一种果汁废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于环保领域污水处理装置，具体地设及一种果汁废水处理系统。
【背景技术】
[0002] 果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、棒汁等工序，罐装工段的洗瓶、灭菌、破瓶损耗 和地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物和纤维素、果酸、单 宁、矿物盐等。果汁废水中含有的糖类主要为果糖、葡萄糖、薦糖，=者所占的比例为2 :1 : 1。废水中含有大量的有机酸，不同的生产工艺阶段，所产生的废水具有不同的特点，即使 在同一阶段，废水水质也因产品不同而差异较大。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种果汁废水处理系统，有效处理果汁废水，减少疾 病，增进健康，改善生态环境。
[0004] 本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用W下技术方案来实现的：一种果 汁废水处理系统，包括格栅井1，连接初沉池2,通过水累与调节池3连接，进入气浮装置4， 气浮装置4与自动加药机13连接，另与中间水池5连接，进入UASB厌氧反应器6,再与生物 选择池7连接，又与接触氧化池8连接，进入好氧池，再进入二沉池9,再进入消毒池10,消 毒池10与消毒装置11连接；初沉池2、UASB厌氧反应器6及二沉池9与污泥浓缩池14连 接，污泥浓缩池14通过螺杆累与污泥脱水机15连接，脱出的上清液回流至调节池3中。
[0005] 所述格栅井1包括人工格栅和机械格栅。
[0006] 所述气浮装置4采用加压溶气回流气浮，回流量为30%~50%。
[0007] 所述UASB厌氧反应器6还与气柜、脱硫系统连接。
[0008] 所述接触氧化池8与鼓风机12连接。
[0009] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由W上技术方案可知， 本实用新型有效处理果汁废水，减少疾病，增进健康，改善生态环境。
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2为使用本实用新型的工艺流程图。
[0012] 图中标记：1、格栅井，2、初沉池，3、调节池，4、气浮装置，5、中间水池，6、UASB厌氧 反应器，7、生物选择池，8、接触氧化池，9、二沉池，10、消毒池，11、消毒装置，12、鼓风机，13、 自动加药机，14、污泥浓缩池，15、污泥脱水机。
[0013]
【具体实施方式】
[0014] W下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种果汁废水处理系统具 体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
[0015] 参见图1-2,一种果汁废水处理系统，包括格栅井1，连接初沉池2,通过水累与调 节池3连接，进入气浮装置4,气浮装置4与自动加药机13连接，另与中间水池5连接，进入 UASB厌氧反应器6,再与生物选择池7连接，又与接触氧化池8连接，进入好氧池，再进入二 沉池9,再进入消毒池10,消毒池10与消毒装置11连接；初沉池2、UASB厌氧反应器6及二 沉池9与污泥浓缩池14连接，污泥浓缩池14通过螺杆累与污泥脱水机15连接，脱出的上 清液回流至调节池3中。
[0016] 所述格栅井1包括人工格栅和机械格栅。
[0017] 所述气浮装置4采用加压溶气回流气浮，回流量为30%~50%。
[0018] 所述UASB厌氧反应器6还与气柜、脱硫系统连接。
[0019] 所述接触氧化池8与鼓风机12连接。
[0020] 生产废水汇总经一道人工格栅一道机械格栅除渣后进入初沉池进行初次沉淀，主 要用于去除果汁废水中的颗粒悬浮物。初沉池出水累提至调节池，经调节池进行水量和水 质的调节之后利用潜污累提升至高效气浮装置。
[0021] 高效气浮装置主要是去除污水中的乳化态，气浮装置采用加压溶气回流气浮，回 流量为30%~50%。加压溶气气浮装置是在回压的条件下大量的溶入空气经过急剧减压，释 放出大量微水、粒度均匀、密度稳定的微气泡。微气泡聚合了大量的微小油珠，随着微气泡 上浮至水面，由于气泡微小对液体扰动很小，可W确保除油效果。气浮装置内设行车式刮渣 机，气浮混凝剂采用聚合侣和聚丙締酷胺，采用自动加药机连续加药，污水经过管道混合器 与药剂一同进入反应揽拌池，然后进入气浮装置本体。
[0022] 经絮凝后混合液进入气浮中，骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与"抓花"及 水中悬浮类结合浮上水面形成浮渣，刮渣机定期将浮渣刮去。
