专利名称：前处理设备液体搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材领域，尤其涉及一种前处理设备液体搅拌机。
背景技术：
冷轧板前处理设备是采用VD冷轧钢板专用处理剂，以配伍法将粉状VD-A和液态VD-B配比水成一定浓度，搅拌均勻完全溶解后，自动清洗冷轧板的专业清洗设备。但是搅拌 粉状VD-A处理剂时，槽体较深，搅拌困难，造成处理剂溶解缓慢，人工搅拌的难度大，生产 效率较低。
发明内容本实用新型的目的提供一种前处理设备液体搅拌机，实现自动搅拌药液，克服人 工搅拌难度大，生产效率低等缺点，符合环保理念，满足生产实际需要。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是前处理设备液体搅拌机，使用时连接在前处理设备槽体上，其特征在于，包括减 速电机、搅拌轴、搅拌桨叶、槽钢梁、平衡稳固机架，槽钢梁设置在槽体上沿，平衡稳固机架 设置在槽钢梁上，减速电机依次与搅拌轴、搅拌桨叶相连接，减速电机设置在平衡稳固机架 上。所述的减速电机与变频器相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是实现了自动搅拌药液，克服了人工搅 拌难度大，生产效率低等缺点，符合环保理念，满足生产实际需要，填补了所属领域前处理 设备的空白，解决了实际生产难题。
图1是本实用新型前处理设备液体搅拌机结构示意图；图2是图1的俯视图。图中1-槽体2-槽钢梁3-减速电机4-变频器5-平衡稳固机架6-搅拌轴 7-搅拌桨叶
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2，前处理设备液体搅拌机，使用时连接在前处理设备槽体1上，包括减 速电机3、搅拌轴6、搅拌桨叶7、槽钢梁2、平衡稳固机架5，槽钢梁2设置在槽体1上沿，平 衡稳固机架5设置在槽钢梁2上，减速电机3依次与搅拌轴6、搅拌桨叶7相连接，减速电机 3设置在平衡稳固机架5上。减速电机3与变频器4相连接。本实用新型实现自动搅拌的方法原理为减速电机3为动力带动不锈钢搅拌轴6及固定在不锈钢搅拌轴6上的不锈钢搅拌桨叶7转动，来实现电动搅拌液体，再通过调节变 频器4，来调节减速电机3的输出转数，以实现自动搅拌液体的生产需要。实施方式中，首先将槽钢梁架2按前处理设备槽体1的尺寸下料，再将槽钢梁架2按照位置尺寸用紧固螺栓固定在前处理设备槽体1上，然后将不锈钢搅拌桨叶7固定在不 锈钢搅拌轴6上，再将不锈钢搅拌轴6安装在选好的减速电机3上，再将连接好不锈钢搅拌 轴6的减速电机3固定在平衡稳固机架5上，最后将平衡稳固机架5连同减速电机3和变 频器4 一并固定在槽钢梁架2上，组成前处理设备液体搅拌机。此搅拌装置为可拆卸装置，可按实际需要任意移动位置，并且可以拆卸后用于其 他同类设备的使用。
权利要求前处理设备液体搅拌机，使用时连接在前处理设备槽体上，其特征在于，包括减速电机、搅拌轴、搅拌桨叶、槽钢梁、平衡稳固机架，槽钢梁设置在槽体上沿，平衡稳固机架设置在槽钢梁上，减速电机依次与搅拌轴、搅拌桨叶相连接，减速电机设置在平衡稳固机架上。
2.根据权利要求1所述的前处理设备液体搅拌机，其特征在于，所述的减速电机与变 频器相连接。
专利摘要本实用新型涉及建材领域，尤其涉及一种前处理设备液体搅拌机，使用时连接在前处理设备槽体上，其特征在于，包括减速电机、搅拌轴、搅拌桨叶、槽钢梁、平衡稳固机架，槽钢梁设置在槽体上沿，平衡稳固机架设置在槽钢梁上，减速电机依次与搅拌轴、搅拌桨叶相连接，减速电机设置在平衡稳固机架上。所述的减速电机与变频器相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是实现了自动搅拌药液，克服了人工搅拌难度大，生产效率低等缺点，符合环保理念，满足生产实际需要，填补了所属领域前处理设备的空白，解决了实际生产难题。
文档编号B01F7/20GK201558678SQ20092024793
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者李娜, 罗维忠, 贾军, 马丹丹 申请人:鞍钢房地产开发集团有限公司