专利名称：一种高效混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及于塑料、制药、精细化工、食品机械领域，尤其 涉及一种高速混合机。
技术背景高效混合机具有连续作业、无死角、占地少、混合快，产量大、 精度高、操作方便、安全可靠等优点。目前市场上的混合机一般为螺 旋式、螺带式、桨叶状等搅拌，其缺点为不能连续生产、占地大、 有死角、能耗大、混合不均匀、混合时间长。 发明内容本实用新型的目的是针对以上不足而提供一种粉体与悬殊巨大 的液体连续干燥混合以及多种粉体的连续干燥混合高效混合机。 本实用新型采用的技术方案是-一种高效混合机，包括壳体、电机、减速机、输送机构和混合机 构，所述输送机构设有进料口、出口，其内设有螺旋输送叶片，所述 混合机构设有进口、出料口，输送机构与混合机构主体均为圆桶状， 其特征是所述混合机构的进口与输送机构的出口相连，所述混合机构 设有多片菱形的混合刀片，所述混合刀片固定在转轴上。所述混合刀片每4片一组，每片混合刀片的尖角与相邻的尖角之 间成水平面45。夹角，构成八角星形状。所述转轴设有一个长键销，所述混合刀片的内孔开有与长键销相适配的键槽。所述^合刀片每组的4片刀片的内孔所开键槽分别按0。 、45° 、 90° 、 315°的圆周顺序开凿。所述转轴沿转轴横截面设有8个圆弧角度均为45°的等距离排 列的长键销，所述混合刀片的内孔相应开有与长键销相适配的8个圆 弧角度均为45°的键槽。所述混合刀片在相平行的两边上开有两条刀刃，所述刀刃口厚度 为0.08—0. 15毫米，刀刃倾斜角度为30。 一 50° 。所述每片混合刀片的两条刀刃在同一平面上。 所述输送机构和混合机构的外侧分别设有一环状加热器。 所述输送机构在与混合机构连接口相对的一侧设有一个带细长 管的液体注入口，其旁边设有出气口。本实用新型中采用整体平面呈八角星形状的混合刀片充当叶片， 使物料在混合的同时进一步被粉碎研细，达到充分混合的目的。混合 叶片4片一组，叶片固定可以固定在一个长键销上或8个长键销上， 使用8个长键销可以任意自由的变换混合叶片方向，从而使转轴上的混合叶片可以在自由方向固定，这样增加了物料在混合机构内的滞留 时间，从而更好的使物料在混合机构内混合、研磨和干燥，混合更加 均匀。输送机构在与混合机构连接口相对的一侧设有一个带细长管的 液体注入口，便于粉体与悬殊巨大的液体连续干燥混合，该液体注入 口细长管深入至输送机构的出口与混合机构的进口相连处的中间，因 此使液体注入后即做垂直下降运动，充分与干燥的粉体进行混合。该 液体注入口旁设有出气口，经过环状加热器加热干燥后产生的水蒸汽 可以从该口跑出，不用时可以用棉花一类的塞子塞住即可。本实用新 型的刀片在安装中有刀刃口的面朝向出料口方向，即朝下，在混合物 料时由于第一组刀片劈开物料进行高速剪切混合，然后通过刀刃的45°边把物料推向出料一边，第二组刀片继续重复第一组刀片的动 作， 一般一个混合机构腔内混合刀片在20组左右，依此循环高速混 合并将物料推向出料口。
本实用新型的优点是-对多种粉体的混合速度快，集混合、研磨、干燥同时进行，不留 死角，混合均匀，混合完毕清洗方便，可将混合刀片取下即可彻底清 洗干净；不同粉体与少量有机液体混合，可有效使液体包裹粉体，达 到充分混合。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中的AA视图。图3是实施例2中对图1的AA视图。图4是实施例2中的带长键销转轴截面图。