严，臭氧的通入量相应增多，反之，氰化物和COD含量低、处理指标要求松，臭氧的通入量相应减少。
[0027]具体实例1:
[0028]某黄金企业含氰尾矿浆，pH为 11.8，CNtS 1113.47mg/L，SCN 一为 1035.24mg/L，Fe2+为12.56mg/L，COD为2587.25mg/L，此外还含有微量的其它重金属离子。取3L含氰尾矿浆置于装有曝气系统的酸化反应槽内，开启曝气系统，曝气量调整为0.9m3/h，缓慢投加浓硫酸54mL，反应时间60min ;停止曝气，投加浓度为10%氢氧化钠溶液15mL搅拌5min，然后投加浓度30 %的双氧水60mL/L，浓度为10 %的硫酸亚铁溶液40mL/L搅拌5min，然后投加浓度为10%氢氧化钠溶液30mL、硫酸锌3g搅拌30min ;然后用蠕动泵将含氰尾矿浆泵入到装有活性炭和臭氧曝气装置的反应器中，活性炭为椰壳炭，装填量为50g，臭氧曝气装置采用钛合金微孔曝气器，置于反应器内的底部，反应开始后通入臭氧反应30min，臭氧通入量为150mg，反应结束后停止通入臭氧。含氰尾矿浆经过系统处理后的出水经化验分析pH在 8 ?9 之间，CNt< 0.lmg/L，SCN—< 0.5mg/L，Cu2+< 0.5mg/L，COD < 20mg/L，第一类污染物均在最高允许排放浓度限值之内，处理后水质可达到回用或排放标准，含氰尾矿渣达到一般固体废物I类标准。
[0029]具体实例2:
[0030]某黄金企业含氰尾矿浆，pH为 8.5，CNtS 179.58mg/L，SCN—为 183.45mg/L，Fe2+为
6.39mg/L，Zn2+为24.25mg/L，COD为475.45mg/L,此外还含有微量的其它重金属离子。取3L含氰尾矿浆置于装有曝气系统的酸化反应槽内，开启曝气系统，曝气量调整为0.9m3/h，缓慢投加浓硫酸45mL，反应时间60min ;停止曝气，投加浓度为10%氢氧化钠溶液15mL搅拌5min，然后投加浓度30%的双氧水15mL/L，浓度为10%的硫酸亚铁溶液10mL/L搅拌5min，然后投加浓度为10%氢氧化钠溶液30mL、硫酸锌Ig搅拌30min ;然后用蠕动泵将含氰尾矿浆泵入到装有活性炭和臭氧曝气装置的反应器中，活性炭为椰壳炭，装填量为50g，臭氧曝气装置采用钛合金微孔曝气器，置于反应器内的底部，反应开始后通入臭氧反应30min，臭氧通入量为lOOmg，反应结束后停止通入臭氧。含氰尾矿浆经过系统处理后的出水经化验分析 pH 在 8 ?9 之间，CNt< 0.lmg/L, SCN —< 0.5mg/L，Cu2+< 0.5mg/L，COD < 20mg/L，第一类污染物均在最高允许排放浓度限值之内，处理后水质可达到回用或排放标准，含氰尾矿渣达到一般固体废物I类标准。
【主权项】
1.一种黄金行业氰化尾矿浆处理方法，该方法包括以下步骤: (1)在曝气状态下，向矿浆中投加浓硫酸，保证反应过程的PH值控制在2.0?3.0，反应时间为30min?90min ； (2)反应后的矿浆在搅拌状态下依次投加碱调节剂、双氧水试剂和二价铁试剂，保证反应过程中pH值控制在3?4，反应时间为5min?1min ； (3)反应后的矿浆在搅拌状态下依次投加碱调节剂、絮凝剂，保证反应过程中pH值控制在8.0?9.0，反应时间为1min?30min ； (4)反应后的矿浆在搅拌状态下，通入臭氧进行臭氧/活性炭催化氧化反应，反应时间为 15min ?60min ； (5)处理后的含氰尾矿浆进行压滤，滤液返回生产工艺流程中或达标排放，尾矿渣达到一般固体废物I类标准。2.根据权利要求1所述的一种黄金行业氰化尾矿浆处理方法，其特征在于:所述步骤(1)中，曝气时空气通入的气液比为200?400:1。3.根据权利要求1所述的一种黄金行业氰化尾矿浆处理方法，其特征在于:所述步骤(2)中，搅拌线速度为0.0 lm/s?10m/s，碱调节剂为石灰乳或氢氧化钠，双氧水试剂为质量百分比30%的双氧水溶液，二价铁试剂为硫酸亚铁溶液。4.根据权利要求1所述的一种黄金行业氰化尾矿浆处理方法，其特征在于:所述步骤(2)中，双氧水试剂的投加量根据矿浆中的氰化物含量多少和处理指标要求而定，氰化物含量高、处理指标要求严，双氧水试剂的投加量相应增多，反之，氰化物含量低、处理指标要求松，双氧水试剂的投加量相应减少；二价铁的投加量根据双氧水试剂的投加量和含氰尾矿浆中二价铁离子的含量而定，二价铁的投加量与双氧水试剂的投加量成正向线性关系，含氰尾矿浆中的二价铁离子含量可部分或全部代替二价铁试剂的投加量。5.根据权利要求1所述的一种黄金行业氰化尾矿浆处理方法，其特征在于:所述步骤(3)中，碱调节剂为石灰乳或氢氧化钠，凝聚剂为硫酸锌或硫酸亚铁。6.根据权利要求1所述的一种黄金行业氰化尾矿浆处理方法，其特征在于:所述步骤(4)中，活性炭为椰壳炭或煤质炭。7.根据权利要求1所述的一种黄金行业氰化尾矿浆处理方法，其特征在于:所述步骤(4)中，活性炭用量与含氰尾矿浆中氰化物的含量成正相关关系，臭氧通入量根据含氰尾矿浆中的残余氰化物和COD含量的多少及处理要求而定，氰化物和COD含量高、处理指标要求严，臭氧的通入量相应增多，反之，氰化物和COD含量低、处理指标要求松，臭氧的通入量相应减少。
【专利摘要】本发明公开了一种黄金行业含氰尾矿浆处理方法，该方法选用酸化回收法首先将易处理的氰化物回收；处理后的含氰尾矿浆通过投加双氧水试剂、二价铁试剂进行氧化处理，然后向含氰尾矿浆中投加混凝剂，去除重金属离子；最后采用臭氧和活性炭进行催化氧化，将矿浆中残余的难处理氰化物、硫氰酸盐等污染物去除掉。本发明将酸化回收法、芬顿法、混凝沉淀法和臭氧/活性炭催化氧化法结合在一起，协同对黄金矿山含氰尾矿浆进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放，含氰尾矿渣达到一般固体废物Ⅰ类标准。
【IPC分类】C02F103/16, C02F9/04
【公开号】CN104961272
【申请号】CN201510330891
【发明人】兰馨辉, 迟崇哲, 丁成, 邱陆明
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月16日