洁净型液体包装的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种洁净型液体包装机，包括纠偏系统1、成型器2、触摸屏3、温度控制仪4、物料管5、竖封装置6等,其特征在于：所述机体上方设有物料罐17，物料罐17两侧设置有定量系统16，物料阀18与物料罐17通过管道连接，所述机体设置为灌装室封闭结构，内部分为左、右两部分。通过对塑料为基材的包袋材料成型、封接、切断，将物料密闭包装于袋内，并且能够实现指定长度或者按照光标长度封接。整机采用不锈钢材料加工制造，完全符合食品生产的需要。特别适合高湿度和带酸性的环境。
【专利说明】洁净型液体包装机
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于高速气动传动的液体食品灌装包装的生产设备，尤其是涉及一种洁净型液体包装机。
【背景技术】
[0003]洁净型液体包装机设计功能单一，同时由于普遍针对食品进行包装封袋，对于包装环境的卫生要求需要达到严格的要求，普通包装机很难达到既保证包装食品的洁净度，同时又能保证包装的生产效率。操作过程中现有技术大多为人工或为半自动化机械生产，其包装成品质量难以保证，次品率高，人力浪费，后期维护难，进而加大成本投入。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明要解决的问题是提供一种实用性强、精确度高、低能耗的洁净型液体包装机。
[0005]本发明的技术方案是:
一种洁净型液体包装机，包括纠偏系统、成型器、触摸屏、温度控制仪、物料管、竖封装置、操作按钮、走膜光标、主走膜系统、清洗接头、横封装置、出包口、导向轮、成型器、导膜辊、定量系统、物料罐、物料阀、清洗阀、预送膜装置、消毒水槽、膜辊装置，其特征在于:所述机体上方设有物料罐，物料罐两侧设置有定量系统，物料阀与物料罐通过管道连接，所述机体设置为灌装室封闭结构，内部分为左、右两部分，左半部分为背封设有纠偏系统、成型器、物料管、竖封装置、走膜光标、主走膜系统、清洗接头、横封装置，右半部分为侧封设置有导向轮、成型器、导膜辊、预送膜装置、消毒水槽、膜辊装置，所述机体正面外部中央设有触摸屏、温度控制仪、操作按钮，所述机体正面外部下方设有出包口。
[0006]所述纠偏系统下方设置有成型器，成型器下方设置有物料管，物料管与竖封装置、走膜光标、主走膜系统、清洗接头、横封装置为同一操作水平面。
[0007]所述导向轮与成型器、导膜辊、预送膜装置、消毒水槽、膜辊装置为同一水平操作面。
[0008]所述机体由通过触摸屏设置控制，内部设置远程通讯模块，实现对设备远程无线控制；同时设置有自动控制系统设备对整个系统各环节进行控制，自动完成包装材料的供给、成型、封口动作；设置有气动控制系统；设置有压缩空气过滤系统控制机体上方入口端压缩空气，并在使用后所有废气集中过滤排放；定量系统，使用气动开启、关闭阀门，采用灌装口部控制物料流量大小方式；设置有一键式清洗模块，控制物料阀。
[0009]所述机体采用不锈钢材料制造。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:设有空气过滤装置，在净化空气的正压保护下完成包装全过程，包装膜经过消毒液和多组石英灯强紫外线照射进行杀菌。通过对塑料为基材的包袋材料成型、封接、切断，将物料密闭包装于袋内，并且能够实现指定长度或者按照光标长度封接。整机采用不锈钢材料加工制造，完全符合食品生产的需要。特别适合高湿度和带酸性的环境。性能较传统机械传动设备得到大大提升，可精确控制设备走膜、封接，大幅度减轻设备维护费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的正面剖视结构图。
[0012]图2为本发明的侧面剖视结构图。
[0013]图3为本发明的俯视图。
[0014]图4为本发明的系统控制流程图。
【具体实施方式】
[0015]下面根据附图对本发明的实施方式进行详细介绍:
如图1、图2、图3、图4所示，一种洁净型液体包装机，包括纠偏系统1、成型器2、触摸屏3、温度控制仪4、物料管5、竖封装置6、操作按钮7、走膜光标8、主走膜系统9、清洗接头10、横封装置11、出包口 12、导向轮13、成型器14、导膜辊15、定量系统16、物料罐17、物料阀18、清洗阀19、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22，其特征在于:所述机体上方设有物料罐17，物料罐17两侧设置有定量系统16，物料阀18与物料罐17通过管道连接，所述机体设置为灌装室封闭结构，内部分为左、右两部分，左半部分为背封设有纠偏系统1、成型器2、物料管5、竖封装置6、走膜光标8、主走膜系统9、清洗接头10、横封装置11，右半部分为侧封设置有导向轮13、成型器14、导膜辊15、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22，所述机体正面外部中央设有触摸屏3、温度控制仪4、操作按钮7，所述机体正面外部下方设有出包口 12。
