专利名称：真空包装机用过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种真空包装机用过滤器。
背景技术：
现有技术的真空包装机用过滤器，包括壳体、抽气管接头、排气管接头、毛毡滤芯，抽气管接头设置在壳体的外圆周壁上，有通孔与壳体内部连通，排气管接头设置在壳体的上端面上，毛毡滤芯设置在壳体内部的上端面上，位置就在排气管正下方，有通孔与排气管接头连通，该过滤器只依靠单一的毛毡滤芯对吸入的气体进行过滤，在对较细或较轻的粉状物抽真空时，导致过滤器过滤不彻底，粉状物往往被吸入抽气管，造成粉料进入真空泵，加速真空泵缸体的磨损和破坏了真空泵油的密封性和润滑性能，并且贵重粉料回收率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空包装机用过滤器，在抽真空时，通过让进入壳体的携带粉料的气体的流速降低，使气体和粉料分离，粉料不易被带入真空泵，同时沉淀下来的的粉料留在过滤器中，方便回收，该过滤器结构简单，过滤效果好，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种真空包装机用过滤器，包括壳体、抽气管接头、排气管接头、滤芯，壳体内设置有由螺旋下行通道构成的下沉腔，下沉腔的上端与抽气管接头连通，下沉腔下端出口处有容积比较大的减压腔，减压腔设置在滤芯的下方，在滤芯和减压腔之间设置有上升腔连通。
本实用新型进一步设置为壳体为桶状，在壳体和滤芯之间同轴设置有内衬套，内衬套的轴向长度不小于滤芯的轴向长度，内衬套的内壁和滤芯之间的空腔形成上升腔，滤芯设置在内衬套上的固定座上，在内衬套的外壁和壳体的内壁之间的夹层设置有螺旋导向板构成下沉腔，在壳体下端部与内衬套之间的空腔形成减压腔，并分别与下沉腔和上升腔连通。
本实用新型进一步设置为减压腔的外壁上设置由透明玻璃构成的观察窗，减压腔下端的壳体上设有开口，在开口的底部设置有底盖。
本实用新型通过对真空包装机用过滤器的改进，在壳体内设置有下沉腔、减压腔和上升腔，各腔之间互相连通，并与滤芯连通，在下沉腔上设置有下行的螺旋导向板，进行抽真空时，气体沿着排气管，以切向方向进入下沉腔，冲击下沉腔的腔壁并沿着螺旋导向板下旋，因为下沉腔横截面积大于抽气管横截面积5倍，因而沿腔壁切向进入的气体下旋时，流速降低，携带的粉料与减压腔的腔壁磨擦降低流速后逐渐沉淀，气体经过第一次降速后携带的粉料已经减少，由于内衬套的横截面积大于下沉腔的横截面积5倍，而且气体是由下往上流动，因而流速大大降低，所携带的粉料大部分沉淀至底盖，上升的气体经过内衬套，通过毛毡滤芯，最后进入真空泵连接的管道时，粉料基本滤净，同时透过壳体上的观察窗可观察过滤器内粉料的沉淀情况，并可根据需要来回收粉料，过滤器使用时间长了，毛毡滤芯可以拆下来掸净或清洗，该过滤器结构简单，过滤效果好，实用性强。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的具体实施例是一种真空包装机用过滤器，包括壳体1、抽气管接头2、排气管接头3、毛毡滤芯4，壳体1为圆桶状，抽气管接头12设置在壳体1的外圆周壁上，有通孔与壳体1内部连通，通孔与壳体1的内壁呈切线方向，排气管接头13设置在壳体1的上端面上，有通孔与壳体1内部连通，在壳体1和毛毡滤芯4之间同轴设置有内衬套13，内衬套13的轴向长度大于毛毡滤芯4的轴向长度，内衬套13的内壁和毛毡滤芯5之间的空腔形成上升腔7，毛毡滤芯4一端与排气管接头3连通，另一端设置在内衬套13上的固定座8上，固定座8的外端面固定在内衬套13的内壁上，固定座8上沿圆周分布有多个通孔，在内衬套13的外壁和壳体1的内壁之间的夹层设置有螺旋导板12构成下沉腔5，下沉腔5横截面积大于抽气管横截面积5倍，内衬套13的横截面积大于下沉腔5横截面积5倍，在壳体1下端部与内衬套13之间的空腔形成减压腔6，并分别与下沉腔5和上升腔7连通，减压腔6外壁的两侧设置由透明玻璃构成的圆弧状的观察窗9，减压腔6下端的壳体1上设有开口10，在开口10的底部设置有底盖11，底盖11的右端与开口10一侧的壳体1用支架铰接，底盖11的左端通过紧固件活动连接在壳体1上，底盖11紧贴开口12的端面上设置有密封圈14。
