专利名称：一种新型脱氨剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种新型脱氨剂。
目前，国内许多大型化工厂、炼油厂的炼化部2#芳烃联合装置的加氢裂化装置FA-104低压分离器分离出的低压气体加氢裂化干气，一直作为燃料气消耗，该气体中H2的含量为65-70％，但该气经胺处理后尚存残NH35PPM和H2S5PPM，对其回收利用均造成了麻烦，这样就造成了严重的环境污染。如果将加氢裂化干气进重整车间经GB-302压缩提纯后再利用氢气，易在增压时积盐，同时在制氢过程中2微量NH3和H2S会对制氢的各种催化剂活性、寿命造成损害，即制氢效果不堪设想。
本发明的目的就是提供一种新型脱氨剂，将加氢裂化装置中低压分离器分离出的加氢裂化干气中残存NH3和H2S进行净化，然后再对净化后的气体中氢气充分回收使用。
本发明的目的是这样实现的，该脱氨剂由50-90％的氧化铝和10-50％的柠檬酸所组成，该脱氨剂为Φ2.5-5的白色球形，或者为Φ2.5×5-10的白色条状，在对加氢裂化干气进行脱氨过程中，原料气中的微量氨会在脱氨剂表面进行快速的酸碱反应，生成的盐被脱氨本身所吸收。
本发明所属的一种新型脱氨剂具有如下优点能够迅速的将气体中残存的微量NH3吸收掉，在常温条件下使用，有较高的氨容和净化度。
本发明所述的一种新型脱氨剂是由活性氧化铝和柠檬酸所组成，其技术指标如下外观Φ2.5-5mm白色球形或者Φ2.5×5-10mm白色条状堆积密度KG/L0.7-1.1比表面m2/g780孔容ml/g＞0.4活性组分氧化铝％90-50抗压碎强度N/cm750(条状)柠檬酸％10-50 N/颗＞30(球形)穿透氨容％＞5 净化度ppm＜0.5该脱氨剂适用于常温条件10-50℃下，在常压至3.0Mpa操作压力、空速500-1000h-1、库屋高度与塔径之比＞4的条件下，对原料气中微量氨进行吸收，使微量氨在脱氨剂表面进行快速的酸碱反应，生成的盐被脱氨剂本身吸收，其化学反应式如下
原料气给脱氨剂处理后其穿透氨容大于5％，氨的净化度小于0.5ppm。
权利要求
一种新型脱氨剂，其特征在于该脱氨剂由90-50％的活性氧化铝和10-50％的柠檬酸所组成。
全文摘要
本发明涉及到一种新型脱氨剂，该脱氨剂由90－50％的活性氧化铝和10－50％的柠檬酸所组成，在常温条件下，对加氢裂化干气中的微量氨进行脱除。经脱氨剂处理后，其氨的含量可小于0.5ppm，穿透氨容大于5％，即具有高的氨容和净化度，这样加氢裂化干气中氢气可充分回收使用，创造显著的经济效益。
文档编号B01D53/58GK1393282SQ0111374
公开日2003年1月29日 申请日期2001年6月29日 优先权日2001年6月29日
发明者车金兰, 张惠跃, 范涌泉, 侯耀暄, 范钦红 申请人:范涌泉