专利名称：一种含钨的氧化制酸钒催化剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种化工生产中的催化剂及其.生产方法，特别是一种含 钨的氧化制酸钒催化剂及其制备方法。
背景技术：
目前，国内所有氧化S02成S03制硫酸的钒催化剂，只适用工业生产 中S02气体浓度在7-9%条件下，在此气浓条件下，485X:时钒催化剂的催 化活性》81%,如果改变S02气体浓度至10-15%, 485'C时的催化活性即刻 下降至55-62%，不适用于需要提高S02气浓情况下生产的要求。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种so2的气体浓度
在10-15%时，仍能进行正常催化氧化成S03的含钨的氧化制酸钒催化剂及 其制备方法。
本发明所述的钒催化剂，其特征是它的组分中按重量比为偏钒酸铵
或多钒酸铵中V20s含量硫酸钾中K20含量钨盐中W03含量硅藻
土中Si02含量+8: 10 26: 1 5: 63~67。其中，偏钒酸铵或多钒酸铵 可用V20s产品替代，硫酸钾用KOH替代，钨盐用W03替代。其制备方 法是将经过氧化处理的钨盐和其它制备原料充分混匀，加入稀硫酸，控 制PH-3 5,再经成型、干燥、煅烧活化成产品。本发明采用以上配方和制备方法，由于钨盐的活性作用，制取的钒
催化剂适用于S02的气体浓度在10-15%条件下的硫酸生产中。产品在410 °。耐热后的活性》82%，颗粒径向抗压强度》60N/cm，磨耗率《5%，产品 中的V20s含量^7.59&、 WOs含量^296。在S02气体浓度为10-15娥态下运 行，总转化率达99. 5-99. 8%。可适应于单台套设备装置中使用，提高设 备的产量，节省工程投资，节能降耗，降低生产成本。
具体实施例方式
实施例1:以制取200公斤钒催化剂产品为例
1、 取钒酸铵20. 56公斤、硫酸钾50. 4公斤、硅藻土 100公斤，投 入轮碾机中碾压混合均匀。
2、 取钨酸钠3. 5公斤投入盛有60公斤水的活性桶中开启搅拌,缓慢 加入双氧水2500毫升，通蒸汽加热至温度100°C,活化15分钟，冷却后投 入轮碾机内的物料中混碾,使W03在物料上涂布均匀。
3、 取43%浓度的硫酸溶液20升投入轮碾机内的物料中进行酸化，控 制PH-3-5,混碾,倾出挤条、成型。
4、 在70-80'C温度下烘干，在650'C温度下煅烧活化2-3小时，经 筛分、包装成产品。
实施例2:以制取200公斤钒催化剂产品为例
1、 取钒酸铵20. 56公斤、硫酸钾50. 4公斤投入化钒桶中，加水搅 拌均匀。
2、 取钨酸钠3.5公斤投入活化桶中，加水使其溶化，加入2.5公斤 双氧水搅拌，升温至10(TC，活化15分钟，冷却后投入化钒桶中，充分混匀。
3、 取硅藻土 100公斤投入轮碾机中碾碎。
4、 向化钒桶内的物料中投入硫酸8.6公斤，充分搅拌，使物料生成 胶状物，然后将胶状物投入轮碾机内的硅藻土上，碾压至涂布均匀，再 倾出挤条成型、干燥、煅烧活化，包装成产品。
权利要求
1、一种含钨的氧化制酸钒催化剂，其特征是它的组分中按重量比为偏钒酸铵或多钒酸铵中V2O5含量硫酸钾中K2O含量钨盐中WO3含量硅藻土中SiO2含量＝4～810～261～563～67。
2、 如权利要求1所述的含钨的氧化制酸钒催化剂，其特征是偏钒酸 铵或多钒酸铵可用V20s产品替代，硫酸钾用KOH替代，钨盐用W03替 代。
3、 一种含钨的氧化制酸钒催化剂制备方法，其特征是将经过氧化处 理的钨盐和其它制备原料充分混匀，加入稀硫酸，控制PH-3-5，再经成 型、干燥、煅烧活化成产品。
全文摘要
一种含钨的氧化制酸钒催化剂及其制备方法，其特征是产品的组分中按重量比为偏钒酸铵或多钒酸铵中V<sub>2</sub>O<sub>5</sub>含量∶硫酸钾中K<sub>2</sub>O含量∶钨盐中WO<sub>3</sub>含量∶硅藻土中SiO<sub>2</sub>含量＝4～8∶10～26∶1～5∶63～67。其制备方法是将经过氧化处理的钨盐和其它制备原料充分混匀，加入稀硫酸，控制pH＝3～5，再经成型、干燥、煅烧活化成产品。由于钨盐的活性作用，制取的钒催化剂适用于SO<sub>2</sub>的气体浓度在10-15％条件下的硫酸生产中，总转化率达99.5-99.8％。可适应于单台套设备装置中使用，提高设备的产量，节省工程投资，节能降耗，降低生产成本。
文档编号B01J23/30GK101462048SQ20081003156
公开日2009年6月24日 申请日期2008年6月21日 优先权日2008年6月21日
发明者喆 康 申请人:喆 康