香料工业园区废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种香料工业园区废水处理系统。
【背景技术】
[0002]我国的香料工业是在上个世纪50年代发展起来的，到现在已经具有较大规模，在世界香料工业中起着举足轻重的作用。香料是食品的重要添加剂之一，其需求量在全球正以年均5.4%的速度增长。香料生产过程中会产生污染物浓度较高的香料工业废水，这类废水中既有香料及其副产品、降解物，还包含各种原辅材料。香料废水有机物浓度高、毒性大，若直接排放，会严重污染环境，影响人民健康。目前该类废水的处理方法大致可分为物理法、物理化学法、化学法、生物法等，但采用传统的单一物理、化学、生物法均不能达到有效的处理效果。因此，研究有效处理高C0D浓度、难生化降解香料废水的技术是相当必要且紧迫的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种能有效处理高C0D浓度、难生化降解香料废水的香料工业园区废水处理系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种香料工业园区废水处理系统，包括依次管路连通的废水调节池、混凝沉淀池、氧化反应沉淀池、缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池、砂滤池以及污泥浓缩池，
[0005]废水调节池:用于调节香料废水的PH值、水质和水量，废水调节池连接有PH值测量装置；
[0006]混凝沉淀池:包括内部相通的搅拌池和沉淀池，搅拌池底部设有连通废水调节池的第一进水管，搅拌池上部连接有药液添加装置，搅拌池中心位置设有搅拌装置；位于沉淀池侧面上部的第一出水管处设有实现泥水分离的泥水分离器，沉淀池底部设有第一排放阀；
[0007]氧化反应沉淀池:包括设在氧化反应沉淀池上方与第一出水管连通的第二进水管、设在氧化反应沉淀池中心的纳米铁填料筒以及设在氧化反应沉淀池侧面上部的第二出水管，纳米铁填料筒中央设有与第二进水管相连的辐射式布水管，辐射式布水管周围填塞有纳米铁填料，纳米铁填料筒和辐射式布水管上均开设有水平辐射出水口，氧化反应沉淀池底部设有第二排放阀；
[0008]缺氧厌氧反应池:包括内部彼此相通的兼氧池、缺氧池和厌氧池，所述兼氧池下端部设有连通第二出水管的第三进水管，厌氧池侧上部设有第三出水管，通向第三出水管的管路上设有三相分离器，所述兼氧池、缺氧池和厌氧池的上盖上均连接有集气管，兼氧池、缺氧池和厌氧池的底部均连接有第三排放阀，兼氧池、缺氧池和厌氧池内均设有填料；
[0009]好氧接触氧化池:包括从氧化池体侧下部伸进氧化池体内的第四进水管和设在氧化池体侧上部的第四出水管，位于氧化池体内的第四进水管出口端下方设有布水三角锥，布水三角锥下方设有曝气调控系统，位于第四进水管上方的氧化池体内设有填充料；
[0010]砂滤池:连通好氧接触氧化池将处理好的香料废水砂滤后排出系统外；
[0011]污泥浓缩池:用于存放混凝沉淀池、氧化反应沉淀池和缺氧厌氧反应池处理过程中产生的污泥。
[0012]所述的沉淀池内设有挡板，所述挡板与沉淀池内壁形成废水进入沉淀池的废水流道。
[0013]为实现缓冲水流和均匀布水的效果，所述的兼氧池与缺氧池、缺氧池与厌氧池之间均设有折流板，所述折流板与兼氧池内壁、折流板与缺氧池内壁构成水流通道，位于缺氧池和厌氧池进水侧的折流板下部分别具有为减少水流冲击而弯折成45度的折板。
[0014]具体说，所述的曝气调控系统包括曝气盘、鼓风机和溶解氧测量调控装置，所述的曝气盘上均匀设置有微孔，曝气盘通过曝气管连接鼓风机，鼓风机设在氧化池体外，溶解氧测量调控装置设在氧化池体的上部和废水水面下，所述溶解氧测量调控装置根据氧容量调控鼓风机工作。
[0015]进一步地，为防止水量过多而影响作业环境，所述的第一出水管、第二出水管、第三出水管以及第四出水管均管路连接有溢出多余废水的溢流堰。
[0016]所述的第一排放阀、第二排放阀以及第三排放阀均与污泥浓缩池连通，便于污泥的集中收集。
[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，制造成本较低，对香料废水处理具有非常好的处理效果，经处理后的废水完全能达到排放标准，并且系统运行效率高，运行成本低。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0019]图1是本实用新型的结构原理框图。
