装箱模块。清洗水可循环重复利用，减少污染，避免再加热，节能环保。本产品处理后土壤含油量小于0.5-1%，PH:6-9ο水处理后达到排放标准，ACOD < 100,B0D<20,SS<70,PH6-9。
【附图说明】
[0061 ]图1是本实用新型污泥清洗撬A的结构示意图。
[0062]图2是图1主视结构示意图。
[0063]图3是图1附视结构示意图。
[0064I图4是图1侧面结构示意图。
[0065]图5是本实用新型控制及水处理撬B结构示意图。
[0066]图6是图5主视结构示意图。
[0067]图7是图5附视结构不意图。
【具体实施方式】
[0068]以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例的范围。
[0069]一体化油泥处理系统，包括清洗反应撬、和控制及水处理撬，
[0070]所述清洗反应撬上安装有空压机A7Q7和下端带有螺杆栗A8Q8清洗搅拌罐AlQl，清洗搅拌罐AlQl的供水入口与计量栗A4Q4连接，清洗搅拌罐AlQl上方入口与用于输入油泥的加料机A10Q10连接，清洗搅拌罐AlQl的中下方出口连接转移离心栗A9Q9，清洗搅拌罐AlQl上方连接有加药机A6Q6和浮油收集器A2Q2 ；
[0071]所述控制及水处理撬包括依次连接的卧螺分离器B1S1、小缓冲水箱B2S2、离心栗B3S3、大缓冲水箱B4S4和旋转分离器B6S6，所述旋转分离器B6S6设有用于排油的溢流口；
[0072]所述清洗反应撬上离心栗A5Q5与控制及水处理撬上的卧螺分离器BlSl连接，所述大缓冲水箱B4S4与计量栗A4Q4连接，所述转移离心栗A9Q9与旋流器B6S6连接。
[0073]优选的，所述清洗反应撬上还安装有清洗搅拌罐A3Q3，清洗搅拌罐A3Q3上方入口与用于输入油泥的加料机A10Q10连接，清洗搅拌罐A3Q3的供水入口与计量栗A4Q4连接，清洗搅拌罐A3Q3的下端出口连接有螺杆栗A5Q5，清洗搅拌罐AlQl上方连接有加药机A6Q6和浮油收集器A2Q2 ；所述计量栗A4Q4分别与清洗搅拌罐AlQl和清洗搅拌罐A3Q3之间设有阀门。
[0074]优选的，所述螺杆栗A8Q8和螺杆栗A5Q5安装有气动阀门。
[0075]优选的，所述计量栗A4Q4和转移离心栗A9Q9都设有气动阀门。
[0076]优选的，所述控制及水处理撬还安装有连通的陶瓷过滤器B7S7和阻截式过滤器B8S8，所述陶瓷过滤器B7S7通过三通阀与旋流器B6S6连接。
[0077]另外，本实用新型还提供了一体化油泥处理系统的使用方法。
[0078]一体化油泥处理系统得使用方法，包括如下步骤:
[0079]I)开启空压机A7Q7，准备控制气动阀门；
[0080]2)向清洗搅拌罐AlQl中用计量栗A4Q4加水；
[0081]3)通过A10Q10上料机，向AlQl加入油泥，开启清洗搅拌罐AlQl的搅拌器，慢慢加速；
[0082]4)开启加药机A6Q6加药，开启蒸汽加热进行搅拌清洗，后停搅拌机沉静；
[0083]5)阀门切换到反应釜I，开启浮油收集器A2Q2，收集清洗搅拌罐AlQl上层浮油；
[0084]6)停浮油收集器A2Q2，打开阀门开把清洗搅拌罐AlQl中上层沉静水通过转移离心栗A9Q9送至旋流器B6S6，再到小缓冲水箱B2S2备用，旋流器B6S6溢流口排油；
[0085]7)沉静水放完后，开启反应器AlQl搅拌器，同时开启撬B中BlSl卧螺离心机，等转速正常后，Zl边搅拌边开螺杆栗A8Q8，转移清洗后油泥到卧螺离心机BlSl，澄清水到小缓冲罐B2S2，B2S2到一定液位，自动开启离心栗B3S3，将澄清液送至缓冲箱。卧螺离心机的干泥出口则装入小车排放。
[0086]优选的，所述清洗搅拌罐中加入水和油泥的重量为:5:1。
[0087]优选的，所述步骤4清洗搅拌罐在90°C左右的温度搅拌清洗15min，后停搅拌机沉静15min。
[0088]优选的，所述步骤6旋流器B6S6下端溢流口接入B7S7陶粒过滤器，到B8S8租借过滤器，再到MBR水处理B5S5后排放。
[0089]本实用新型还提供了另一种一体化油泥处理系统的使用方法。
[0090]一体化油泥处理系统得使用方法，包括如下步骤:
[0091]I)开启空压机A7Q7，准备控制气动阀门；
[0092]2)向清洗搅拌罐Al Ql中用计量栗A4Q4加水5吨；
