一种二次锂电池涂布洗箔预处理装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种二次锂电池涂布洗箔预处理装置。

背景技术：

锂电池具有比能量高，自放电率低，高低温性能好和充放电寿命长，无记忆效应等特点。目前被广泛应用于电动汽车、电动自行车、笔记本电脑、摄像机、数码相机、个人数字助理（pda）、移动通讯终端产品及电动工具等产品上。许多产品需将多节单体电池串联或并联使用，以达到较高的输出电压和容量。制造出安全性能优质的锂电池至关重要。一种可以清洗铜箔或铝箔的装置，对于锂电池生产厂家来说可降低涂布粘接性，对提高涂布面密度均匀性也有很大帮助，而目前尚没有专门对涂布前铜箔或铝箔进行清洗处理的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于清洗箔材表面、提高箔材涂布性能的二次锂电池涂布洗箔预处理装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种二次锂电池涂布洗箔预处理装置，其特征在于，包括

机架，其一端作为箔材入口，另一端作为箔材出口，且箔材出口靠近箔材涂布机的输入端，

等离子清洗机，设置在机架内，

第一安装支架，设置在机架上靠近箔材入口处，

等离子喷枪，其与等离子清洗机相连接，并通过第一安装支架连接于机架上，

第二安装支架，设置在机架上靠近箔材出口处，

负压吸尘器，设置在第二安装支架上，

负压吸尘口，设置在负压吸尘器的底端并朝向箔材。

进一步的，所述等离子喷枪和负压吸尘器之间设置有静电棒，静电棒固定连接于机架上。

进一步的，所述静电棒设置呈方形，静电棒沿轴线方向设置有条形凹槽，凹槽内均匀设置有预设数量的静电针，静电针针尖方向竖直朝上，静电针针尖高度低于凹槽上沿。

进一步的，所述负压吸尘器以能够沿竖直方向滑动的方式连接于第二安装支架上。

进一步的，所述第二安装支架的两端的内侧设置有用于容纳负压吸尘器侧端的滑槽，所述第二安装支架的侧端面设置有用于固定负压吸尘器的顶丝孔。

进一步的，所述机架两端分别设置有传动轴。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的机架、等离子喷枪、负压吸尘器及各部件与涂布机的相对位置设定，能够实现在涂布前对箔材的等离子清洗，降低涂布粘接性及涂布面密度均匀性；

2.通过设置在等离子喷枪和负压吸尘口之间的静电棒及其凹槽和静电针的设置，能够有效避免等离子喷枪处理完箔材后的微尘等再次吸附在箔材表面，影响其后段的负压吸尘口的吸尘效果，进而提高箔材的清洗效果；

3.通过设置的负压吸尘器的高度可调结构，能够实现初开机阶段将其调整至合适高度，以满足负压吸风的进一步调节，从而保证箔材稳定的同时达到最佳吸尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型静电棒的俯视结构示意图；

图3是本实用新型第二安装支架的结构示意图；

图中：1.机架，11.箔材入口，12.箔材出口，2.等离子清洗机，3.第一安装支架，4.等离子喷枪，5.第二安装支架，51.滑槽，52.顶丝孔，6.负压吸尘器，61.负压吸尘口，7.静电棒，71.凹槽，72.静电针，8.传动轴，9.箔材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例的一种二次锂电池涂布洗箔预处理装置，包括

机架1，其一端作为箔材入口11，另一端作为箔材出口12，且箔材出口12靠近箔材涂布机的输入端，机架1两端分别设置有传动轴8；

等离子清洗机2，设置在机架1内，能清洗油污或微尘反应或碰撞形成挥发性物质；

第一安装支架3，设置在机架1上靠近箔材入口11处，

等离子喷枪4，其与等离子清洗机2相连接，并通过第一安装支架3连接于机架1上，用于通过其喷嘴清洗铜箔、铝箔等箔材

第二安装支架5，设置在机架1上靠近箔材出口12处，

负压吸尘器6，设置在第二安装支架5上，其连接有负压风机；

负压吸尘口61，设置在负压吸尘器6的底端并朝向箔材，用于将清洗下来的油污、灰尘通过负压抽走

采用上述技术方案的效果是，将等离子喷枪及负压吸尘口固定在涂布机机头合适位置，通过等离子风对铜箔或铝箔表面进行吹洗，将箔材表面可能存在的油污或微尘反应或碰撞形成挥发性物质，通过负压吸尘口将挥发后的物质吸走达到清洗的目的，降低涂布粘接性及涂布面密度均匀性，制造出安全性能优质的锂电池。