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图1一4所示，图中1为机壳，2为电机，3为减速机，4为输 送机构，5为混合机构，6为进料口， 7为出口， 8为螺旋叶片，9为 进口， 10为出料口， 11为混合刀片，12为长键销，13为键槽，14 为刀刃，15为环状加热器，16为液体注入口， 17为转轴，18为传送 带，19为出气口。 实施例1如图1和图2所示，本实用新型包括壳体l、电机2、减速机3、 输送机构4和混合机构5，输送机构4设有进料口 6、出口 7，其内 设有螺旋输送叶片8，混合机构5设有进口9、出料口 10，输送机构 4与混合机构5主体均为圆桶状，所述混合机构5的进口 9与输送机 构4的出口 7相连，混合机构5设有多片菱形的混合刀片11，混合 刀片11固定在转轴17上。混合刀片11每4片一组，每片混合刀片 11的尖角与相邻的尖角之间成水平面45°夹角，构成八角星形状。转轴17设有一个长键销12，混合刀片11的内孔开有与长键销12相 适配的键槽13。混合刀片11每组的4片刀片的内孔所开键槽13分 别按0° 、 45° 、 90° 、 315°的圆周顺序开凿。混合刀片ll在相平 行的两边上开有两条刀刃14，所述刀刃14 口厚度为0. 12毫米，刀 刃14倾斜角度为45° 。每片混合刀片11的两条刀刃14在同一平面 上，刀片在安装中有刀刃口的面朝向出料口方向，即朝下。输送机构 4和混合机构5的外侧分别设有一环状加热器15。输送机构4在与混 合机构5连接口相对的一侧设有一个带细长管的液体注入口 16，其 旁边设有出气口 19。 实施例2如图l、图3和图4所示，本实用新型包括壳体l、电机2、减 速机3、输送机构4和混合机构5，输送机构4设有进料口 6、出口 7， 其内设有螺旋输送叶片8，混合机构5设有进口9、出料口IO，输送 机构4与混合机构5主体均为圆桶状，所述混合机构5的进口 9与输 送机构4的出口 7相连，混合机构5设有多片菱形的混合刀片11, 混合刀片11固定在转轴17上。混合刀片11每4片一组，每片混合 刀片11的尖角与相邻的尖角之间成水平面45。夹角，构成八角星形 状。所述转轴17沿转轴17横截面设有8个圆弧角度均为45°的等 距离排列的长键销12，所述混合刀片11的内孔相应开有与长键销12 相适配的8个圆弧角度均为45°的键槽13。混合刀片11在相平行的 两边上开有两条刀刃14，所述刀刃14 口厚度为0.8毫米，刀刃14 倾斜嫱度为40° 。每片混合刀片11的两条刀刃14在同一平面上。 输送机构4和混合机构5的外侧分别设有一环状加热器15。输送机 构4在与混合机构5连接口相对的一侧设有一个带细长管的液体注入 口 16，其旁边设有出气口 19。本实用新型是这样运作的当不同粉体进行混合时，开启电机2 和环状加热器15，将粉体倒入输送机构4的进料口 6内，减速机3 将电机2的转速降低至1/30，并带动螺旋叶片8转动，环状加热器 15对物料进行干燥，螺旋叶片8将物料送到输送机构4的出口 7，相 对于出口7的液体注入口 16旁边的出气口 19可利于水蒸气的跑出， 不用时则可用棉花一类的塞子塞住，由于出口 7与混合机构5的进口 9连接，物料进入混合机构5，电机2带动转轴17转动，转轴17通 过长键销12和混合刀片11内孔的键槽13固定混合刀片并带动其转 动混合物料。使用8个长键销12可以任意自由的变换混合叶片11方 向，从而使转轴17上的混合叶片11可以在自由方向固定，这样增加 了物料在混合机构5内的滞留时间，从而更好的使物料在混合机构5 内混合、研磨和干燥，混合更加均匀。