专利名称：螺旋管夹套反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹套反应器，具体地说是一种螺旋管夹套反应器，属于化学工业、医药、轻工行业常用的反应设备。
背景技术：
在化工、医药、轻工等行业，夹套反应器是比较常用的反应设备。以往常用的夹套反应器结构多为筒形夹套反应器，由于筒形夹套内流体为层流或者过渡流，它的传热系数较低，夹套内的传热介质对内筒的压力常会造成外压失稳，而且内筒受力较大，需要内筒有较好的刚度，因此对钢材要求严格，设备造价高，其应用受到一定限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种螺旋管夹套反应器，其传热效果好，制作成本低，克服了现有技术的缺陷。
本实用新型的目的是这样实现的。一种夹套反应器，结构中主要包括反应器筒体、夹套、封头和支腿，其特征是所述的夹套为螺旋管夹套，缠绕在反应器筒体的外侧。
本实用新型的夹套反应器，其特征是上述螺旋管的断面为半圆形。
螺旋管夹套反应器，其特征是所说的螺旋管的断面为弓形，弧长为三分之一圆周长。
螺旋管夹套反应器，其特征是所说的螺旋管的断面为半椭圆形。
螺旋管夹套反应器，其特征是所说的螺旋管的断面为半椭圆弧形，弧的两端带有直边L。
本实用新型取得的技术进步在于(1)传热效率高。夹套内流体为湍流，传热系数是筒形夹套传热系数的2～3倍(2)大大改善了内筒的受力状态，对内筒不但不会造成外压失稳，而且还会充当加强圈，增加内筒的刚度，从而提高了设备运转的可靠性(3)可以节省钢材，降低了设备造价。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2、图3、图4分别是三种不同形式的螺旋管夹套的断面图(图1的A部放大图)。
图中各标号代表的含义如下1、筒体 2、螺旋管夹套 3、封头 4、电机、减速器 5、搅拌轴 6、搅拌器 7、接管、法兰 8、支腿。
具体实施方式
以下结合附图及附图给出的实施例对本实用新型做进一步描述。
参见图1给出的本实用新型，螺旋管夹套反应器，结构中包括筒体1、筒体1的上部是封头3，最上端设有电机和减速器4，它带动搅拌轴5转动，在搅拌轴5的下端顶部有搅拌器6，反应器由支腿8做支撑，在筒体1的外侧中部呈螺旋状缠绕着螺旋管夹套2，如图2所示，螺旋管夹套的断面可以是半圆状；如图3所示，螺旋管夹套的断面可以是弓形，弧长为三分之一圆周长；如图4所示，螺旋管夹套的断面可以是半椭圆弧形，弧的两端带有直边L，螺旋管夹套2的两端分别连有接管、法兰7。
为了节省钢材，螺旋管夹套在制作时，可以用专用机械扎制，只需将条形板材扎制、弯曲成半管，然后用焊机焊在反应器筒体外侧即可。
权利要求1.一种夹套反应器，结构中包括筒体(1)、夹套(2)、封头(3)和支腿(8)，其特征是所述的夹套(2)为螺旋管，缠绕在筒体(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的夹套反应器，其特征是所说的螺旋管的断面为半圆形。
3.根据权利要求1所述的夹套反应器，其特征是所说的螺旋管的断面为弓形，弧长为三分之一圆周长。
4.根据权利要求1所述的夹套反应器，其特征是所说的螺旋管的断面为半椭圆形。
5.根据权利要求1所述的夹套反应器，其特征是所说的螺旋管的断面为半椭圆弧形，弧的两端带有直边L。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋管夹套反应器。结构中主要包括反应器筒体、夹套、封头和支腿，其特征是所述的夹套为螺旋管夹套，缠绕在反应器筒体的外侧，螺旋管的上、下端连有接管和法兰，螺旋管的断面为半圆形、弓形、半椭圆形。其特点是传热效率高，传热系数是筒形夹套传热系数的2～3倍，设备运转可靠，节省钢材，降低了设备造价。是化学工业、医药、轻工行业常用的传热反应设备。
文档编号B01F7/16GK2696712SQ200420015998
公开日2005年5月4日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者庞春虎, 张丽丽 申请人:庞春虎