括:顶吸罩I，顶吸罩I与横向管道2焊接在一起，横向管道2与第一竖向管道3用第五连接螺栓32连接在一起，顶吸罩1、横向管道2、第一竖向管道3用第二加强支撑21连接在一起，防止变形。
[0047]第一竖向管道3与转盘轴承6用第一连接螺栓4穿过外圈62上的通孔64连接在一起，转盘轴承6用第二连接螺栓5穿过内圈61上的通孔63与第二竖向管道11连接在一起，内圈61用钢珠66与外圈62连接在一起，外圈62上制有外齿圈65。
[0048]第二竖向管道11用第三连接螺栓9将电机10连接在一起，电机轴8用连接键与齿轮7连接在一起。
[0049]第二竖向管道11用第四连接螺栓12与第三竖向管道16、第一加强支撑13连接在一起，防止变形;第三竖向管道16上安装有操作盘14和电动蝶阀15;第三竖向管道16与纵向主管道17连接在一起;第一电炉18、第二电炉19与电炉吸尘管道20连接在一起;电炉吸尘管道20与纵向主管道17连接在一起。
[0050]盛铁液用的铁水包22与铁水包吊臂24连接在一起，通过铁水包方向盘25转动铁水包吊臂24的方向。
[0051]铁水包22放置在铁水包调高垫块26上，并通过加减垫块26达到调整铁水包22放置高度的目的。
[0052]起重机30用起重机钢丝绳29与起重机吊钩28连接在一起;起重机吊钩28吊住铁水包专用吊钩27 ；铁水包专用吊钩27吊住铁水包吊臂24;铁水包吊臂24带动铁水包22运动，变更放置地点。
[0053]一种旋转式顶吸除尘系统的除尘方法，包括如下步骤:用起重机30通过钢丝绳29、起重机吊钩28、铁水包专用吊钩27、铁水包吊臂24，吊起已放置好稀土镁合金球化剂的铁水包22，放置在铁水包调高垫块26上。
[0054]操作起重机30使铁水包专用吊钩27与铁水包吊臂24脱钩，并移出。
[0055]向左旋转铁水包方向盘25，使铁水包吊臂24转向右侧，避开铁水包口上方，避免有碍烟尘上逸。
[0056]按下操作盘14上的开关按钮38，操作盘处于通电状态;按下自动按钮39，电动蝶阀
15将按照PLC编程中的抽风需求量自动调节。
[0057]按下左按钮41，电机10开始工作，电机轴8带动齿轮7旋转，齿轮7与转盘轴承6上的外齿圈65啮合并旋转，外齿圈65带动第一竖向管道3、横向管道2、顶吸罩I转动，到达左侧的铁水包调高垫块26处(I号位)时自动停止;此时抽风系统开始自动抽风，并自动调节抽风量大小。
[0058]操作第一电炉18，将铁液倾倒于铁水包22中。
[0059]达到一定铁水量时，铁水包22中的稀土镁合金开始恪化，即球化反应。
[0060]球化反应时有大量烟尘23冒出，顶吸罩I的罩口水平投影大于铁水包22的包口水平投影，完全罩住了铁水包，在顶吸罩I的抽风作用下，烟尘13被吸入，并通过横管道2、第一竖管道3、转盘轴承6的空腔67、第二竖管道11、第三竖管道16，进入主管道17，与电炉吸尘管道20吸到的烟尘一起进入除尘系统中，进行处理，环保达标排放。
[0061 ]当按照PLC上的设定吸尘完毕，电机10会自动旋转，将顶吸罩1、横管道2旋转至3号位停止待命，左按钮41弹出。
[0062]向右旋转铁水包22的方向盘25，使得铁水包吊臂24转回到竖直状态。启动起重机30用铁水包专用吊钩27将铁水包22吊起，运送到浇注位置进行浇注。
[0063]当使用右侧第二电炉19进行球化时，按下操作盘14上的右按钮42，系统将自动完成吸尘除尘过程，程序与上述相同。
[0064]当按下操作盘上的手动按钮40时，需要手动操作，完成吸尘除尘过程。
[0065]当遇到紧急情况，需要终止动作时，拍下急停按钮37，立即停止所有动作。
[0066]需要回复时，将急停按钮37旋出，就可回复正常状态。
