l污泥投加8ml调理 剂混合搅拌lOmin后，在0.05Mpa下进行压滤，压滤时间为20min，污泥含水率为78%，脱水率20% 〇
[0034] 实施例2
[0035] 一种用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，包括步骤如下：
[0036] 1)在常温常压下，200r/min的搅拌速度下将浓度为0.3mol/L硅酸钠溶液加入到稀 盐酸溶液中，使混合溶液的pH值为3，然后停止搅拌反应lOmin，制得聚硅酸溶液。
[0037] 2)取A1C13无机絮凝剂加水溶解，搅拌5分钟后静置，制得浓度为1.5mol/LFeCl3无 机絮凝剂溶液；
[0038] 3)将聚硅酸溶液与无机絮凝剂溶液在温度40°C下混合搅拌均匀，混合时间为3h， 硅酸钠与FeCl3摩尔比例为1:1，即得用于污泥深度脱水的污泥调理剂。
[0039] 将制得的产品静置lh后加入二次污泥(含水率为80%)，每100ml污泥投加8ml调理 剂混合搅拌20min后，在2Mpa下进行压滤，压滤时间为20min，污泥含水率为48%，脱水率 40% 〇
[0040] 实施例3
[0041] 同实施例2所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，不同之处在于：
[0042] 硅酸钠与FeCl3摩尔比例为1:0.5。
[0043] 实施例4
[0044] 同实施例2所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，不同之处在于：
[0045] 硅酸钠与FeCl3摩尔比例为1:1.5。
[0046] 实施例5
[0047] 同实施例2所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，不同之处在于：
[0048] 硅酸钠与FeCl3摩尔比例为1:2。
[0049] 实施例6
[0050] 同实施例2所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，不同之处在于：
[0051] 硅酸钠与FeCl3摩尔比例为1:2.5。
[0052]实施例7
[0053]同实施例2所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，不同之处在于： [0054] 硅酸钠与FeCl3摩尔比例为1:3。
[0055]应用试验：
[0056]试验例1
[0057] 取含水率为80%的二次污泥，将实施例2-7制得的产品静置lh后加入二次污泥中， 每100ml污泥投加8ml调理剂混合搅拌lOmin后，在0.2Mpa下进行压滤，压滤时间为20min，分 别测定脱水率。
[0058]以下是不同硅酸钠与FeCl3摩尔比与脱水率之间的关系，如表1所示：
[0059]表1不同硅酸钠与FeCl3摩尔比与脱水率之间的关系
[0061]~从表1可以看出，聚硅酸溶液与无机絮凝剂溶液中聚硅酸与无机絮凝剂摩尔比会 直接影响托税率，随着无机絮凝剂比例的增加，反而抑制了脱水效率，聚硅酸的比例小于1: 1时，脱水率也较小，从上表可看出，聚硅酸与无机絮凝剂摩尔比为1:1时，脱水效果最好。 [0062]试验例2
[0063] 取含水率为98%的一次污泥，将实施例1得的产品静置lh后加入一次污泥中，改变 污泥调理剂的投加量，在〇.〇5Mpa下进行压滤，压滤时间为20min，分别测试毛细吸水时间及 脱水率，污泥调理剂的投加量对毛细吸水时间及脱水率的影响见图1所示，图2所示。
[0064]从图1、图2中可以看出，随着投加量的增加cst逐渐下降，zeta也逐渐升高，泥饼含 水率逐渐下降。
【主权项】
1. 一种用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，包括步骤如下： 1) 在常温常压下，调节硅酸盐溶液pH至2~4,对硅酸盐溶液进行酸化，使硅酸盐形成聚 硅酸，搅拌3~8分钟后静置，得到聚硅酸溶液； 2) 取无机絮凝剂加水溶解，搅拌3~8分钟后静置，制得浓度为1~2mol/L无机絮凝剂溶 液； 3) 将聚硅酸溶液与无机絮凝剂溶液在温度20~40°C下混合搅拌均匀，聚硅酸溶液与无 机絮凝剂溶液中聚硅酸溶液与无机絮凝剂摩尔比例为1:0.5~3，即得用于污泥深度脱水的 污泥调理剂。2. 根据权利要求1所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，其特征在于，步 骤1)中所述的硅酸盐溶液的质量浓度为〇. 1~〇. 3mol/L，硅酸盐溶液为硅酸钠溶液或硅酸 钾溶液。3. 根据权利要求1所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，其特征在于，步 骤1)中在200~400r/min的搅拌速度下将硅酸盐溶液加入到稀盐酸溶液或稀硫酸中，使混 合溶液的pH值为2~3,然后停止搅拌反应5~20min，制得聚硅酸溶液。4. 根据权利要求1所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，其特征在于，步 骤2)中无机絮凝剂为铁盐、铝盐、聚合铁盐、聚合铝盐或聚合铝铁盐中的一种或任意两种。5. 根据权利要求4所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，其特征在于，无 机絮凝剂为氯化铁、氯化铝、聚合氯化铝、聚合氯化铁或聚合氯化铝铁。6. 根据权利要求1所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，其特征在于，步 骤(3)中聚硅酸溶液与无机絮凝剂溶液中聚硅酸溶液与无机絮凝剂摩尔比例为1:1~2.5。7. 根据权利要求5所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，其特征在于，步 骤(3)中聚硅酸溶液与无机絮凝剂溶液中聚硅酸与无机絮凝剂摩尔比例为1:1。8. 根据权利要求1所述的用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，其特征在于，步 骤(3)中混合温度为30~38°C，步骤(3)中混合时间为1~3h。9. 一种权利要求1所述的污泥调理剂的应用，用于污泥脱水，所述的污泥为一次污泥 和/二次污泥，一次污泥的含水率为95%以上，二次污泥的含水率为70~95%。10. 根据权利要求9所述的污泥调理剂的应用，其特征在于，用于污泥脱水时，方法如 下：在常温下，向污泥中投加污泥调理剂，投加量为每l〇〇ml污泥投加6~12ml调理剂，搅拌 反应10~60min，在压力0.05~2Mpa下进行污泥脱水，脱水率为20 %~45 %，优选的，调理剂 的投加量为每100ml污泥投加8ml调理剂。
【专利摘要】本发明涉及一种用于污泥深度脱水的污泥调理剂的制备方法，包括步骤：在常温常压下，调节硅酸盐溶液pH至2～4，使硅酸盐形成聚硅酸，将聚硅酸溶液与无机絮凝剂溶液在温度20～40℃下混合搅拌均匀，聚硅酸溶液与无机絮凝剂溶液中聚硅酸溶液与无机絮凝剂摩尔比例为1：0.5～3，即得用于污泥深度脱水的污泥调理剂。本发明的聚硅酸金属盐形成过程中形成了部分多羟基金属盐，具有强大的卷积作用，其卷积作用也是污泥絮体进一步增大，而且该调理剂所形成的絮体更为密实，内部水分容易压出。不仅可以用于含水率为95％以上的污泥，所形成的泥饼仍具有较高的脱水性能，而且也可用于处理含水率为80％的污泥。
【IPC分类】C02F11/14, C02F11/12
【公开号】CN105417925
【申请号】CN201511004112
【发明人】岳钦艳, 张经祯, 高宝玉
【申请人】山东大学
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月28日