二法兰与所述固定板之间连接有补偿件。

作为本实用新型所述用于高尘环境下测点清灰防堵装置的一种优选方案，其中：所述托架固定在所述支撑架上，所述托架为u型，所述托架内部连接有弹性件。

作为本实用新型所述用于高尘环境下测点清灰防堵装置的一种优选方案，其中：所述全压取压管包括全压取压总管和若干个全压取压分管，若干个全压取压分管在水平方向和垂直方向形成矩阵式排列，同一行的两个全压取压分管通过全压连接管连接，相邻两行的全压取压分管通过全压连接管错列交叉连通，且相交叉的两个所述全压连接管在其交叉处相通，若干个所述全压取压分管通过所述全压连接管连接到所述全压取压总管。

作为本实用新型所述用于高尘环境下测点清灰防堵装置的一种优选方案，其中：所述全压取压总管的上端设置有全压取压口，所述全压取压口连接有全压引压管，所述全压取压分管两端设置有全压分取压口，所述全压取压分管内设置有自清灰装置；所述静压取压管包括静压取压总管和静压取压分管，所述静压取压分管连接至所述静压取压总管，所述静压取压总管和静压取压分管下端均连接有测压件，所述静压取压总管上端与所述全压取压总管的上端结构一致。

作为本实用新型所述用于高尘环境下测点清灰防堵装置的一种优选方案，其中：所述全压取压管还包括水平设置的支撑杆，所述支撑杆将所述全压取压总管以及全压取压分管连接起来，所述支撑杆安装在所述托架内，且置于所述弹性件上。

作为本实用新型所述用于高尘环境下测点清灰防堵装置的一种优选方案，其中：所述全压引压管连接有三通，所述三通第一端与所述全压引压管，第二端与所述振打棒连接，第三端与外部设备连接。

作为本实用新型所述用于高尘环境下测点清灰防堵装置的一种优选方案，其中：所述托架区分为横梁和两个限位件，所述横梁一端固定在所述支撑架上，所述限位件垂直连接在所述横梁上，所述弹性件置于两个限位件之间，所述全压取压管水平部分两个限位件之间并与所述弹性件连接；所述横梁设置有通孔，所述通孔轴心垂直于水平面。

作为本实用新型所述用于高尘环境下测点清灰防堵装置的一种优选方案，其中：所述固定单元还包括引出盖板，所述引出盖板固定在所述支撑架上，所述补偿件位于所述引出盖板和所述支撑架之间。

本实用新型的有益效果：本装置主要针对环保监测领域，通过电磁振打装置对设备定期振打，保证设备在高尘工况下不易堵塞，提高了烟气流速(流量)测量的准确性、稳定性。从根本上解决了国家在固定污染源烟气排放连续监测技术规范中的技术难点，并对环境保护税法的有效实施提供流量数据合法性、准确性保障，加强固定污染源烟气排放监测监管，提高固定污染源烟气排放连续监测技术水平；主体设备与支撑之间采用弹簧“软”连接，通过电磁振打锤定时敲打矩阵式测量装置，从而保证测点不被堵塞，振打棒将产生的振打力传递到矩阵式测量单元上，从而达到振打清灰的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的用于高尘环境下测点清灰防堵装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的用于高尘环境下测点清灰防堵装置中振打单元与测量单元连接的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的用于高尘环境下测点清灰防堵装置中全压取压管的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的用于高尘环境下测点清灰防堵装置中静压取压管的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施例所述的用于高尘环境下测点清灰防堵装置中固定单元与测量单元连接的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种实施例所述的用于高尘环境下测点清灰防堵装置中托架的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种实施例所述的用于高尘环境下测点清灰防堵装置的控制示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，本实施例提供了一种用于高尘环境下测点清灰防堵装置，包括振打单元100，包括振打器101、与振打器101连接的第一法兰102；优选的，振打器101选用电磁振打器，电磁振打器现场使用安全，结构技术成熟，复杂工况下仍可长时间安全运行，振打高度可在0～30cm范围内调节，振打器101的工作原理为：当电磁锤振打器中的线圈加上直流电压时，线圈的周围会产生磁场，而振打棒在磁场力作用下会被吸引提升，当提升到一定高度时线圈立即断电，磁场就会消失，此时振打棒在重力的作用下自由下落撞击振打杆，通过振打杆传递的振打力传，从而达到振打清灰的目的，振打器101外侧连接第一法兰102便于固定位置；进一步的，固定单元200，包括与第一法兰102配合的第二法兰201、与第二法兰201连接的支撑架202、与支撑架202连接的托架203，第一法兰102与第二法兰201的连接方式选用螺栓连接，第二法兰201固定在支撑架202上，即振打器101与支撑架202的位置相对固定；还包括测量单元300，其包括全压取压管301、与全压取压管301连接的静压取压管302，以及同时与全压取压管301和静压取压管302连接的振打棒303，全压取压管301与托架203连接。在高尘环境下，全压取压管301与静压取压管302极易积灰，因此需要对其进行清灰处理，全压取压管301与静压取压管302固定连接在一起，且架设在托架203上，同时全压取压管301与静压取压管302连接有振打棒303，一旦灰尘积累过多，振打器101开始工作，敲击振打棒303使全压取压管301和静压取压管302发生振动，在振动过程中，积累在全压取压管301与静压取压管302上的灰尘便会抖落完成清灰。