由于本实用新型的混合刀片 ll在安装中有刀刃14的面朝向出料口 IO方向，即朝下，在混合物料时由于第一组混合刀片11劈开物料进行高速剪切混合，然后通过刀刃14的45°边把物料推向出料口 10 —边，第二组混合刀片11继 续重复第一组混合刀片11的动作， 一般一个混合机构5腔内混合刀 片11在20组左右，依此循环并将物料推向出料口 10。在混合过程 中，通过环状加热器15加热对混合物料进行干燥。当粉体与少量液体(基本为不挥发的有机液体，总量<10%)进 行混合时，只需在液体注入口 16注入液体，由于液体注入口 16带有 一细长管，并开口至输送机构4的出口 7与混合机构5的进口 9连接 处中间，因此液体能与粉体在混合机构5内做充分混合而不会让粉体 跑出来。本实用新型对粉体与悬殊巨大的液体连续干燥混合以及多种粉 体的连续干燥混合非常充分，其混合、剪切研磨、干燥三功能集为一 体，再加上运转速度快(转速可达到2890rp/m)，可使不同粉体及粉 体与少量液体的充分混合。
权利要求1、一种高效混合机，包括壳体、电机、减速机、输送机构和混合机构，所述输送机构设有进料口、出口，其内设有螺旋输送叶片，所述混合机构设有进口、出料口，输送机构与混合机构主体均为圆桶状，其特征是所述混合机构的进口与输送机构的出口相连，所述混合机构设有多片菱形的混合刀片，所述混合刀片固定在转轴上。
2、 根据权利要求1所述的一种高效混合机，其特征是所述混合刀片 每4片一组，每片混合刀片的尖角与相邻的尖角之间成水平面45° 夹角，构成八角星形状。
3、 根据权利要求2所述的一种高效混合机，其特征是所述转轴设有 一个长键销，所述混合刀片的内孔开有与长键销相适配的键槽。
4、 根据权利要求3所述的一种高效混合机，其特征是所述混合刀片 每组的4片刀片的内孔所开键槽分别按0° 、 45° 、 90° 、 315°的 圆周顺序开凿。
5、 根据权利要求2所述的一种高效混合机，其特征是所述转轴沿转 轴横截面设有8个圆弧角度均为45°的等距离排列的长键销，所述 混合刀片的内孔相应开有与长键销相适配的8个圆弧角度均为45° 的键槽。
6、 根据权利要求2所述的一种高效混合机，其特征是所述混合刀片 在相平行的两边上开有两条刀刃，所述刀刃口厚度为0. 08—0. 15毫 米，刀刃倾斜角度为30° 50° 。
7、 根据权利要求6所述的一种高效混合机，其特征是所述每片混合 刀片的两条刀刃在同一平面上。
8、 根据权利要求1至7任一项所述的一种高效混合机，其特征是所 述输送机构和混合机构的外侧分别设有一环状加热器。
9、 根据权利要求1至7任一项所述的一种高效混合机，其特征是所 述输送机构在与混合机构连接口相对的一侧设有一个带细长管的液 体注入口，其旁边设有出气口。 专利摘要本实用新型涉及于塑料、制药、精细化工、食品机械领域，尤其涉及一种高速混合机。它包括壳体(1)、电机(2)、减速机(3)、输送机构(4)和混合机构(5)，所述输送机构(4)设有进料口(6)、出口(7)，其内设有螺旋输送叶片(8)，所述混合机构(5)设有进口(9)、出料口(10)，输送机构(4)与混合机构(5)主体均为圆桶状，其特征是所述混合机构(5)的进口(9)与输送机构(4)的出口(7)相连，所述混合机构(5)设有多片菱形的混合刀片(11)，所述混合刀片(11)固定在转轴上。本实用新型对多种粉体的混合速度快，集混合、研磨、干燥同时进行，不留死角，混合均匀，混合完毕清洗方便，可将混合刀片(11)取下即可彻底清洗干净；不同粉体与少量有机液体混合，可有效使液体包裹粉体，达到充分混合。
文档编号B01F7/02GK201088906SQ200720046749
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月17日 优先权日2007年9月17日
发明者陶裕兴 申请人:陶裕兴