专利名称：熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔喷滤芯内腔表面纤维的智能防脱装置，属于净化设备技术 领域。
技术背景 现有技术的熔喷滤芯可用于多种污水净化过滤场所，一般由聚丙烯制得，为一具 有贯通内腔的圆筒体。由于滤芯为熔喷技术制得，因此其外表面和内腔的裸露出会不可避 免地产生一些纤维。其中，熔喷滤芯外表面的纤维只需要压平机压平即可，但是目前还未有 装置能压平熔喷滤芯内腔的纤维。这样，对于由外至内起过滤作用的熔喷滤芯来讲，脱落的 内腔表面纤维会对需要的过滤液产生一个二次污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种用于防止熔喷滤芯内腔表 面纤维防脱的装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置，包括一个基座及一电热棒，所述电热 棒的一端固定在所述基座上，另一端用于套接所述熔喷滤芯的内腔，所述固定在基座上的 电热棒的一端还连接有一个加热装置，所述加热装置可将热量传递至所述电热棒，所述加 热装置上还连接有一个用于控制所述加热装置加热温度的温控仪。进一步地，所述电热棒具有一个贯通于其轴线的热空气通道，所述热空气通道与 一热空气源相联通，所述电热棒的外周上还设有一组通孔，所述所有通孔都与所述热空气 通道相联通。进一步地，所述热空气源设置于所述加热装置内，所述温控仪可控制所述加热装 置所产生的热空气的温度。进一步地，所述热空气的温度为150°C _250°C。进一步地，所述电热棒的两侧对称设有一个用于支持熔喷滤芯的支撑棒，所述支 撑棒枢轴设置于所述基座上。进一步地，所述支撑棒的另一端枢轴穿过一立板的枢轴孔，用以使所述支撑棒枢 轴设置在所述立板上。 进一步地，所述装置还包括一个底板，所述底板设有一条长槽，所述立板可移动地 设置在所述长槽中。进一步地，所述基座上设有一排调节孔，所述对称的两个调节孔的间距与所述熔 喷滤芯的直径对应，所述支撑棒可选择地插入到任意一个调节孔中。本实用新型的有益效果主要体现在设计巧妙，结构合理，采用热辐射技术能很好 地起到防止纤维脱落的作用，具有很好的推广意义。以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置的优选实施例的结构示意图。其中1基座2电热棒3加热装置4温控仪5支撑棒6调节孔7底板8立板9长槽10枢轴孔11热空气通道 12通孔13熔喷滤芯 14内腔
具体实施方式
如
图1所示，采用聚丙烯作为原料，并通过熔喷技术制得的熔喷滤芯13具有一个 内腔14，内腔14的内表面上经常会有一个聚丙烯纤维脱落。本实用新型揭示了一种可使所 述熔喷滤芯13的内腔14表面纤维防脱的智能装置。本优选实施例中，该装置包括一个基座1及一电热棒2，所述电热棒2的一端固定 在所述基座1上，另一端可用于套接所述熔喷滤芯13的内腔14。所述固定在基座1上的电热棒2的一端还连接有一个加热装置3，所述加热装置3 可将热量传递至所述电热棒2，所述加热装置3上还连接有一个用于控制所述加热装置3加 热温度的温控仪4。所述加热装置和温控仪都是成型的现有技术，因此在此不再赘述。所述装置在基座1的相对处还设置一个底板7和垂直于所述底板7的两块立板8， 所述底板7设有一条长槽9，所述立板8可移动地设置在所述长槽9中。所述电热棒2的两侧对称设有一个用于支持熔喷滤芯13的支撑棒5，所述支撑棒 5的一端枢轴设置于所述基座1上，所述支撑棒5的另一端枢轴穿过所述立板8的枢轴孔 10，用以使所述支撑棒5同样枢轴设置在所述立板8上。这样，当熔喷滤芯13转动时，也可 带动所述支撑棒5同时转动。所述基座1上设有一排调节孔6，所述对称的两个调节孔6的间距与所述熔喷滤芯 13的直径对应，所述支撑棒5可选择地插入到任意一个调节孔6中。进一步地，所述电热棒2还具有一个贯通于其轴线的热空气通道11，本例中即为 一通孔。所述热空气通道11与一热空气源相联通，所述电热棒2的外周上还设有一组通 孔12，所述所有通孔12都与所述热空气通道11相联通。本优选实施例中，所述热空气源 设置于所述加热装置3内，所述温控仪4可控制所述加热装置3所产生的热空气的温度为 1500C -250"C。当一个熔喷滤芯13制得后，将其内腔14从电热棒的一端套入，这样电热棒散发的 热量可以将内腔14表面的纤维热固，这样就能防止丝状纤维脱落。当热量不够时，还可以 启动热空气源，热空气从通孔12中散出，这样就能进一步加快热固。本实用新型另一个优点在于，支撑棒5可以调节。当用于热固不同型号的熔喷滤 芯13的内腔时，可以调节支撑棒5之间的间距，这样就能顺利地对各个型号的熔喷滤芯13 进行内腔表面纤维防脱固化。调节时，在长槽9中移动立板8，将支撑棒5的另一端对应地置入调节孔6内，调节完毕后，可用螺栓将立板8固定于所述底板7上 本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所
有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求一种熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置，其特征在于包括一个基座及一电热棒，所述电热棒的一端固定在所述基座上，另一端用于套接所述熔喷滤芯的内腔，所述固定在基座上的电热棒的一端还连接有一个加热装置，所述加热装置可将热量传递至所述电热棒，所述加热装置上还连接有一个用于控制所述加热装置加热温度的温控仪。
2.根据权利要求1所述的熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置，其特征在于所述电 热棒具有一个贯通于其轴线的热空气通道，所述热空气通道与一热空气源相联通，所述电 热棒的外周上还设有一组通孔，所述所有通孔都与所述热空气通道相联通。
3.根据权利要求2所述的熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置，其特征在于所述热 空气源设置于所述加热装置内，所述温控仪可控制所述加热装置所产生的热空气的温度。
4.根据权利要求3所述的熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置，其特征在于所述热 空气的温度为150°C -250°C。
5.根据权利要求1至4所述的任意一种熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置，其特征 在于所述电热棒的两侧对称设有一个用于支持熔喷滤芯的支撑棒，所述支撑棒枢轴设置 于所述基座上。
6.根据权利要求5所述的熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置，其特征在于所述支 撑棒的另一端枢轴穿过一立板的枢轴孔，用以使所述支撑棒枢轴设置在所述立板上。
7.根据权利要求6所述的熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置，其特征在于所述装 置还包括一个底板，所述底板设有一条长槽，所述立板可移动地设置在所述长槽中。
8.根据权利要求7所述的熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置，其特征在于所述基 座上设有一排调节孔，所述对称的两个调节孔的间距与所述熔喷滤芯的直径对应，所述支 撑棒可选择地插入到任意一个调节孔中。
专利摘要本实用新型提供了一种熔喷滤芯内腔表面纤维智能防脱装置，包括一个基座及一电热棒，所述电热棒的一端固定在所述基座上，另一端用于套接所述熔喷滤芯的内腔，所述固定在基座上的电热棒的一端还连接有一个加热装置，所述加热装置可将热量传递至所述电热棒，所述加热装置上还连接有一个用于控制所述加热装置加热温度的温控仪。本实用新型的有益效果主要体现在设计巧妙，结构合理，采用热辐射技术能很好地起到防止纤维脱落的作用，具有很好的推广意义。
文档编号B01D39/16GK201735258SQ20102025113
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者邵可为 申请人:苏州工业园区拓朴环保净化有限公司