一种港口含油污水快速处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于港口水污染处理领域，尤其涉及一种港口含油污水快速处理方法。
【背景技术】
[0002] 当前，世界主要的贸易运输由各个海港完成中转。石油等大宗商品在港口中转时， 有时会突发溢漏事故，导致港口水体污染。港口含油污水具有毒害、污染环境以及外来生物 入侵三重危害。
[0003] 上述问题已引起政府的高度重视，由于环保应急预案工作的推广以及国际海洋公 约的实施，使得人们迫切希望在保留和提升现有生化系统的前提下具有应急处理、深度净 化回用以及杜绝外来生物入侵等三种功能、且其涉及到的废水处理设备造价与运行成本必 须在企业可接受范围内、投资效益比较高的一种港口油污化工废水应急快速处理方法问 世。
[0004] 现有技术的一种港口油污有机化工废水处理方法单纯地套用处理生活废水的生 化模式对所述废水进行处理，其排放水只能达到三级排放标准，即排放水的C0D〈500mg/L， 且这种废水处理方法没有深度净化回用及应急处理功能。
【发明内容】
[0005] 为了克服现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种港口含油污水快速处理方 法，能够快速的处理港口的含油污水，污染物深度处理，去除效率高，出水水质稳定，污染物 基本被去除，能够满足中水的要求。
[0006] 本发明的技术方案如下。
[0007] 一种港口含油污水快速处理方法，包括以下步骤： 步骤1，污水收集：将含油污水使用泵输送至应急集水池，待应急集水池内的污水静置 稳定并分层后，使用油泵抽走上层油相； 步骤2,吸油毡吸附：将吸油毡平铺在步骤1处理后的污水的面上，利用吸油毡对污水 中的油进行吸附，所述的吸油毡是聚丙烯纤维吸油毡； 步骤3,油水分离：将步骤2处理后的污水通入油水分离器中进行油水分离； 优选地，所述的油水分离器包括污水入口管、连接管、油水分离膜、壳体、油相输出管和 水相输出管，污水入口管与连接管连通，壳体为网状结构，其位于油相输出管的内部并与油 相输出管的上端固定连接，壳体的上端与连接管的下端连通，下端与水相输出管连通，壳体 的侧壁与油相输出管连通，油水分离膜位于壳体内侧； 步骤4,气浮除油：将步骤3处理后的污水泵送至气浮装置中，进行气浮处理，去除污水 中以悬浮、乳化形态存在的不溶性杂质； 步骤5,超声氧化：将步骤4处理后的污水连续流过超声装置，同时在超声装置中脉冲 式加入氧化剂，所述的氧化剂是双氧水和氢氧化钾的混合溶液，其中，双氧水和氢氧化钾的 质量比值为3:1 ;污水在超声装置的停留时间为10-20秒； 步骤6,絮凝反应：将来自步骤5的污水引入絮凝池，投加絮凝剂；优化方案为复合絮凝 剂，所述的复合絮凝剂包括聚合氯化铝钙、氯化铁、聚丙烯酰胺、柠檬酸、聚合三氯化铁、膨 润土以及水；优选地，复合絮凝剂中按照重量计：聚合氯化铝钙：氯化铁：聚丙烯酰胺：柠檬 酸：聚合三氯化铁：膨润土：水的比例是 1 :0. 8-0. 9:1-2:0. 1-2:0. 1-0. 4:1-4:500-1000 ; 步骤7,吸附反应：将步骤6处理的污水引入粉煤渣灰处理池中，向池中投入粉煤渣灰 吸附剂对污水进行吸附处理，粉煤灰吸附剂投加重量和污水重量比例在1-1. 5:80-90,处理 时间为8~1 lh ; 所述粉煤渣灰吸附剂的制备方法是将粉煤渣灰、高岭土、田菁粉和磷酸按照重量比例 40:10:20:10混合均匀，然后加水制备成固含量为50-55 %的浆液；浆液喷雾干燥成粉状颗 粒，然后将粉状颗粒在500-700°C焙烧3-5h，然后冷却至室温，得粉煤渣灰吸附剂； 步骤8,过滤除杂：将步骤7处理的污水使用膜过滤器进行过滤处理； 步骤9,灭菌处理：将步骤8得到的污水引入灭菌装置，所述的灭菌装置包括入水管道、 灭菌池、二氧化氯发生器以及出水管道；出水管道流出的水即为处理后的产品水。