[0016]所述纠偏系统I下方设置有成型器2，成型器2下方设置有物料管5，物料管5与竖封装置6、走膜光标8、主走膜系统9、清洗接头10、横封装置11为同一操作水平面。
[0017]所述导向轮13与成型器14、导膜辊15、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22为同一水平操作面。
[0018]所述机体由通过触摸屏3设置控制，内部设置远程通讯模块，实现对设备远程无线控制；同时设置有自动控制系统设备对整个系统各环节进行控制，自动完成包装材料的供给、成型、封口动作；设置有气动控制系统；设置有压缩空气过滤系统控制机体上方入口端压缩空气，并在使用后所有废气集中过滤排放；定量系统，使用气动开启、关闭阀门，采用灌装口部控制物料流量大小方式；设置有一键式清洗模块，控制物料阀18。
[0019]所述机体采用不锈钢材料制造。
[0020]纠偏系统1、成型器2、触摸屏3、温度控制仪4、物料管5、竖封装置6、操作按钮7、走膜光标8、主走膜系统9、清洗接头10、横封装置U、出包口 12、导向轮13、成型器14、导膜辊15、定量系统16、物料罐17、物料阀18、清洗阀19、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22
本发明中，所述物料罐17用于暂存物料。
[0021]所述定量系统16:调整灌装量，为无极调整，电机正反装控制调量大小。
[0022]所述机体侧部设置有楼梯方便随时上到设备顶部检修所述预送膜装置20用于控制膜路张力，防止膜路过紧膜拉伸变形或膜路过松影响包形。
[0023]所述机体设有玻璃门，玻璃门设置为双层钢化真空玻璃，隔热、隔音、永不磨花，机体采用封闭式设计，不再怕水，外表面可水洗，若水不慎进入柜体内部均不影响正常使用。所有用电设备均加装空气开关，可单独控制相应用电终端，漏电或者短路时设备自动切断电源。部分可能造成设备安全隐患的用电终端均加装保险，防止过载烧毁用电器。设备所有加热均使用36V低压加热，防止加热设备出现漏电而出现安全事故。
[0024]所述出包口 12设置为前伸出式，方便出料以及传送带的安装，可随时检验包装是否正常。
[0025]所述消毒水槽21用于存放消毒水对膜进行消毒灭菌。
[0026]所述横封装置11为背靠背安装设计，设置原理为两个气缸同时动作时气缸间的反作用力相互抵消，防止设备运行时晃动。
[0027]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种洁净型液体包装机，包括纠偏系统1、成型器2、触摸屏3、温度控制仪4、物料管5、竖封装置6、操作按钮7、走膜光标8、主走膜系统9、清洗接头10、横封装置11、出包口 12、导向轮13、成型器14、导膜辊15、定量系统16、物料罐17、物料阀18、清洗阀19、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22，其特征在于:所述机体上方设有物料罐17，物料罐17两侧设置有定量系统16，物料阀18与物料罐17通过管道连接，所述机体设置为灌装室封闭结构，内部分为左、右两部分，左半部分为背封设有纠偏系统1、成型器2、物料管5、竖封装置6、走膜光标8、主走膜系统9、清洗接头10、横封装置11，右半部分为侧封设置有导向轮13、成型器14、导膜辊15、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22，所述机体正面外部中央设有触摸屏3、温度控制仪4、操作按钮7，所述机体正面外部下方设有出包口 12。
2.根据权利要求1所述的洁净型液体包装机，其特征在于:所述纠偏系统I下方设置有成型器2，成型器2下方设置有物料管5，物料管5与竖封装置6、走膜光标8、主走膜系统9、清洗接头10、横封装置11为同一操作水平面。
3.根据权利要求1所述的洁净型液体包装机，其特征在于:所述导向轮13与成型器14、导膜辊15、预送膜装置20、消毒水槽21、膜辊装置22为同一水平操作面。
4.根据权利要求1所述的洁净型液体包装机，其特征在于:所述机体由通过触摸屏3设置控制，内部设置远程通讯模块，实现对设备远程无线控制；同时设置有自动控制系统设备对整个系统各环节进行控制，自动完成包装材料的供给、成型、封口动作；设置有气动控制系统；设置有压缩空气过滤系统控制机体上方入口端压缩空气，并在使用后所有废气集中过滤排放；定量系统，使用气动开启、关闭阀门，采用灌装口部控制物料流量大小方式；设置有一键式清洗模块，控制物料阀18。
5.根据权利要求1所述的洁净型液体包装机，其特征在于:所述机体采用不锈钢材料制造。
【文档编号】B65B9/10GK104326100SQ201310307958
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】鞠忠利, 蒲小勇 申请人:天津大甲科技有限公司