一种废弃油基泥浆的无害化处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针对油田钻井过程中产生的废弃油基泥浆的处理设备。
【背景技术】
[0002]废弃油基泥浆因含油类、重金属、有机物等污染物，属于国家危险废物，，环境管理要求严格。在国外，普遍采用集中回注地层处理方法，成本很高，而且对回注地层的要求也非常苛刻。受地层空间的限制，不得不经常寻找合适地层。由于地下水等地下资源的保护和技术与成本的限制，国内外陆上钻井未采用回注地层方法处理废弃钻井液，通常采用集中贮存、安全填埋、热处理、蒸馏法处理等方法处理。安全填埋的处理成本低，但只是对污染物进行了封闭和隔离，不能完全消除污染物，环境风险依然很大。热处理、蒸馏法等废弃油基钻井液处理方法工艺复杂、成本高，运行成本一般油田企业难以承受。
[0003]目前油田每年产生的废弃油基泥浆达十几万吨以上，所以，探索一种简易的无害化处理废弃的油基泥浆新工艺、新方法，对于改善当地环境、产污单位污染无害化治理具有十分重要的意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了提供一套专用于处理废弃油基泥浆的设备，能够实现对废弃油基泥浆的低成本、高效率的无害化处理。
[0005]本实用新型上述目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供一套专用于处理废弃油基泥浆的设备，它至少由泥浆罐、辅助混配剂箱、搅拌混配装置、造型装置和焚烧系统通过输送装置依次串联组成；所述的搅拌混配装置设有带热源入口的加热装置；所述的焚烧系统除了设有与所述的造型装置相连的燃料入口外，还设有蒸汽出口和排渣口 ；所述的焚烧系统的蒸汽出口通过管线连接所述的搅拌混配装置的热源入口 ；所述的焚烧系统的排渣口通过管线连接所述的辅助混配剂箱。
[0007]本实用新型优选的一种方案中，将所述的处理废弃油基泥浆的设备中的泥浆罐、辅助混配剂箱、搅拌混配装置和造型装置设置于第一橇上，将焚烧系统设置于第二橇上；使用自动上料装置将两橇连接进料。
[0008]本实用新型进一步优选的方案中，所述的第二橇上设置的焚烧系统由并行的至少2个焚烧炉组成。
[0009]所述的泥浆罐和辅助混配剂箱之间优选进一步设置泥浆泵。
[0010]所述的造型装置配备多种模具，可以依据需要造型成球状、蜂窝煤状等强度大、多孔道的焚烧原料，满足焚烧系统对强度及孔隙度的要求。
[0011]利用本实用新型所述的设备进行废弃油基泥浆的处理时，所述的泥浆罐I内的废弃油基泥浆通过泥浆泵与辅助混配剂箱2内的辅助混配剂混合后，送至搅拌混配装置3，两者混配后送至造型装置4造型，造型后的物料通过上料系统送至焚烧系统5内焚烧；所述的搅拌混配装置3内设加热装置，焚烧系统燃烧产生蒸汽、烟气和渣料，蒸汽从所述的蒸汽出口排出并通过管线进入搅拌混配装置的加热装置作为热源；烟气经过烟气处理后排放；渣料从所述的排渣口排出后，通过管线进入所述的辅助混配剂箱，替代原有的辅助混配剂。
[0012]本实用新型的设备具有如下有益效果:
[0013](I)设备结构紧凑，设计成橇装时更加方便安装运输。
[0014](2)系统内实现热回收循环利用，降低成本，提高效率。
[0015](3)彻底实现无害化处理，炉渣彻底矿化外排，不会带来二次污染。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例所述的废弃油基泥浆无害化处理所使用的设备的结构示意图。
[0017]图1中的标记说明如下:
[0018]1-泥浆罐；2_辅助混配剂箱；3_搅拌混配装置；4_造型装置；5_焚烧装置。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0020]实施例