[0008] 本发明中，通过对含油污水依次进行污水收集、吸油毡吸附、油水分离、气浮除油、 超声氧化、絮凝反应、吸附反应、过滤除杂、灭菌处理9个步骤处理，能够快速的处理港口的 含油污水，去除效率高，出水水质稳定，污染物基本被去除，能够满足中水的要求。本发明的 方法具有显著的时间效益，能够迅速的对污染水体进行处理，避免油的污染范围的扩大。使 用吸油毡、气浮、氧化处理后的污水基本上不含有油类污染物，使用絮凝、吸附处理后，污水 汇中的金属离子基本被去除，过滤除杂、灭菌处理后达到中水的要求。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
[0011] 实施例1 一种港口含油污水快速处理方法(其中含油污水为海水)，包括以下步骤。
[0012] 步骤1，污水收集：将含油污水使用泵输送至应急集水池，待应急集水池内的污水 静置稳定并分层后，使用油泵抽走上层油相。该步骤所用的设备和工序为现有技术，属于公 知范畴，在此不再累述。
[0013] 步骤2,吸油毡吸附：将吸油毡平铺在步骤1处理后的污水水面上，利用吸油毡对 污水中的油进行吸附，所述的吸油毡是聚丙烯纤维吸油毡。
[0014] 步骤3,油水分离：将步骤2处理后的污水通入油水分离器中进行油水分离。
[0015] 步骤4,气浮除油：将步骤3处理后的污水泵送至气浮装置中，进行气浮处理，用以 去除污水中以悬浮、乳化形态存在的不溶性杂质。
[0016] 步骤5,超声氧化，将步骤4处理后的污水连续流过超声装置，同时在超声装置中 连续加入氧化剂，所述的氧化剂是双氧水和氢氧化钾的混合溶液，其中，双氧水和氢氧化钾 的质量比值为3:1 ;污水在超声装置的停留时间为10秒；其中，其中超声装置的频率是20 kHz，功率是500W。其中所述的超声装置可以具体为带有水槽的超声发生器，所述的超声发 生器通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频纵波的形式在水槽的 液体中辐射。
[0017] 步骤6,絮凝反应：将来自步骤5的污水引入絮凝池，投加复合絮凝剂，所述的复 合絮凝剂包括聚合氯化铝钙、氯化铁、聚丙烯酰胺、柠檬酸、聚合三氯化铁、膨润土以及水； 其中，复合絮凝剂中按照重量计：聚合氯化铝钙：氯化铁：聚丙烯酰胺：柠檬酸：聚合三氯化 铁：膨润土 ：水的比例是1 :0. 8:1:0. 1:0. 1:1:500。充分混合后，絮凝沉降时间为10分钟， 然后过滤。
[0018] 步骤7,吸附反应：将步骤6处理后的污水引入粉煤渣灰处理池中，向池中投入粉 煤渣灰吸附剂对污水进行吸附处理，粉煤灰吸附剂投加重量和污水重量比例在1:90,处理 时间为8h。
[0019] 所述粉煤渣灰吸附剂的制备方法是将粉煤渣灰、高岭土、田菁粉和磷酸按照重量 比例40:10:20:10混合均匀，然后加水制备成固含量为50 %的浆液；浆液喷雾干燥成粉状 颗粒，然后将粉状颗粒在500°C焙烧3h，然后冷却至室温，得粉煤渣灰吸附剂。
[0020] 步骤8,过滤除杂：将步骤7处理后的污水使用膜过滤器进行过滤处理；其中，膜过 滤器是微孔膜过滤器，孔径巾是0. 22 y m，压差是0. 01 Mpa，流量为3m3/min。
[0021] 滤膜作为过滤原件其结构特点是滤层非常薄，因而它的过滤机理主要是筛除作 用，吸附效应很小。因此，膜过滤器的过滤精度较高，粒径控制比较稳定，而且反冲洗容易恢 复性能。不过如果水中含有油的话，则很容易堵塞而且不易反洗，即膜污染问题：由于油滴 的不稳定性，大于膜孔的油滴不一定被筛除，因为可能分裂成小于膜孔的油滴而通过膜孔， 尽管它们能穿过膜本身，但在