专利名称：化学液体除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种，由罐体构成的除尘器，特别是通过罐体内的碱性液体来吸附烟气中的有害气体和细小粉尘的除尘器。
随着经济的发展和现代建设进程的推进，环境污染问题越来越被世人所关注，由燃油、燃煤锅炉产生的大量烟气排放到空中，对空气的污染非常严重的，损害着人体的健康，影响着作物的生长，直接破坏了生态环境。
在目前除尘技术的条件下，捕集粒径5微米以上的尘粒时效率较高，而对烟气中所含有的1微米以下的尘粒及碳黑和二氧化硫等有害气体时捕集率很低，不能彻底防止大气污染。
本实用新型是针对现有除尘技术的缺陷，提供一种机械引风强制烟气通过罐体内的碱性液体来除尘脱硫的一种除尘器。
本实用新型的目的是这样实现先将烟气通道上的挡板插严，把未净化的含尘烟气引入该装置插入水中的进气管道，利用引风机的风压抽走罐体内，液面以上的空气，使未净化的含尘烟气从进气管道底部的水中呈均匀的泡状冒出来补充抽走的空气，通过设置引风机的管道排出，从而形成了未净化的含尘烟气与碱性液体充分混合过滤和化学反应，生成不溶于水的沉淀物全部被滞留在液体中，而且使烟气中所含的二氧化硫等有害气体也被溶解在水中，达到了除尘脱硫同步完成。
本实用新型与现有的除尘技术相比，不仅能对1微米以下的尘粒及碳黑有着良好的吸附效果，而且对含硫氧化物有着高效的净化功能。
以下结合实施例及其附图
对依据本实用新型提出的化学液体除尘器的具体结构及其工作原理，作进一步说明。
附图是依据本实用新型提出的化学液体除尘器的结构及其工作原理的示意图。
附图中(1)进气管道，(2)进气烟道挡板，(3)液体，(4)引风机，(5)排气管道，(6)储水罐，(7)玻璃管式水位表，(8)出渣口，(9)碱性物质，(10)排污阀门，(11)过滤池，(12)清水药液池，(13)补水泵，(14)逆止阀门，(15)水管，(16)自然风道挡板，(17)自然风道，(18)烟囱，参照附图，由热燃装置锅炉出口排放的含尘烟气，通过进气管道(1)插入外部设置玻璃管式水位表(7)的储水罐(6)的液体(3)中和含在液体中的碱性物质(9)混合，使含尘烟气中的二氧化硫等有害气体与液体(3)中的碱性物质(9)经过过滤和化学反应，生成不溶于水的化合物沉淀，净化后的无害气体通过引风机(4)的风压经排气管道(5)排入烟囱(18)。
为了便于清除储水罐(6)中的沉淀物，在储水罐(6)的下端设出渣口(8)排污阀门(10)和设置在排污阀门(10)下方的过滤池(11)使灰与水分离进行中和处理，防上废液对环境二次污染。
过滤池(11)与清水药池(12)相通，清水药液池(12)与补水泵(13)逆止阀门(14)水管(15)相连接，接通储水罐(6)的上端，供补水配液循环使用。
为使锅炉在停炉或压火时仍具有自然通风的功能，在进气管道(1)的后端设置进气管道挡板(2)和自然风道(17)前端设置的自然风道挡板(16)应完全开启，使烟气自然进入烟囱(18)。
当锅炉正常工作使用该除尘器时，应将进气管道挡板(2)和自然风道挡板(16)插严以防漏气影响抽力。
为使净化后的烟气顺利排入烟囱(18)，和保持稳定的工作液面，通过玻璃管式水位表(7)，监视储水罐(6)内的水位高低，采用溢流变量供水控制水位，调节烟气的阻力，平衡引风机(4)的风压，确保锅炉在负压的状态下燃烧。
实施本实用新型化学液体除尘器，可杜绝烟尘对大气的污染，有效的保护生态环境。
权利要求1.一种化学液体除尘器，该除尘器含有进气管道(1)，排气管道(5)和外部设有玻璃管式水位表(7)的储水罐(6)，其特征是进气管道(1)插入盛装在储水罐(6)里的含有碱性物质(9)的液体(3)中。
2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是在进气管道(1)的后端设进气管道挡板(2)，在自然风道(17)的前端设置自然风道挡板(16)，在排气管道(5)的中段设有引风机(4)。
3.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是储水罐(6)的底部设出渣口(8)和排污阀门(10)。
4.根据权利要求1和3所述的除尘器，其特征是在排污阀门(10)的下方设过滤池(11)清水药液池(12)，清水药液池(12)与补水泵(13)逆止阀门(14)水管(15)相连接，接通储水罐(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种化学液体除尘器,特别是通过罐体内盛装的碱性液体来吸附和溶解含尘烟气中的硫化物及细小的尘埃的除尘器。本实用新型除尘器含进气管道(1)、排气管道(5)、装设玻璃管式水位表(7)的储水罐(6)和设置在储水罐(6)下端的出渣口(8)。烟气通过插入水中的进气管道(1)使烟气中的有害气体充分的和水中的碱性物质(9)反应,生成无害的沉淀物从出渣口(8)排出。净化后的无害气体通过设有引风机(4)的排气管道(5)排出。
文档编号B01D47/02GK2411052SQ00206250
公开日2000年12月20日 申请日期2000年3月19日 优先权日2000年3月19日
发明者刘成勋 申请人:刘成勋