[0021]一套用于废弃油基泥浆无害化处理的设备，如图1所示，由泥浆罐1、辅助混配剂箱2、搅拌混配装置3、造型装置4和焚烧系统5通过输送装置依次串联组成；所述的搅拌混配装置3设有带热源入口的加热装置；所述的焚烧系统5除了设有与所述的造型装置4相连的燃料入口外，还设有蒸汽出口和排渣口 ；所述的焚烧系统5的蒸汽出口通过管线连接所述的搅拌混配装置3的热源入口 ；所述的焚烧系统5的排渣口通过管线连接所述的辅助混配剂箱2 ;泥浆罐1、辅助混配剂箱2、搅拌混配装置3和造型装置4设置于第一橇上，焚烧系统5设置于第二橇上由并行的至少2个焚烧炉组成；使用自动上料装置将两橇连接进料。泥浆罐I和辅助混配剂箱2之间进一步设置泥浆泵；所述的造型装置4配备多种模具，可以依据需要造型成球状、蜂窝煤状等强度大、多孔道的焚烧原料，满足焚烧系统对强度及孔隙度的要求。
[0022]本实施例的设备工作过程如下:
[0023]首先，泥浆罐I内的废弃油基泥浆通过泥浆泵与辅助混配剂箱2内的辅助混配剂混合。开始处理时，废弃油基泥浆与煤粉混合，混配比例为6: 4，然后到搅拌混配装置3中搅拌复配，在搅拌混配装置3内设加热盘管，可以将物料加热至50?80°C，盘管内热源为焚烧系统5产生的蒸汽，在搅拌和加热作用下，废弃油基泥浆与煤粉形成混合均匀的物料。两者混配后送至造型装置4造型，造型模具可依据要求更换，该实施例造型为蜂窝煤状，成型尺寸:直径*高度(mm): 120*70，12孔，有轻微油味，抗压强度与普通蜂窝煤强度相当，热值为 3600KCAL/KG，含水量 11.86%，灰分:46.48%，挥发性:20.57%，固定碳:30.24%。这样的多孔道利于后续焚烧。造型后的蜂窝煤通过螺旋输送上料系统送至焚烧系统5的燃料入口，进入焚烧炉内焚烧，开始时由于热值不够，焚烧炉设置辅助燃料口，使用天然气做辅助燃料，蜂窝煤被引燃后，即可停止加入天然气，靠蜂窝煤自身热量实现蓄热层燃，炉膛温度:850-1050度，燃烧时间:40分钟左右/块。燃烧后产生的烟气经过烟气处理后，排放；形成的蒸汽作为热源通过管线供应搅拌混配装置3使用；炉渣通过炉内自动排渣系统排出，并通过输送系统送到辅助混配剂箱2内，替代煤粉做辅助混配剂。
[0024]上述方法在实现了节约成本的同时，达到了炉渣的二次燃烧，实现了对废弃油基泥浆彻底的无害化处理。
【主权项】
1.一种废弃油基泥浆的无害化处理设备，其特征在于:它至少由泥浆罐、辅助混配剂箱、搅拌混配装置、造型装置和焚烧系统通过输送装置依次串联组成；所述的搅拌混配装置设有带热源入口的加热装置；所述的焚烧系统除了设有与所述的造型装置相连的燃料入口夕卜，还设有蒸汽出口和排渣口 ；所述的焚烧系统的蒸汽出口通过管线连接所述的搅拌混配装置的热源入口 ；所述的焚烧系统的排渣口通过管线连接所述的辅助混配剂箱。
2.权利要求1所述的废弃油基泥浆的无害化处理设备，其特征在于:所述的泥浆罐、辅助混配剂箱、搅拌混配装置和造型装置设置于第一橇上，焚烧系统设置于第二橇上；使用自动上料装置将两橇连接。
3.权利要求2所述的废弃油基泥浆的无害化处理设备，其特征在于:所述的第二橇上设置的焚烧系统由并行的至少2个焚烧炉组成。
4.权利要求1所述的废弃油基泥浆的无害化处理设备，其特征在于:所述的泥浆罐和辅助混配剂箱之间进一步设置泥浆泵。
【专利摘要】本实用新型提供一种废弃油基泥浆的处理设备，它至少由泥浆罐、辅助混配剂箱、搅拌混配装置、造型装置和焚烧系统通过输送装置依次串联组成；所述的搅拌混配装置设有带热源入口的加热装置；所述的焚烧系统除了设有与所述的造型装置相连的燃料入口外，还设有蒸汽出口和排渣口；所述的焚烧系统的蒸汽出口通过管线连接所述的搅拌混配装置的热源入口；所述的焚烧系统的排渣口通过管线连接所述的辅助混配剂箱。本实用新型所述的设备可以实现热回收循环利用，降低成本，提高效率，彻底实现无害化处理，炉渣经循环利用后彻底矿化外排，不会带来二次污染。
【IPC分类】C02F11-12, F23G7-00, C02F103-10, C10L5-48
【公开号】CN204369744
【申请号】CN201420762220
【发明人】黄松, 张维, 黄永康
【申请人】华油惠博普科技股份有限公司, 北京惠博普能源技术有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月5日