出气口抽走；发酵液以及沼渣通过出料口溢流出罐体。
[0021]所述搅拌部分包括安装罐体底部的两个机械搅拌装置，每个机械搅拌装置的搅拌轮部分在罐体的内部、电机动力部分在罐体的外部；其中:第一搅拌轮I和第二搅拌轮2在罐体内部相对设置；第一搅拌轮I的旋转轴线方向介于“第一搅拌轮I与罐体内侧贯穿处”的法线与切线之间；第二搅拌轮2的旋转轴线方向介于“第二搅拌轮2与罐体内侧贯穿；
[0022]本发明中可以同时使用机械搅拌装置和辅助搅拌装置，罐体底部上安装着机械搅拌装置和辅助搅拌装置，循环泵通过管道将罐体底部的料液抽入罐体的上部，可以将循环泵作为辅助搅拌装置，配合第一搅拌轮和第二搅拌轮的进行搅拌。在第一搅拌轮和第二搅拌轮在搅拌时，污泥料液沿着一定方向环向旋转流动，循环泵同时向罐体上部喷污泥料液，这样就加速了污泥料液在罐体内的沿着一定方向的流动，实现了污泥料液的立体搅拌，罐体内的污泥料液可以获得更好的搅拌效果，更加利于沼气的发酵。
[0023]本发明厌氧消化装置的容积为几百立方米至几千立方米，罐体内污泥料液的质量可以是几百吨到几千吨。污泥在厌氧消化装置内停留22— 23天，消化装置内的温度维持在350C ±1°C。为保证反应的均匀性和稳定性，厌氧消化装置外部设加热装置并进行保温，本发明厌氧消化装置罐体的侧面和底部采用热水循环伴热保温。本发明的污泥厌氧消化装置使用侧壁加热保温和罐底地热加热保温的两种加热方式共同对污泥料液进行加热，相比传统污泥厌氧消化装置只使用侧壁加热保温的方式，本发明污泥厌氧消化装置的加热效果更好。
[0024]图2是本发明污泥厌氧消化装置底部搅拌部分的平面剖视结构示意图；厌氧消化装置底部的搅拌部分包括安装罐体底部的两个机械搅拌装置和辅助搅拌装置，机械搅拌装置的搅拌轮部分在罐体的内部、电机动力部分在罐体的外部；第一搅拌轮I和第二搅拌轮2的旋转主轴与罐体之间的密封性非常好，可以保证污泥料液不从搅拌轮与罐体壁之间的间隙流出。
[0025]第一搅拌轮I和第二搅拌轮2在罐体底部相对设置，第一搅拌轮I带动料液的旋转方向和第二搅拌轮2带动料液的旋转方向相对；第一搅拌轮I和第二搅拌轮2使用推进式叶轮，它们可以是叶轮式搅拌轮。在第一搅拌轮I和第二搅拌轮2这两个推进叶轮的共同作用下，罐体底部的污泥料液按着一定的方向环向缓慢流动。
[0026]循环泵3在靠近第一搅拌轮I的一侧安装，辅助搅拌装置带动料液的旋转方向与第一搅拌轮I带动料液的旋转方向相同。循环泵3也可以在靠近第二搅拌轮2的一侧安装，辅助搅拌装置带动料液的旋转方向与第二搅拌轮2带动料液的旋转方向相同。由于需要通过循环泵3将罐底的污泥料液抽到罐顶，当第一搅拌轮I和第二搅拌轮2共同工作使罐体底部的污泥料液按着一定的方向环向缓慢流动，可以同时让循环泵3向罐体上部喷入污泥料液，这样就更有利于罐体内污泥料液形成立体流动。
[0027]第一搅拌轮I和第二搅拌轮2的动力电机的为低功率电机，循环泵3使用低功率泥浆泵。
[0028]如图2所示，第一搅拌轮I和第二搅拌轮2同时工作，同时配以循环泵3向罐体上部喷入污泥料液，使罐体底部的料液沿着逆时针方向环向运动，罐体底部的料液同时会带动罐体中上部的料液沿着逆时针方向环向运动，实现了料液整体环向立体搅拌，使料液混合更加均匀，提高了容器的利用率；可以获得更好的搅拌效果。这样的整体流动有利于罐体内的污泥料液的清除，并保证污泥在罐体内的均一性(如消化装置上下层温度不均则污泥料液会因降解不彻底而带有臭味)。
