发器3的浓盐水出口连接至盐化工工艺单元8;
[0027]所述蒸汽引射器7的蒸汽进口与汽轮机低压抽汽连接，蒸汽引射器7的蒸汽出口连接至第一效蒸发器3的蒸汽进口，第一效蒸发器3的蒸汽出口通过管路连通至第二效蒸发器3的蒸汽进口，第η效蒸发器3的蒸汽出口与第n-Ι个闪蒸罐4的蒸汽出口通过管路汇合后连通至第η+1效蒸发器3的蒸汽进口，η为2?N-1中所有的整数，按此方式依次连接，直至第N效蒸发器3的蒸汽出口连接至冷凝器2的进气口 ；
[0028]所述第η效蒸发器3的蒸汽出口与第n-Ι个闪蒸罐4的蒸汽出口通过管路汇合后连通至第η+1效蒸发器3的蒸汽进口的通路，中间的I个通路上设有旁路，所述旁路连接至蒸汽引射器7的蒸汽进口；
[0029]第一效蒸发器3的凝结水出口连接至第一换热器5的凝结水进口，第二效至第Nd效蒸发器3的凝结水出口一一对应连接至第一个至第Ν-2个闪蒸罐4的凝结水进口，第一换热器5的凝结水出口、第N效蒸发器3的凝结水出口、第Ν-2个闪蒸罐4的凝结水出口和冷凝器2的凝结水出口分别连接至淡水收集单元。
[0030]一种利用电站余热的MED-TVC海水淡化联合系统淡化海水的工艺，海水通过海水预处理系统I预处理后，进入冷凝器2，被第N效蒸发器3流出的蒸汽预热后，依次进入第一换热器5和第二换热器6进行进一步预热后，海水温度预热至第一效蒸发器3的饱和温度60-65°C，通过管路分流进入N个蒸发器3，其中第一换热器5的热源为第一效蒸发器3的凝结水，第二换热器6的热源为流经其内的低温热烟气，低温热烟气的进入温度为125°C，流出温度为75。。；
[0031]汽轮机低压抽汽(320°C)和旁路引入的中间效蒸汽经蒸汽引射器7进入第一效蒸发器3，进入第一效蒸发器3的蒸汽温度为65°C，对第一效蒸发器3中的海水进行蒸馈，第一效蒸发器3的凝结水通过第一换热器5换热后进入淡水收集单元，第一效蒸发器3的浓盐水进入第二效蒸发器3与其中的海水混合，第一效蒸发器3的蒸汽通入第二效蒸发器3，对第二效蒸发器3中的海水进行蒸馏;第η效蒸发器3的浓盐水进入第η+1效蒸发器3与其中的海水混合，第η效蒸发器3的蒸汽与第n-Ι个闪蒸罐4的蒸汽通过管路汇合后通入第η+1效蒸发器3，对第η+1效蒸发器3中的海水进行蒸馏，第η效蒸发器3中的凝结水依次通过第n-Ι个至第N-2个闪蒸罐4进入淡水收集单元，η为2?N-1中所有的整数，按此方式依次连接，直至第N效蒸发器3的浓盐水通入盐化工工艺单元8，第N效蒸发器3的蒸汽进入冷凝器2预热其中的海水，并由冷凝器2的排气口排出不凝结气体，第N效蒸发器3的凝结水和冷凝器2的凝结水通入淡水收集单元。
[0032]本发明中回收电站余热余能和凝结水余热，实现海水淡化工艺，有效降低海水淡化成本，且整个过程不产生二次污染。
【主权项】
1.一种利用电站余热的MED-TVC海水淡化联合系统，其特征在于，该系统包括多效蒸馏海水淡化单元、锅炉烟气余热回收利用单元和蒸汽引射器(7); 所述锅炉烟气余热回收利用单元包括第二换热器(6)，第二换热器(6)连接在电站的空气预热器与静电除尘系统之间，或连接在静电除尘系统与湿法脱硫系统之间，烟气流经第二换热器(6)进行余热回收利用； 所述多效蒸馏海水淡化单元包括冷凝器(2)、Nf蒸发器(3)和N-2个闪蒸罐(4)，其中N个蒸发器(3)依次串联连接形成N效蒸馏单元，N-2个闪蒸罐(4)依次串联连接;冷凝器(2)的海水进口与海水预处理系统(I)连接，冷凝器(2)的海水出口通过第一换热器(5)连接至第二换热器(6)的海水进口，第二换热器(6)的海水出口分为N路，——对应连接至N个蒸发器(3)的海水进口；前一效蒸发器(3)的浓盐水出口连通至后一效蒸发器(3)的浓盐水进口，按此方式依次连接，直至第N效蒸发器(3)的浓盐水出口连接至盐化工工艺单元(8); 所述蒸汽引射器(7)的蒸汽进口与汽轮机低压抽汽连接，蒸汽引射器(7)的蒸汽出口连接至第一效蒸发器(3)的蒸汽进口，第一效蒸发器(3)的蒸汽出口通过管路连通至第二效蒸发器(3)的蒸汽进口，第η效蒸发器(3)的蒸汽出口与第n-Ι个闪蒸罐(4)的蒸汽出口通过管路汇合后连通至第η+1效蒸发器(3)的蒸汽进口，η为2?N-1中所有的整数，按此方式依次连接，直至第N效蒸发器(3)的蒸汽出口连接至冷凝器(2)的进气口； 