实施例2

参照图1～5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：振打器101包括外壳101a、位于外壳101a内的电磁锤101b，电磁锤101b伸出外壳101a，外壳101a外固定连接第一法兰102，振打器101发生动作时，电磁锤101b便快速伸出击打测量单元300；固定单元200还包括固定板204，第二法兰201与固定板204之间连接有补偿件205，固定板204水平连接在支撑架202上方，起到承载的作用，补偿件205采用dn300不锈钢补偿器，作用是使固定单元200与测量单元300形成软连接，在电磁振打器101的作用下，设备可以产生上下位移，使得清灰效果更加显著。

进一步的，托架203固定在支撑架202上，托架203为u型，且托架203的开口方向朝上，托架203内部连接有弹性件206，弹性件206选用弹簧起到一个软连接的作用，增大振打幅度。

进一步的，全压取压管301包括全压取压总管301a和若干个全压取压分管301b，若干个全压取压分管301b在水平方向和垂直方向形成矩阵式排列，同一行的两个全压取压分管301b通过全压连接管301c连接，相邻两行的全压取压分管301b通过全压连接管301c错列交叉连通，且相交叉的两个全压连接管301c在其交叉处相通，若干个全压取压分管301b通过全压连接管301c连接到全压取压总管301a。全压取压总管301a的上端设置有全压取压口301a-1，全压取压口301a-1连接有全压引压管304，全压取压分管301b两端设置有全压分取压口301b-1，全压取压分管301b内设置有自清灰装置305；

所述固定单元200还包括引出盖板207，所述引出盖板207固定在所述支撑架202上，且位于第二法兰201下方与第二法兰201连接，补偿件205连接在引出盖板207和支撑架202之间，补偿件205在振打器101振打时弹性形变，使测量单元300上下位移进行清灰。优选的，静压取压管302包括静压取压总管302a和静压取压分管302b，静压取压分管302b连接至静压取压总管302a，静压取压总管302a和静压取压分管302b下端均连接有测压件302c，静压取压总管302a上端与全压取压总管301a的上端结构一致。

进一步的，全压取压管301还包括水平设置的支撑杆301d，所述支撑杆301d将所述全压取压总管301a以及全压取压分管301b连接起来，优选的，每一行的全压取压分管301b均连接有一个水平设置的支撑杆301d，支撑杆301d起到支撑的作用，支撑杆301d安装在所述托架203内，且置于所述弹性件206上；使全压取压分管301b连带着测量单元300在托架203内位移。全压引压管304一端与全压取压管301以及静压取压管302连接，全压引压管304的另一端连接有三通306，三通306第一端与全压引压管304，第二端与振打棒303连接，第三端与外部设备连接，这样振打器101在振打时，电磁锤101b击打振打棒303，振打棒303连接的测量单元300就开始振动，进行清灰动作。本实施例的原理为：当电磁锤振打器101中的线圈加上直流电压时，线圈的周围会产生磁场，而电磁锤101b在磁场力作用下会被吸引提升，当提升到一定高度时线圈立即断电，磁场就会消失，此时电磁锤101b在重力的作用下自由下落撞击振打棒303，通过振打棒303将产生的振打力传递到测量单元300上，测量单元300在弹性件206和补偿件205的作用下发生位移，从而达到振打清灰的目的。

实施例3

参照图1～6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：为便于制作，托架203区分为横梁203a和两个限位件203b，优选的，选用槽钢制作，其中，横梁203a一端固定在支撑架202上，固定方式选用焊接或螺栓连接，限位件203b垂直连接在横梁203a上，连接方式优选为焊接，弹性件206使用弹簧，弹性件206置于两个限位件203b之间，支撑杆301d水平部分置于两个限位件203b之间并与弹性件206连接，即支撑杆301d能够在托架203内上下移动，且能够在弹性件206的作用下复位。较佳的，横梁203a设置有通孔203a-1，通孔203a-1轴心垂直于水平面，托架203内有灰尘积累时，由通孔203a-1流出。

实施例4

参照图7，本实用新型还包括第四个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：优选的，本装置用于脱硝入口矩阵式流量测量装置定期自动振打清灰，即通过智能控制完成自动清灰动作。具体的，包括交换屏400、plc500、整流器600，以及中间继电器700组成，其中用户通过交换屏400设置振打间隔时间、振打强度等参数，由plc500通过控制电流的通断控制电磁锤振打器101的振打间隔时间、通过控制电流的接通时间的长短控制电磁锤101b的振打强度，整流器600将交流电变为直流电，为振打器101提供直流电源，中间继电器在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。