色选机分选箱玻璃除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于色选机清洁技术领域，具体涉及一种色选机分选箱玻璃除尘装置。
【背景技术】
[0002]色选机在进行物料的色选时，由于被选原料中不可避免地含有粉尘或灰尘，这些粉尘或灰尘会附着并满布在相机镜头前的挡灰玻璃上，挡灰玻璃20如图1所示，矿石色选机在色选时产生的灰尘尤其多。这些附着在挡灰玻璃上的灰尘将减弱光源对物料的照射强度，同时不利于光电探测器对物料反射光和透射光光量的探测，从而影响了相机成像的质量，进而严重影响了色选机进行色选的质量和效率。
[0003]现有技术中，为了解决这类问题，可以在色选机的色选箱内的设置诸多吸风口，将色选箱内的灰尘吸走，避免灰尘布满在色选机相机镜头前的挡灰玻璃上。然而，对于一些附着力较强的灰尘难以通过吸尘的方式除去，因此仍然会有一部分灰尘贴覆在挡灰玻璃前玻璃面上，而这些附着力较强的灰尘目前只能通过人工方式去除，人工去除灰尘的方式不但增加了人力资源消耗，提高了生产成本，而且除尘时需要暂停色选作业，影响了色选机的工作节奏，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供一种能够彻底清洁色选机相机镜头前的挡灰玻璃上的灰尘的除尘装置。本装置不但结构简单，除尘效果好，而且除尘时不需要暂停色选作业，极大地提高了生产效率和经济效益。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0006]本装置包括设置在挡灰玻璃一侧的风道，所述风道的端部设置有朝向挡灰玻璃的风口，所述风道的后部通过风管与气源相连，所述风管上设置有间隔供风装置。
[0007]优选的，所述风道为设置在挡灰玻璃一侧的高压风道，本装置还包括设置在高压风道旁侧的低压风道;所述低压风道的端部设置有朝向挡灰玻璃的低压风口，所述高压风道的端部设置有朝向挡灰玻璃的高压风口。
[0008]优选的，所述低压风道的后部通过低压风管与低压气源相连，所述高压风道的后部通过高压风管与高压气源相连;所述高压风管上设置有间隔供风装置。
[0009]优选的，所述低压风口和高压风口均呈扁平的开口状。
[0010]优选的，所述高压风口沿着挡灰玻璃的长度方向设置有若干个。
[0011 ]优选的，所述间隔供风装置为脉冲阀。
[0012]优选的，所述高压风口的吹风角度可调。
[0013]优选的，所述低压风口靠近或贴靠在挡灰玻璃的上侧边沿处，所述高压风口设置在所述低压风口的上侧。
[0014]优选的，扁平开口状的高压风口的下板面与挡灰玻璃的板面平行，而上板面设置为向挡灰玻璃的板面倾斜。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016]I)、本实用新型中分为两个技术方案，下面分别进行说明如下:
[0017]其中一个技术方案为仅设置一套吹风除尘机构，此吹风除尘机构由风口、风道、风管和间隔供风装置组成，工作时可以根据实际情况调整风压的高低情况，由于间隔供风装置的存在，使得风管间歇性地通过风道向风口供风，风口所吹出的风吹到挡灰玻璃上，若风口所吹出的风力较为强劲，则能够对挡灰玻璃的表面进行彻底地清除工作；
[0018]另一个技术方案设置有两套吹风除尘机构，分别为低压吹风除尘机构和高压吹风除尘机构，其中低压吹风除尘机构的低压风口所吹出的风吹到挡灰玻璃上，在对附着在挡灰玻璃上的灰尘进行清除的同时，利用空气的附壁效应，在挡灰玻璃表面形成一个气流隔离层，阻止了灰尘附着在玻璃上;而高压吹风除尘机构的高压风口所吹出的风力较为强劲，能够对挡灰玻璃的表面进行彻底地清除工作。此技术方案中的低压风口和高压风口共同作用，彼此配合，保证了挡灰玻璃的洁净度，也确保了色选机的工作效率和色选质量，大大提高了生产效率。