所述第η效蒸发器(3)的蒸汽出口与第n-Ι个闪蒸罐(4)的蒸汽出口通过管路汇合后连通至第η+1效蒸发器(3)的蒸汽进口的通路，其中I至多个通路上设有旁路，所述旁路连接至蒸汽引射器(7)的蒸汽进口； 第一效蒸发器(3)的凝结水出口连接至第一换热器(5)的凝结水进口，第二效至第N-1效蒸发器(3)的凝结水出口一一对应连接至第一个至第Ν-2个闪蒸罐(4)的凝结水进口，第一换热器(5)的凝结水出口、第N效蒸发器(3)的凝结水出口、第Ν-2个闪蒸罐(4)的凝结水出口和冷凝器(2)的凝结水出口分别连接至淡水收集单元。2.权利要求1所述一种利用电站余热的MED-TVC海水淡化联合系统淡化海水的工艺，其特征在于，海水通过海水预处理系统(I)除去其中的悬浮物后，进入冷凝器(2)，由第N效蒸发器(3)的蒸汽对其预热，再依次进入第一换热器(5)和第二换热器(6)进行进一步预热后，通过管路分流进入N个蒸发器(3)，其中第一换热器(5)的热源为第一效蒸发器(3)的凝结水，第二换热器(6)的热源为流经其内的低温热烟气； 汽轮机低压抽汽和旁路引入的中间效蒸汽经蒸汽引射器7混合，作为多效蒸馏海水淡化单元的热源进入第一效蒸发器(3)，对第一效蒸发器(3)中的海水进行蒸馏，第一效蒸发器(3)的凝结水通过第一换热器(5)换热后进入淡水收集单元，第一效蒸发器(3)的浓盐水进入第二效蒸发器(3)与其中的海水混合，第一效蒸发器(3)的蒸汽通入第二效蒸发器(3)，对第二效蒸发器(3)中的海水进行蒸馏;第η效蒸发器(3)的浓盐水进入第η+1效蒸发器(3)与其中的海水混合，第η效蒸发器(3)的蒸汽与第n-Ι个闪蒸罐(4)的蒸汽通过管路汇合后通入第η+1效蒸发器(3)，对第η+1效蒸发器(3)中的海水进行蒸馏，第η效蒸发器(3)中的凝结水依次通过第n-Ι个至第Ν-2个闪蒸罐(4)进入淡水收集单元，η为2?N-1中所有的整数，按此方式依次连接，直至第N效蒸发器(3)的浓盐水通入盐化工工艺单元(8)，第N效蒸发器(3)的蒸汽进入冷凝器(2)预热其中的海水，并由冷凝器(2)的排气口排出不凝结气体，第N效蒸发器(3)的凝结水和冷凝器(2)的凝结水通入淡水收集单元。3.根据权利要求2所述一种利用电站余热的MED-TVC海水淡化联合系统淡化海水的工艺，其特征在于，旁路引入的中间效蒸汽压力低于汽轮机低压抽汽的压力，汽轮机低压抽汽压力不低于0.3MPa。4.根据权利要求2所述一种利用电站余热的MED-TVC海水淡化联合系统淡化海水的工艺，其特征在于，第二换热器(6)将海水预热至第一效蒸发器(3)的饱和温度60-65°C。5.根据权利要求2所述一种利用电站余热的MED-TVC海水淡化联合系统淡化海水的工艺，其特征在于，进入第一效蒸发器(3)的蒸汽温度为60-65°C。6.根据权利要求2所述一种利用电站余热的MED-TVC海水淡化联合系统淡化海水的工艺，其特征在于，对于600MW机组，第二换热器(6)的烟气进口温度为120-130 °C，烟气出口温度为70-80°C ;汽轮机低压抽汽温度为310-330°C。
【专利摘要】本发明涉及一种利用电站余热的MED?TVC海水淡化联合系统。海水经过预处理后送往冷凝器预热，再依次经第一换热器和第二换热器进一步预热后，通过管路分流进入N效蒸发器，其中第一换热器的热源为第一效蒸发器的凝结水，第二换热器的热源为流经其内的低温热烟气；同时，汽轮机低压抽汽和中间效蒸汽经蒸汽引射器通往第一效蒸发器，提供多效蒸馏海水淡化的热源，基于MED?TVC技术对海水进行淡化处理得到淡化水，冷凝器对最后一效蒸发器流出的蒸汽进行冷凝并预热海水，第N效蒸发器中的浓盐水送至盐化工工艺单元。本发明通过回收利用电站低温烟气和汽轮机低压抽汽余热，实现海水淡化生产，有效降低海水淡化成本，且不产生二次污染。
【IPC分类】C02F103/08, C02F1/16
【公开号】CN105712423
【申请号】CN201610125530
【发明人】杜小泽, 薛媛, 杨立军, 周雅君
【申请人】华北电力大学
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年3月4日