螺旋导板12为一整圈焊接在下沉腔5的腔壁上带下行螺纹的导向板。
在开口10的底部设置的底盖11与壳体1的连接关系也可以采用螺纹连接的方式，将底盖11直接旋在开口10的壳体1上。
进行抽真空时，气体沿着排气管，以切向方向进入下沉腔5，冲击下沉腔5的腔壁并沿着螺旋导向板12下旋，因为下沉腔5横截面积大于抽气管横截面积5倍，因而沿腔壁切向进入的气体下旋时，流速降低，携带的粉料与减压腔6的腔壁磨擦降低流速后逐渐沉淀，气体经过第一次降速后携带的粉料已经减少，由于内衬套13的横截面积大于下沉腔5的横截面积5倍，而且气体是由下往上流动，因而流速大大降低，所携带的粉料大部分沉淀至底盖11，上升的气体经过内衬套13，通过毛毡滤芯4，最后进入真空泵连接的管道时，粉料基本滤净，同时透过壳体1上的观察窗9可观察过滤器内粉料的沉淀情况，并可根据需要来回收粉料，过滤器使用时间长了，毛毡滤芯4可以拆下来掸净或清洗。
权利要求1.一种真空包装机用过滤器，包括壳体(1)、抽气管接头(2)、排气管接头(3)、滤芯(4)，其特征在于所述壳体(1)内设置有由螺旋下行通道构成的下沉腔(5)，下沉腔(5)的上端与抽气管接头(2)连通，下沉腔(5)下端出口处有容积比较大的减压腔(6)，减压腔(6)设置在滤芯(4)的下方，在滤芯(4)和减压腔(6)之间设置有上升腔(7)连通。
2.根据权利要求书1所述的真空包装机用过滤器，其特征在于所述壳体(1)为桶状，在壳体(1)和滤芯(4)之间同轴设置有内衬套(13)，内衬套(13)的轴向长度不小于滤芯(4)的轴向长度，内衬套(13)的内壁和滤芯(4)之间的空腔形成上升腔(7)，滤芯(4)设置在内衬套(13)上的固定座(8)上，在内衬套(13)的外壁和壳体(1)的内壁之间的夹层设置有螺旋导向板(12)构成下沉腔(5)，在壳体(1)下端部与内衬套(13)之间的空腔形成减压腔(6)，并分别与下沉腔(5)和上升腔(7)连通。
3.根据权利要求书1或2所述的真空包装机用过滤器，其特征在于所述减压腔(6)的外壁上设置由透明玻璃构成的观察窗(9)，减压腔(6)下端的壳体(1)上设有开口(10)，在开口(10)的底部设置有底盖(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种真空包装机用过滤器。一种真空包装机用过滤器，包括壳体、抽气管接头、排气管接头、滤芯，壳体内设置有由螺旋下行通道构成的下沉腔，下沉腔的上端与抽气管接头连通，下沉腔下端出口处有容积比较大的减压腔，减压腔设置在滤芯的下方，在滤芯和减压腔之间设置有上升腔连通。本实用新型在壳体内设置有下沉腔、减压腔和上升腔，各腔之间互相连通，并与滤芯连通，在下沉腔上设置有下行的螺旋导向板，在抽真空时，通过让进入壳体的携带粉料的气体的流速降低，使气体和粉料分离，粉料不易被带入真空泵，同时沉淀下来的粉料留在过滤器中，方便回收，该过滤器结构简单，过滤效果好，实用性强。
文档编号B01D46/00GK2785686SQ200520071708
公开日2006年6月7日 申请日期2005年5月13日 优先权日2005年5月13日
发明者宋水平, 孙孜青 申请人:华联机械有限公司