[0019]2)、本实用新型中的低压风道和高压风道可以同时与一个气源相连，当然此时需要在高压风道中增设一个二次加压机构。本实用新型优选低压风道通过低压风管与低压风机相连，高压风道通过高压风管与高压气源相连，此时低压风道、低压风管、低压气源三者构成低压吹风除尘机构，而高压风道、高压风管、高压气源三者构成高压吹风除尘机构，低压吹风除尘机构和高压吹风除尘机构彼此独立工作，互不干扰，工作稳定可靠。
[0020]3)、本实用新型中的低压风口和高压风口均呈扁平的开口状，此扁平开口状的低压风口和高压风口使得吹出的风能够贴靠挡灰玻璃表面流动，从而能够提高除尘效率。
[0021]4)、本实用新型中的高压风口的吹风角度可调，所述吹风角度可调包括两个方面，一方面为使得吹风角度上下可调，此时可以调整吹出的风与挡灰玻璃表面的作用力度，可以适应不同的色选工作；另一方面则为使得吹风角度左右可调，此时可以调整高压风口所对准的挡灰玻璃表面的吹风区域，从而可以完成定点强力除尘工作。
【附图说明】
[0022]图1为色选机分选室挡灰玻璃的结构不意图。
[0023]图2、3均为本实用新型的结构示意图。
[0024]图4为图3中的A部放大示意图。
[0025]图中标注符号的含义如下:
[0026]10-色选箱 20-挡灰玻璃30-低压风道 31-低压风口
[0027]32-低压风管 40-高压风道41-高压风口 42-高压风管
[0028]43-脉冲阀 70-三联体加油支路71-支管球阀
[0029]72-跳汰机三联体 β-夹角
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031 ] 实施例1
[0032]如图2所示，本实施例中的色选机分选箱玻璃除尘装置中仅设置一套吹风除尘机构，此吹风除尘机构由高压风口 41、高压风道40、高压风管42和间隔供风装置43以及高压气源(图2中未示出)组成，本实施例中的气源优选为风机，所述间隔供风装置43为脉冲阀。工作时可以根据实际情况将风压设置在较高状况，由于间隔供风装置的存在，使得高压风管42间歇性地通过高压风道40向高压风口 41供风，高压风口 41所吹出的较为强劲的风扫过挡灰玻璃表面，能够对挡灰玻璃的表面进行彻底地清除工作。
[0033]实施例2
[0034]如图3所示，一种色选机分选箱玻璃除尘装置，本装置包括两套吹风除尘机构，分别为低压吹风除尘机构和高压吹风除尘机构。低压吹风除尘机构由低压风道30、低压风管32与低压气源(图3中未示出)构成，低压风道30前端设置为低压风口 31。高压吹风除尘机构由高压风道40、高压风管42与高压气源(图3中未示出)构成，高压风道40前端设置为高压风口 41。本实施例中的气源优选为风机。
[0035]本实用新型中的低压和高压为相对而言，即高压的压力值大于低压的压力值，而高压的压力值则可由操作人员根据被选原料的情况做不同调整。
[0036]如图3所示，所述高压风管42上设置有间隔供风装置。图3中所示的间隔供风装置为脉冲阀43。脉冲阀43的设置使得高压风管42间歇性向高压风口 41供风，也即使得高压风口 41处于间歇吹风状态。
[0037]图3中的所述低压风口31和高压风口 41均呈扁平的开口状。图3中所示的所述低压风口 31贴靠在挡灰玻璃20的上侧边沿处，而所述高压风口 41则设置在所述低压风口 31的上侦U。当然需要说明的是，低压风口 31也可以设置在高压风口 41的上侧，二者的位置关系并无严格限定。
