专利名称：整体多层夹紧式容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于化工、冶金等工业中使用的整体多层夹紧式容器。
背景技术：
在化工、冶金等工业中进行高温高压反应的多层容器通常包括内筒、层板，上、下球封 头。现有筒体主要有多层热套式、层板包扎式等，多层热套式过盈量不好控制。特别是套好 后要进行加热退火消除不均匀的预应力，造成能源和材料消耗大.成本高，还必须有大型的 加热炉，并且只能套短筒节；层板包扎式的包扎方式为钢丝绳勒紧或用螺栓勒紧，这样造成 层板和内筒贴合不太紧，并限制了层板板厚，目前普遍采用的是单个筒节多层包扎后再焊接 环焊逢的深环焊结构，这种深环焊结构不能进行焊后热处理，环焊缝部位存在较大的应力集 中，焊接缺陷不易检测。 一旦衬里出现泄漏，由于不能及时发现和检测，可能造成严重安全 事故的发生。实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上技术的不足，提供一种整体多层夹紧式容器。解决现有 多层高压容器不带深环焊缝难题，使层板和内筒贴合紧密,焊接缺陷容易检测，减少加工工作 量、降低成本、制造设备简单灵活、安全可靠。本实用新型的技术方案是包括内筒、层板、外筒、筒体法兰、底封头、其特征在于内筒为整体组焊，多层层板的筒节、外简逐次逐层地套在内筒上，筒体法兰、底封头与层板、 内筒、外简采用环焊缝连接，层板为纵环缝焊接，内筒及相邻层板的纵焊缝和环焊缝相互错 开。所述相邻层板环焊缝相互错开间距等于或大于200 mm。 所述相邻层板纵焊缝相互错开40~60度。本实用新型由于内筒为整体式、层板筒节的纵环焊缝相互错开，解决了现有多层高压容题，使层板和内筒贴合紧密，焊接缺陷容易检测，有效地提高了容器的制造 可靠性和使用安全性，减少了能源和材料消耗，减少加工工作量、降低了成本。
图l为本实用新型结构示意图； 图2为图1中A—A剖视图。
具体实施方式
实施例结合附图本实施例包括内筒l、层板2，外筒3、筒体法兰4、底封头5、内简(1)为整体组焊， 多层层板(2)的筒节、外简(3)逐次逐层地套在内筒(1)上，层板(2)和外筒(3)的纵、 环缝相互错开，筒体法兰(4)，底封头(5)与层板(2)，内筒(1)，外简(3)采用阶梯环 焊缝连接或斜坡环焊缝连接，相邻层板(2)两环缝间的最小连续接触长度为200—800 mm,。 相邻层板(2)纵横沿周向错开角度为10~60度。
权利要求1.一种整体多层夹紧式容器，包括内筒、层板、外筒、筒体法兰、底封头、其特征在于内筒为整体组焊，多层层板的筒节、外简逐次逐层地套在内筒上，筒体法兰、底封头与层板、内筒、外简采用环焊缝连接，层板为纵环缝焊接，内筒及相邻层板的纵焊缝和环焊缝相互错开。
2. 根据权利要求1所述的整体多层夹紧式容器，其特征在于所述相邻层板环焊缝相互错 开间距等于或大于200咖。
3. 根据权利要求1所述的整体多层夹紧式容器，其特征在于所述相邻层板纵焊缝相互错 开40~60度。
专利摘要本实用新型公开了一种整体多层夹紧式容器。包括内筒、层板、外筒、筒体法兰、底封头、其特征在于内筒为整体组焊，多层层板的筒节、外简逐次逐层地套在内筒上，筒体法兰、底封头与层板、内筒、外简采用环焊缝连接，层板为纵环缝焊接，内筒及相邻层板的纵焊缝和环焊缝相互错开。本实用新型内筒为整体式、层板筒节的纵环焊缝相互错开，解决了现有多层高压容器不带深环焊缝难题，本实用新型解决了现有多层高压容器不带深环焊缝难题，使层板和内筒贴合紧密，焊接缺陷容易检测，有效地提高了容器的制造可靠性和使用安全性，减少了能源和材料消耗，降低了成本。
文档编号B01J3/03GK201168592SQ20082005257
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月19日 优先权日2008年3月19日
发明者凌世杰, 吴京生, 朱孝钦, 汪小平, 钟汉通, 陈国理 申请人:长沙威重化工机械有限公司