[0093]3)通过A10Q10上料机，向AlQl加入油泥I吨，开启清洗搅拌罐AlQl的搅拌器，慢慢加速；
[0094]4)开启加药机A6Q6加药，开启蒸汽加热进行搅拌清洗，后停搅拌机沉静；
[0095]5)阀门切换到反应釜I，开启浮油收集器A2Q2，收集清洗搅拌罐AlQl上层浮油；
[0096]6)停浮油收集器A2Q2，打开阀门开把清洗搅拌罐AlQl中上层沉静水通过转移离心栗A9Q9送至旋流器B6S6，再到小缓冲水箱B2S2备用，旋流器B6S6溢流口排油；
[0097]7)沉静水放完后，开启反应器AlQl搅拌器，同时开启撬B中BlSl卧螺离心机，等转速正常后，Zl边搅拌边开螺杆栗A8Q8，转移清洗后油泥到卧螺离心机BlSl，澄清水到小缓冲罐B2S2，B2S2到一定液位，自动开启离心栗B3S3，将澄清液送至缓冲箱。卧螺离心机的干泥出口则装入小车排放；
[0098]8)A1Q1在步骤3开始后，切换气动阀，计量栗开始向A3Q3加水。
[0099]9)A9Q9上料机到回到A3Q3位，向A3Q3加油泥，开启清洗反应器。
[0100]10)开启加药机A6Q6加药向A3Q3加药剂，开蒸汽加热；
[0101]11)循环步骤 4-9。
[0102]优选的，所述清洗搅拌罐中加入水和油泥的重量为:5:1。
[0103]优选的，所述步骤4清洗搅拌罐在90°C左右的温度搅拌清洗15min，后停搅拌机沉静15min。
[0104]优选的，所述步骤6旋流器B6S6下端溢流口接入B7S7陶粒过滤器，到B8S8租借过滤器，再到MBR水处理B5S5后排放。
【主权项】
1.一体化油泥处理系统，其特征在于:包括清洗反应撬、和控制及水处理撬， 所述清洗反应撬上安装有空压机A7和下端带有螺杆栗A8清洗搅拌罐Al，清洗搅拌罐Al的供水入口与计量栗A4连接，清洗搅拌罐Al上方入口与用于输入油泥的加料机AlO连接，清洗搅拌罐Al的中下方出口连接转移离心栗A9，清洗搅拌罐Al上方连接有加药机A6和浮油收集器A2; 所述控制及水处理撬包括依次连接的卧螺分离器B1、小缓冲水箱B2、离心栗B3、大缓冲水箱B4和旋转分离器B6，所述旋转分离器B6设有用于排油的溢流口； 所述清洗反应撬上离心栗A5与控制及水处理撬上的卧螺分离器BI连接，所述大缓冲水箱B4与计量栗A4连接，所述转移离心栗A9与旋流器B6连接。2.根据权利要求1所述的一体化油泥处理系统，其特征在于:所述清洗反应撬上还安装有清洗搅拌罐A3，清洗搅拌罐A3上方入口与用于输入油泥的加料机AlO连接，清洗搅拌罐A3的供水入口与计量栗A4连接，清洗搅拌罐A3的下端出口连接有螺杆栗A5，清洗搅拌罐Al上方连接有加药机A6和浮油收集器A2;所述计量栗A4分别与清洗搅拌罐Al和清洗搅拌罐A3之间设有阀门。3.根据权利要求2所述的一体化油泥处理系统，其特征在于:所述螺杆栗AS和螺杆栗A5安装有空气蝶阀。4.根据权利要求1或2所述的一体化油泥处理系统，其特征在于:所述计量栗A4和转移离心栗A9都设有空气阀门。5.根据权利要求1或2所述的一体化油泥处理系统，其特征在于:所述控制及水处理撬还安装有连通的陶瓷过滤器B7和阻截式过滤器B8，所述陶瓷过滤器B7通过三通阀与旋流器B6连接。6.根据权利要求1或2所述的一体化油泥处理系统，其特征在于:所述控制及水处理撬设有MBR水处理B5装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种石化领域，尤其涉及一种用于原油开采的钻屑油泥，原油储罐罐底积油泥,落地油泥，老化油泥等的一体化油泥处理系统，包括清洗反应撬、和控制及水处理撬，本实用新型采用集装箱式组装，处理量可根据实际情况增减集装箱模块。清洗水可循环重复利用，减少污染，避免再加热，节能环保。本产品处理后土壤含油量小于0.5-1％，PH:6-9。水处理后达到排放标准,ACOD≤100，BOD≤20,SS≤70,PH6-9。
【IPC分类】C02F11/00, C02F1/40, C02F1/38, C02F11/12, C02F11/14, C02F103/10
【公开号】CN205313342
【申请号】CN201620006033
【发明人】戴柏平, 倪燎
【申请人】杭州造品科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月5日