本实用新型的另一实施例中，还可在等离子喷枪4和负压吸尘器6之间设置有静电棒7，静电棒7固定连接于机架1上；所述静电棒7设置呈方形，静电棒7沿轴线方向设置有条形凹槽71，凹槽71内均匀设置有预设数量的静电针72，静电针72针尖方向竖直朝上，静电针72针尖高度低于凹槽71上沿。

采用上述技术方案的效果是，能够有效避免等离子喷枪处理完箔材后的微尘等再次吸附在箔材表面，影响其后段的负压吸尘口的吸尘效果，进而提高箔材的清洗效果。

本实用新型的另一实施例中，还可将所述负压吸尘器6以能够沿竖直方向滑动的方式连接于第二安装支架5上；具体如图3所示，所述第二安装支架5的两端的内侧设置有用于容纳负压吸尘器6侧端的滑槽51，所述第二安装支架5的侧端面设置有用于固定负压吸尘器6的顶丝孔52。

采用上述技术方案的效果是，通过调节负压吸尘器相对于箔材表面的高度，以使负压吸风的风力适应箔材，达到吸尘效果的同时又能保证箔材传输的稳定性。使用时，在调节负压吸尘口高度的同时，调整负压风机的吸力大小，保证箔材稳定的同时达到最佳吸尘效果。

技术特征：

1.一种二次锂电池涂布洗箔预处理装置，其特征在于，包括

机架（1），其一端作为箔材入口（11），另一端作为箔材出口（12），且箔材出口（12）靠近箔材涂布机的输入端，

等离子清洗机（2），设置在机架（1）内，

第一安装支架（3），设置在机架（1）上靠近箔材入口（11）处，

等离子喷枪（4），其与等离子清洗机（2）相连接，并通过第一安装支架（3）连接于机架（1）上，

第二安装支架（5），设置在机架（1）上靠近箔材出口（12）处，

负压吸尘器（6），设置在第二安装支架（5）上，

负压吸尘口（61），设置在负压吸尘器（6）的底端并朝向箔材。

2.根据权利要求1所述的二次锂电池涂布洗箔预处理装置，其特征在于，所述等离子喷枪（4）和负压吸尘器（6）之间设置有静电棒（7），静电棒（7）固定连接于机架（1）上。

3.根据权利要求2所述的二次锂电池涂布洗箔预处理装置，其特征在于，所述静电棒（7）设置呈方形，静电棒（7）沿轴线方向设置有条形凹槽（71），凹槽（71）内均匀设置有预设数量的静电针（72），静电针（72）针尖方向竖直朝上，静电针（72）针尖高度低于凹槽（71）上沿。

4.根据权利要求1所述的二次锂电池涂布洗箔预处理装置，其特征在于，所述负压吸尘器（6）以能够沿竖直方向滑动的方式连接于第二安装支架（5）上。

5.根据权利要求4所述的二次锂电池涂布洗箔预处理装置，其特征在于，所述第二安装支架（5）的两端的内侧设置有用于容纳负压吸尘器（6）侧端的滑槽（51），所述第二安装支架（5）的侧端面设置有用于固定负压吸尘器（6）的顶丝孔（52）。

6.根据权利要求1所述的二次锂电池涂布洗箔预处理装置，其特征在于，所述机架（1）两端分别设置有传动轴（8）。

技术总结
本实用新型涉及一种二次锂电池涂布洗箔预处理装置，属于锂电池领域，其特征在于，包括机架，其一端作为箔材入口，另一端作为箔材出口，且箔材出口靠近箔材涂布机的输入端，等离子清洗机，设置在机架内，第一安装支架，设置在机架上靠近箔材入口处，等离子喷枪，其与等离子清洗机相连接，并通过第一安装支架连接于机架上，第二安装支架，设置在机架上靠近箔材出口处，负压吸尘器，设置在第二安装支架上，负压吸尘口，设置在负压吸尘器的底端并朝向箔材；本实用新型旨在采用在涂布前进行箔材的等离子体清洗，提高其涂布性能。

技术研发人员：甄巍
受保护的技术使用者：中北润良新能源(济宁)股份有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.06.11