【主权项】
1.一种旋转式顶吸除尘系统，包括顶吸罩(I)，其特征在于:顶吸罩(I)位于烟尘散发方向的上方； 顶吸罩(I)上连接有横向管道(2)，横向管道(2)上远离顶吸罩(I)的一端固定连接第一竖向管道(3)，第一竖向管道(3)与第二竖向管道(11)转动连接，第一竖向管道(3)可相对第二竖向管道(I I)转动； 第二竖向管道(11)的下方固定连接有第三竖向管道(16)，第三竖向管道(16)的下方连接有纵向主管道(17 )，纵向主管道(17 )与除尘系统连接； 第三竖向管道(16)上安装有电动蝶阀(15)及操作盘(14)，电动蝶阀(15)用于调节抽风需求量。2.根据权利要求1所述的旋转式顶吸除尘系统，其特征在于:所述顶吸罩(I)可沿其所在的水平面移动； 工作时，顶吸罩(I)可移动至烟尘散发方向的正上方； 停止工作待命时，顶吸罩(I)可移动至远离烟尘散发方向的位置。3.根据权利要求1所述的旋转式顶吸除尘系统，其特征在于:顶吸罩(I)可围绕垂直于其所在水平面的旋转轴旋转。4.根据权利要求1所述的旋转式顶吸除尘系统，其特征在于:所述顶吸除尘系统还包括驱动机构，驱动机构用于带动第一竖向管道(3)相对第二竖向管道(11)转动。5.根据权利要求4所述的旋转式顶吸除尘系统，其特征在于:所述第一竖向管道(3)与第二竖向管道(I I)之间通过转盘轴承(6)转动连接。6.根据权利要求5所述的旋转式顶吸除尘系统，其特征在于:所述驱动机构包括电机(10)，电机(10)固定连接在第二竖向管道(11)上，电机(10)的输出轴上连接有齿轮(7)，齿轮(7)与转盘轴承(6)传动连接。7.根据权利要求6所述的旋转式顶吸除尘系统，其特征在于:所述顶吸除尘系统还包括第一电炉(18)、第二电炉(19)，第一电炉(18)、第二电炉(19)之间通过电炉吸尘管道(20)连通，电炉吸尘管道(20)与纵向主管道(17)连接在一起。8.根据权利要求7所述的旋转式顶吸除尘系统，其特征在于:所述顶吸除尘系统还包括盛铁液用的铁水包(22)，铁水包(22)上连接有铁水包吊臂(24)，铁水包吊臂(24)上连接有铁水包方向盘(25)，通过铁水包方向盘(25)转动可调节铁水包吊臂(24)的方向，铁水包吊臂(24)上连接有铁水包专用吊钩(27); 铁水包(22)的下方设有调高垫块(26)，通过加减垫块(26)可调整铁水包(22)放置高度； 所述顶吸除尘系统还包括起重机(30)，起重机(30)用起重机钢丝绳(29)与起重机吊钩(28)连接在一起;起重机吊钩(28)吊住铁水包专用吊钩(27);铁水包专用吊钩(27)吊住铁水包吊臂(24);铁水包吊臂(24)带动铁水包(22)运动，变更放置地点。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式顶吸除尘系统，包括顶吸罩，顶吸罩位于烟尘散发方向的正上方；所述顶吸罩可沿其所在的水平面移动；工作时，顶吸罩可移动至烟尘散发方向的正上方；停止工作待命时，顶吸罩可移动至远离烟尘散发方向的位置；本实用新型采用上述技术方案，吸尘率到达99%以上，也就是说，99%以上的烟尘被送去除尘系统处理，环保达标排放；顶吸罩可沿水平面做旋转运动，避让了起重机等的运行，不会被碰撞损坏；通过一个顶吸罩可同时供两个电炉使用，节省了材料。
【IPC分类】B08B15/04, C21C1/10
【公开号】CN205362188
【申请号】CN201521125413
【发明人】滕麟群, 朱建华
【申请人】山东昌宁集团有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日