铆合机台粉尘清理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷电路板制造用铆合机台领域，具体涉及一种能够自动清理粉尘的铆合机台。
【背景技术】
[0002]目前，在PCB多层板制造流程中，在棕黑化处理内层线路层之后，需要将铜箔、胶片与棕黑化处理后的内层线路板压合成多层板。对于具有多层基板的叠构，需要先进行铆合。铆合的目的是利用铆钉将多张内层板钉在一起，以避免后续加工时产生层间滑移。铆合机台在对多层叠构进行铆合时，半固化的PP胶片在被铆钉穿过时会产生PP粉尘，这些PP粉尘会掉落在机台上，甚至进入机台内部。如果铆合机台的台面有PP粉尘或其他异物作业时，这些粉尘或异物粘在板子上过后段会造成铜渣、内短、板厚不均等多种异常，导致质量不良，粉尘在机台内部也可能会导致机台故障。对于这些PP粉尘，目前的处理做法是，现场人员用无尘布每小时擦一次台面。这种处理方式虽然能够在一定程度上降低异常，但是，无法处理落入机台内部的粉尘，也比较耗费人力。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铆合机台粉尘清理装置，该铆合机台粉尘清理装置能够在源头处直接收集铆合时产生的PP粉尘，既避免粉尘掉落机台台面或内部，从而提尚广品品质以及连续生广效率。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种铆合机台粉尘清理装置，铆合机台具有机架，所述机架内设有电气控制装置，所述机架具有工作台面，所述电气控制装置位于所述工作台面下方，所述机架安装有上模和下模，所述上模和所述下模上下对应，所述下模固定于机架，所述上模连接有能够驱动上模下压的驱动装置，所述上模和所述下模相互对接的区域为铆合区，所述铆合区安装有吸
N.ο
[0006]本实用新型为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:
[0007]进一步地说，所述吸尘装置设有吸尘管和抽吸装置，所述吸尘管的末端对准铆合区且起始端连接抽吸装置。
[0008]更进一步地说，所述抽吸装置为PCB专用集尘器。
[0009]更进一步地说，所述吸尘管的内径为2-3厘米。
[0010]更进一步地说，所述吸尘管为塑料管。
[0011]进一步地说，所述工作台面具有一条贯通工作台面上下表面的开缝，所述开缝下方具有固定座，所述固定座固定于机架，所述下模固定于所述固定座，所述下模位于所述开封内，所述下模的上端与所述工作台面齐平。
[0012]进一步地说，设有固定臂，所述固定臂呈倒L型，所述固定臂的下端连接于机架且上端位于所述工作台面的上方，所述驱动装置固定于所述固定臂的上端。
[0013]进一步地说，所述驱动装置为气缸。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的铆合机台粉尘清理装置主要是在工作台面附近并且位于上、下模对接的铆合处附近设有吸尘装置，能够将铆合时产生的PP粉尘于产生的同时并且于源头处对其进行清除，有效避免PP粉尘掉落工作台面或进入机台内部，从而提尚广品品质以及连续生广效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的【具体实施方式】，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0017]实施例:一种铆合机台粉尘清理装置，如图1所示，铆合机台具有机架1，所述机架内设有电气控制装置，所述机架具有工作台面2，所述电气控制装置位于所述工作台面下方，所述机架安装有上模3和下模4，所述上模和所述下模上下对应，所述下模固定于机架，所述上模连接有能够驱动上模下压的驱动装置5，所述上模和所述下模相互对接的区域为铆合区，所述铆合区安装有吸尘装置。
[0018]如图1所示，所述吸尘装置设有吸尘管6和抽吸装置7，所述吸尘管的末端对准铆合区且起始端连接抽吸装置。
[0019]所述抽吸装置为PCB专用集尘器。
[0020]所述吸尘管的内径为2-3厘米。
[0021]所述吸尘管为塑料管。
[0022]所述工作台面具有一条贯通工作台面上下表面的开缝21，所述开缝下方具有固定座8，所述固定座固定于机架，所述下模固定于所述固定座，所述下模位于所述开封内，所述下模的上端与所述工作台面齐平。
[0023]设有固定臂9，所述固定臂呈倒L型，所述固定臂的下端连接于机架且上端位于所述工作台面的上方，所述驱动装置固定于所述固定臂的上端。
[0024]所述驱动装置为气缸。
[0025]本实用新型工作过程及原理如下:在进行铆合作业的同时，开启吸尘装置，将铆合时产生的PP粉尘于产生的同时并且于源头处对其进行清除。
【主权项】
1.一种铆合机台粉尘清理装置，其特征在于:铆合机台具有机架(I)，所述机架内设有电气控制装置，所述机架具有工作台面(2)，所述电气控制装置位于所述工作台面下方，所述机架安装有上模(3)和下模(4)，所述上模和所述下模上下对应，所述下模固定于机架，所述上模连接有能够驱动上模下压的驱动装置(5)，所述上模和所述下模相互对接的区域为铆合区，所述铆合区安装有吸尘装置。2.如权利要求1所述的铆合机台粉尘清理装置，其特征在于:所述吸尘装置设有吸尘管(6)和抽吸装置(7)，所述吸尘管的末端对准铆合区且起始端连接抽吸装置。3.如权利要求2所述的铆合机台粉尘清理装置，其特征在于:所述抽吸装置为PCB专用集尘器。4.如权利要求2所述的铆合机台粉尘清理装置，其特征在于:所述吸尘管的内径为2-3厘米。5.如权利要求2所述的铆合机台粉尘清理装置，其特征在于:所述吸尘管为塑料管。6.如权利要求1所述的铆合机台粉尘清理装置，其特征在于:所述工作台面具有一条贯通工作台面上下表面的开缝(21)，所述开缝下方具有固定座(8)，所述固定座固定于机架，所述下模固定于所述固定座，所述下模位于所述开缝内，所述下模的上端与所述工作台面齐平。7.如权利要求1所述的铆合机台粉尘清理装置，其特征在于:设有固定臂(9)，所述固定臂呈倒L型，所述固定臂的下端连接于机架且上端位于所述工作台面的上方，所述驱动装置固定于所述固定臂的上端。8.如权利要求1所述的铆合机台粉尘清理装置，其特征在于:所述驱动装置为气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铆合机台粉尘清理装置，铆合机台具有机架，所述机架内设有电气控制装置，所述机架具有工作台面，所述电气控制装置位于所述工作台面下方，所述机架安装有上模和下模，所述上模和所述下模上下对应，所述下模固定于机架，所述上模连接有能够驱动上模下压的驱动装置，所述上模和所述下模相互对接的区域为铆合区，所述铆合区安装有吸尘装置。在进行铆合作业的同时，开启吸尘装置，能够将铆合时产生的PP粉尘于产生的同时并且于源头处对其进行清除，有效避免PP粉尘掉落工作台面或进入机台内部，从而提高产品品质以及连续生产效率。
【IPC分类】B08B5/04
【公开号】CN204892500
【申请号】CN201520678155
【发明人】李泽清
【申请人】竞陆电子(昆山)有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月2日