[0023] 高效气浮净水装置经加药混凝后进行物化处理，处理后的废水自流进入中间水 池，然后由中间水累提升至厌氧处理设备一一UASB反应器系统。
[0024] UASB反应器是预处理系统中的主体设备，废水中难降解的高分子有机物首先在此 进行酸化水解，形成易于生物降解的低分子有机物，多元酸转化为单元酸，并氧化为氨氮、 硫化物和一氧化碳等，继而进入产气阶段，有些单元酸转化为沼气，沼气通过气柜收集后进 入脱硫系统后回收利用。
[00巧]经UASB反应器处理后的废水进入生物选择池选择后再进入接触氧化池好氧降解 有机污染物。
[0026] 蛋白质分解过程中会产生较高浓度的氨氮，将好氧池出水部分回流至水解池进 口，氨氮在好氧兼氧交替条件下，通过硝化菌的作用，将氨氮通过硝化转化为亚硝态氮、硝 态氮，然后再利用反硝化菌将硝态氮转化为氮气，从而达到废水中的脱氮的目的。
[0027] 在生物选择池中，发酵细菌将污水中复杂有机物(包括多糖、脂肪、蛋白质等）分解 为有机酸、醇类。在酸化阶段产氨、产乙酸细菌将发酵产物有机酸和醇类代谢为乙酸和氨， 使大分子物质降解为小分子物质，使难生化的固体物降解为易生化的可溶性物质，提高了 废水的可生化性。
[0028] 经水解酸化处理的废水进入好氧池，向废水中输送空气进行曝气。水中碳水化合 物为好氧微生物提供了丰富的营养，加快了好氧微生物的新陈代谢，在其作用下水中有机 物得W有效降解。在好氧条件下可超出其生理需要而从废水中过量摄取憐，形成多憐酸盐 作为胆藏物质。排去剩余的活性污泥，也即从废水中去除了憐，经水解、好氧处理后的污水 流入二沉池，在二沉池中悬浮物质（脱落的生物膜）在重力作用下下沉，沉到二沉池的泥斗 中，沿排泥管道排入污泥浓缩池，至此经沉淀池排放的水自流进入消毒池，水质达标排放。
[0029] 污泥浓缩池的中的污泥由螺杆累提升进入污泥脱水机，脱出的上清液回流至调节 池中，进行再处理，压出的泥饼运至指定地点。
[0030] 本实用新型出水执行标准：《污水综合排放标准》（GB8978-1996);
[0031] 使用本实用新型废水进出水水质指标，见表1-1，
[0032] 表1-1进出水水质指标一览表
[0033]
[0034] 上所述，仅i本实用新型的较佳实施例M已，并非对本实用新型作任f巧形式上 的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对W上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种果汁废水处理系统，其特征在于：包括格栅井（I)，连接初沉池（2)，通过水栗与 调节池（3)连接，进入气浮装置（4)，气浮装置（4)与自动加药机（13)连接，另与中间水池 (5 )连接，进入UASB厌氧反应器（6 )，再与生物选择池（7 )连接，又与接触氧化池（8 )连接， 进入好氧池，再进入二沉池（9)，再进入消毒池（10)，消毒池（10)与消毒装置（11)连接；初 沉池（2)、UASB厌氧反应器（6)及二沉池（9)与污泥浓缩池（14)连接，污泥浓缩池（14)通 过螺杆栗与污泥脱水机（15)连接，脱出的上清液回流至调节池（3)中。2. 如权利要求1所述的一种果汁废水处理系统，其特征在于：所述格栅井（1)包括人工 格栅和机械格栅。3. 如权利要求1所述的一种果汁废水处理系统，其特征在于：所述气浮装置（4)采用加 压溶气回流气浮，回流量为30%~50%。4. 如权利要求1所述的一种果汁废水处理系统，其特征在于：所述UASB厌氧反应器 (6)还与气柜、脱硫系统连接。5. 如权利要求1所述的一种果汁废水处理系统，其特征在于：所述接触氧化池（8)与鼓 风机（12)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种果汁废水处理系统，其特征在于：包括格栅井（1），连接初沉池（2），通过水泵与调节池（3）连接，进入气浮装置（4），气浮装置（4）与自动加药机（13）连接，另与中间水池（5）连接，进入UASB厌氧反应器（6），再与生物选择池（7）连接，又与接触氧化池（8）连接，进入好氧池，再进入二沉池（9），再进入消毒池（10），消毒池（10）与消毒装置（11）连接；初沉池（2）、UASB厌氧反应器（6）及二沉池（9）与污泥浓缩池（14）连接，污泥浓缩池（14）通过螺杆泵与污泥脱水机（15）连接，脱出的上清液回流至调节池（3）中。本实用新型有效处理果汁废水，减少疾病，增进健康，改善生态环境。
【IPC分类】C02F9/14, C02F103/32
【公开号】CN204897641
【申请号】CN201520427112
【发明人】王利峰, 梁华, 付彬
【申请人】贵州华源环保科技发展有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月19日