[0020]图2是本实用新型所述混凝沉淀池的结构简图。
[0021]图3是本实用新型所述氧化反应沉淀池的结构简图。
[0022]图4是本实用新型所述缺氧厌氧反应池的结构简图。
[0023]图5是本实用新型所述好氧接触氧化池的结构简图。
[0024]图中2.混凝沉淀池2-1.搅拌池2-2.沉淀池2_3.第一进水管2_4.药液添加装置2-5.搅拌装置2-6.挡板2-7.第一出水管2-8.泥水分离器2-9.第一排放阀3.氧化反应沉淀池3-1.第二进水管3-2.纳米铁填料筒3-3.第二出水管
3-4.辐射式布水管3-5.纳米铁填料3-6.第二排放阀4.缺氧厌氧反应池4-1.兼氧池4-2.缺氧池4-3.厌氧池4-4.折流板4-5.第三进水管4-6.第三出水管4-7.三相分离器4-8.上盖4-9.集气管4-10.第三排放阀4-11.填料5.好氧接触氧化池5-1.第四进水管5-2.第四出水管5-3.布水三角锥5-4.曝气调控系统5-5.填充料6.溢流堰
【具体实施方式】
[0025]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0026]如图1所示的一种香料工业园区废水处理系统，包括依次管路连通的废水调节池、混凝沉淀池2、氧化反应沉淀池3、缺氧厌氧反应池4、好氧接触氧化池5、砂滤池以及污泥浓缩池。
[0027]废水调节池:用于调节香料废水的PH值、水质、水量，废水调节池连接有PH值测量装置；
[0028]如图2所示的混凝沉淀池2:包括搅拌池2-1和沉淀池2-2，搅拌池2_1底部设有连通废水调节池1的第一进水管2-3，搅拌池2-1上部连接有药液添加装置2-4，搅拌池2-1中心位置设有搅拌装置2-5 ;所述的沉淀池2-2内设有挡板2-6，所述挡板2-6与沉淀池2-2内壁形成废水进入沉淀池2-2的废水流道，位于沉淀池2-2侧面上部的第一出水管2-7处设有实现泥水分离的泥水分离器2-8，同时第一出水管2-7管路连接有溢出多余废水的溢流堰6，沉淀池2-2底部为锥形结构，该锥形结构的小口端设有第一排放阀2-9。
[0029]如图3所示的氧化反应沉淀池3:包括设在氧化反应沉淀池3上方与第一出水管
2-7连通的第二进水管3-1、设在氧化反应沉淀池3中心的纳米铁填料筒3-2以及设在氧化反应沉淀池3侧面上部的第二出水管3-3，纳米铁填料筒3-2中央设有与第二进水管3-1相连的辐射式布水管3-4，辐射式布水管3-4周围填塞有纳米铁填料3-5，纳米铁填料筒3-2和辐射式布水管3-4上均开设有水平辐射出水口，第二出水管3-3管路连接有溢出多余废水的溢流堰6，氧化反应沉淀池3底部设计成锥形结构，该锥形结构的小口端设有第二排放阀 3-6。
[0030]上述纳米铁填料筒3-2中添加的纳米铁填料3-5由活性炭、纳米铁和过氧化氢混合制成，纳米铁填料3-5通过与氧化反应沉淀池3相连的添加计量装置添加，纳米铁填料
3-5的制作过程为:
[0031]a、把摩尔比为2:1的FeCljPFeClJg合后置于氨水中浸泡lh后用高纯水冲洗至上清液为中性；
[0032]b、在上述产物中加入HC1至pH值为2，加入2，3_ 二巯基丁二酸搅拌60min，再加入NaOH至pH为11，反应30min ；
[0033]c、再加入HC1至反应物为中性，高纯水冲洗，干燥得到纳米铁。
[0034]d、将活性炭在清水中浸泡lh，按质量比1:1与上述纳米铁搅拌，再与过氧化氢混合制成纳米铁填料3-5。
[0035]如图4所示的缺氧厌氧反应池4:包括内部彼此相通的兼氧池4-1、缺氧池4-2和厌氧池4-3，所述的兼氧池4-1与缺氧池4-2、缺氧池4-2与厌氧池4_3之间均设有折流板
4-4，所述折流板4-4与兼氧池4-1内壁、折流板4-4与缺氧池4_2内壁构成水流通道，所述兼氧池4-1下端部设有连通第二出水管3-3的第三进水管4-5，厌氧池4-3侧上部设有第三出水管4-6，位于缺氧池4-2和厌氧池4-3进水侧的折流板4-4下部分别具有弯折成45度的折板，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用；通向第三出水管4-6的管路上设有三相分离器4-7，所述兼氧池4-1、缺氧池4-2和厌氧池4_3的上盖4-8均为圆锥形结构，在所