[0038]如图3、4所示，低压风口31的上下板面均与挡灰玻璃20的板面平行，此时低压风口31吹出的风也平行于挡灰玻璃表面，有利于形成较好的附壁效应。图4中的扁平开口状的高压风口 41的下板面与挡灰玻璃20的板面平行，而上板面设置为向挡灰玻璃20的板面倾斜，即高压风口 41的上板面与挡灰玻璃20的板面之间存在有夹角β，此时高压风口 41吹出的风能够以较大的力度作用在挡灰玻璃表面，从而有效地提高了除尘效果。
[0039]下面结合图3对本实施例的工作过程做进一步说明:
[0040]工作时，低压风机通过低压风管32向低压风道30持续供风，即低压风口 31在色选机工作时始终处于吹风状态，以保证挡灰玻璃20具有较佳的洁净度。高压风机通过高压风管42向高压风道40间隔供风，即高压风口 41在色选机工作时处于间隔吹风状态，高压风口41的两次供风之间的间隔时长、供风时长以及风力大小均由操作人员根据被选原料的情况做相应设定，高压风口 41吹出的风能够清除附着力较强的灰尘，从而确保了挡灰玻璃20能够在色选工作始终保持较佳的洁净度。
【主权项】
1.一种色选机分选箱玻璃除尘装置，其特征在于:本装置包括设置在挡灰玻璃(20) —侧的风道，所述风道的端部设置有朝向挡灰玻璃(20)的风口，所述风道的后部通过风管与气源相连，所述风管上设置有间隔供风装置。2.根据权利要求1所述的色选机分选箱玻璃除尘装置，其特征在于:所述风道为设置在挡灰玻璃一侧的高压风道(40)，本装置还包括设置在高压风道(40)旁侧的低压风道(30);所述低压风道(30)的端部设置有朝向挡灰玻璃(20)的低压风口(31)，所述高压风道(40)的端部设置有朝向挡灰玻璃(20)的高压风口(41)。3.根据权利要求2所述的色选机分选箱玻璃除尘装置，其特征在于:所述低压风道(30)的后部通过低压风管(32)与低压气源相连，所述高压风道(40)的后部通过高压风管(42)与高压气源相连;所述高压风管(42)上设置有间隔供风装置。4.根据权利要求2所述的色选机分选箱玻璃除尘装置，其特征在于:所述低压风口(31)和高压风口(41)均呈扁平的开口状。5.根据权利要求2所述的色选机分选箱玻璃除尘装置，其特征在于:所述高压风口(41)沿着挡灰玻璃(20)的长度方向设置有若干个。6.根据权利要求1所述的色选机分选箱玻璃除尘装置，其特征在于:所述间隔供风装置为脉冲阀(43)。7.根据权利要求2所述的色选机分选箱玻璃除尘装置，其特征在于:所述高压风口(41)的吹风角度可调。8.根据权利要求2或3或4或5或7所述的色选机分选箱玻璃除尘装置，其特征在于:所述低压风口(31)靠近或贴靠在挡灰玻璃(20)的上侧边沿处，所述高压风口(41)设置在所述低压风口(31)的上侧。9.根据权利要求2或3或4或5或7所述的色选机分选箱玻璃除尘装置，其特征在于:扁平开口状的高压风口(41)的下板面与挡灰玻璃(20)的板面平行，而上板面设置为向挡灰玻璃(20)的板面倾斜。
【专利摘要】本实用新型属于色选机清洁技术领域，具体涉及一种色选机分选箱玻璃除尘装置。本装置包括设置在挡灰玻璃一侧的风道，所述风道的端部设置有朝向挡灰玻璃的风口，所述风道的后部通过风管与风机相连，所述风管上设置有间隔供风装置。本装置不但结构简单，除尘效果好，而且除尘时不需要暂停色选作业，极大地提高了生产效率和经济效益。
【IPC分类】B08B5/02
【公开号】CN205217498
【申请号】CN201520828962
【发明人】吴文伟
【申请人】合肥万宝光电科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月22日