[0029]图3是本发明厌氧消化装置中机械搅拌装置和辅助搅拌装置的安装示意图。本发明的污泥厌氧消化装置，“从罐体圆心到第一搅拌轮I主轴与罐体内侧贯穿处的法线”与“从罐体圆心到第二搅拌轮2主轴与罐体内侧贯穿处的法线”之间的夹角为166°?176°，该夹角最好为171° ;“从罐体圆心到第一搅拌轮I主轴与罐体内侧贯穿处的法线”与“从罐体圆心到辅助搅拌装置3主轴与罐体内侧贯穿处的法线”之间的夹角为12°?20°，该夹角最好为16°。
[0030]第一搅拌轮I主轴与罐体内侧贯穿处的法线夹角为25°?35°，该夹角最好为30° ;第二搅拌轮2主轴与罐体内侧贯穿处的法线夹角为25°?35°，该夹角最好为30°。
[0031]罐体圆心到循环泵3主轴与罐体内侧贯穿处的法线夹角为15°?25°，该夹角最好为20°。
[0032]第一搅拌轮I和第二搅拌轮2是叶轮式搅拌轮。
[0033]图4是本发明没有辅助搅拌装置的平面剖视结构示意图，是本发明污泥厌氧消化装置，厌氧消化装置包括安装罐体底部的机械搅拌装置，其中:
[0034]所述机械搅拌装置包括第一搅拌轮I和第二搅拌轮2，第一搅拌轮I和第二搅拌轮2在罐体底部相对设置，第一搅拌轮I带动料液的旋转方向和第二搅拌轮2带动料液的旋转方向相对。
[0035]“从罐体圆心到第一搅拌轮I主轴与罐体内侧贯穿处的法线”与“从罐体圆心到第二搅拌轮2主轴与罐体内侧贯穿处的法线”之间的夹角为166°?176°，该夹角最好为171。。
[0036]第一搅拌轮I主轴与罐体内侧贯穿处的法线夹角为25°?35°，该夹角最好为30° ;第二搅拌轮2主轴与罐体内侧贯穿处的法线夹角为25°?35°，该夹角最好为30°。
[0037]本发明污泥厌氧消化装置的机械搅拌装置，其第一搅拌轮I和第二搅拌轮2同时工作，使罐体底部的料液沿着一定方向环向旋转运动，罐体底部的料液同时会带动罐体中上部的料液沿着同一方向旋转，实现了料液整体环向立体搅拌，使料液混合更加均匀，提高了容器的利用率；同时配以循环泵3等辅助搅拌装置，可以获得更好的搅拌效果。
【主权项】
1.一种对污泥进行厌氧消化装置，包括罐体、进出料口与出气口部分、罐体加温保温部分、污泥搅拌部分、气柜密封部分；其特征在于:所述污泥搅拌部分包括安装罐体底部的两个机械搅拌装置，每个机械搅拌装置的搅拌轮部分在罐体的内部、电机动力部分在罐体的外部；其中:第一搅拌轮(I)和第二搅拌轮(2)在罐体内部相对设置；第一搅拌轮(I)的旋转轴线方向介于“第一搅拌轮(I)与罐体内侧贯穿处”的法线与切线之间；第二搅拌轮(2)的旋转轴线方向介于“第二搅拌轮(2)与罐体内侧贯穿处”的法线与切线之间。
【专利摘要】本发明公开了一种污泥厌氧消化装置，属于污泥处理设备技术领域。本发明的污泥厌氧消化装置包括罐体、进出料口与出气口部分、罐体加温保温部分、污泥搅拌部分、气柜密封部分。所述污泥搅拌部分包括安装罐体底部的两个机械搅拌装置，每个机械搅拌装置的搅拌轮部分在罐体的内部、电机动力部分在罐体的外部。本发明与现有技术相比，具有混合效果好、安装维修简单、密封性能好、设计合理等优点。
【IPC分类】C02F11-04
【公开号】CN104556607
【申请号】CN201310477147
【发明人】秦宏佳
【申请人】大连市沙河口区中小微企业服务中心
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月14日