渗析处理，可以除去大部分的金属离子和大分子有色物质(表征为C0D)，同时回收硫酸。
[0038]优选的，水为自来水。
[0039]S30、将吸附剂加入到回收液中，充分处理后过滤，保留第二滤液，第二滤液即为硫酸回收液。
[0040]吸附剂可以为活性炭、活性硅、活性氧化铝或分子筛。
[0041]分子筛可以为3A(钾A型)分子筛、4A(钠A型)分子筛或5A(钙A型)分子筛。
[0042 ]将吸附剂加入到回收液中的操作中，吸附剂与回收液的比例为5g/L?50g/L。
[0043]经扩散渗析处理后得到的回收液一般呈微红色并带少量刺激性气味，回收液的表征COD的含量尚较高(约2g/L?3g/L)，通过吸附剂吸附处理不仅可使回收液变为无色无味透明液体，同时回收液的表征COD的含量也可降至lg/L以下。
[0044]优选的，S30中还包括对残液进行碱中和的操作。一般可以选择用生石灰对残液进行碱中和。
[0045]这种浓硫酸废液的处理方法工艺简单，可以回收浓硫酸废液中的大部分的硫酸，可以大幅降低废渣填埋和废水处理的费用。因此，与传统中和工艺相比，这种浓硫酸废液的处理方法可以大幅降低处理成本。
[0046]下面为具体实施例。实施例中，扩散渗析器为山东天维膜技术有限公司生产的HKY-OOI型扩散渗析器。
[0047]实施例1
[0048]提供待处理的浓硫酸废液。该浓硫酸废液中的硫酸含量为80.2%,表征COD含量为138g/L，铁尚子含量为3.59g/L。
[0049]取1L上述浓硫酸废液，在缓冲罐中加入等体积的水稀释，冷却后得到稀释液，依次采用砂芯过滤器和保安过滤器对稀释液进行过滤处理，得到第一滤液。第一滤液中的硫酸含量为51.3%、表征COD含量为11.8g/L、铁离子含量为1.7g/L。
[0050]调节扩散渗析器的第一滤液的流量为14mL/min，自来水的流量为15mL/min，第一滤液在扩散渗析器中分离处理3小时后，水形成回收液，第一滤液形成残液，出口回收液的流量为15.3mL/min，残液的流量为13.7mL/min。回收液中的硫酸含量为40.0 %、表征COD含量为2.02g/L、铁离子含量为33.3mg/L。残液中的硫酸含量为7.8%,表征COD含量为9.8g/L、铁离子含量为1.7g/L。计算得到，扩散渗析处理操作中，酸回收率为85.1 %，铁离子截留率为97.9%，C0D截留率为81.3%。
[0051]按活性炭与回收液的比例为10g/L向回收液中加入活性炭来进行吸附处理，充分处理后过滤，保留第二滤液，第二滤液即为所需的硫酸回收液。
[0052]最后得到的硫酸回收液中的硫酸含量为40.2%,表征⑶D含量为960mg/L、铁离子含量为32.8mg/L。
[0053]说明这种浓硫酸废液的处理方法可以回收浓硫酸废液中85%以上的硫酸，与传统的直接中和的处理工艺相比，该工艺仅需对不到15%的硫酸残液进行中和处理，因此可以大幅降低其处理成本。
[0054]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种浓硫酸废液的处理方法，其特征在于，包括如下步骤: 提供待处理的浓硫酸废液，加水稀释至所述浓硫酸废液中的硫酸的质量百分含量为40%?60%，冷却后得到稀释液，接着对所述稀释液过滤并保留第一滤液； 将水和所述第一滤液分别置于被阴离子均相膜隔开的两侧，充分处理后，所述水形成回收液，所述第一滤液形成残液;以及 将吸附剂加入到所述回收液中，充分处理后过滤，保留第二滤液，所述第二滤液即为硫酸回收液。2.根据权利要求1所述的浓硫酸废液的处理方法，其特征在于，所述对所述稀释液过滤并保留第一滤液的操作为:依次采用砂芯过滤器和保安过滤器对所述稀释液进行过滤处理，得到所述第一滤液。3.根据权利要求1所述的浓硫酸废液的处理方法，其特征在于，所述将水和所述第一滤液分别置于被阴离子均相膜隔开的两侧的操作为: 提供扩散渗析器，所述扩散渗析器包括多个结构单元，每个所述结构单元由阴离子均相膜隔开形成渗析室和扩散室；以及 将所述水流入所述扩散室，将所述第一滤液流入所述渗析室。4.根据权利要求1或3所述的浓硫酸废液的处理方法，其特征在于，所述阴离子均相膜为日本旭硝子公司生产的DSV渗析阴膜、宁波环保设备厂生产的S203渗析阴膜或山东天维膜技术有限公司生产的DF 120渗析阴膜。5.根据权利要求1所述的浓硫酸废液的处理方法，其特征在于，所述水为自来水。6.根据权利要求1所述的浓硫酸废液的处理方法，其特征在于，所述吸附剂为活性炭、活性硅、活性氧化铝或分子筛。7.根据权利要求1所述的浓硫酸废液的处理方法，其特征在于，所述将吸附剂加入到所述回收液中的操作中，所述吸附剂与所述回收液的比例为5g/L?50g/L。8.根据权利要求1所述的浓硫酸废液的处理方法，其特征在于，还包括对所述残液进行碱中和的操作。
【专利摘要】本发明公开了一种浓硫酸废液的处理方法，包括如下步骤：提供待处理的浓硫酸废液，加水稀释至所述浓硫酸废液中的硫酸的质量百分含量为40％～60％，冷却后得到稀释液，接着对所述稀释液过滤并保留第一滤液；将水和所述第一滤液分别置于被阴离子均相膜隔开的两侧，充分处理后，所述水形成回收液，所述第一滤液形成残液；以及将吸附剂加入到所述回收液中，充分处理后过滤，保留第二滤液，所述第二滤液即为硫酸回收液。这种浓硫酸废液的处理方法不仅工艺简单，而且可以回收浓硫酸废液中85％以上的硫酸，与传统的直接中和的处理工艺相比，该工艺仅需对不到15％的硫酸残液进行中和处理，因此可以大幅降低其处理成本。
【IPC分类】C02F9/04, C02F9/02
【公开号】CN105600964
【申请号】CN201510946561
【发明人】吴文彪, 张艳华, 徐文彬, 李姗婷
【申请人】东江环保股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月16日...