专利名称：湿法烟气脱硫脱硝集成装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫脱硝集成装置，属烟气脱硫脱硝净化领域。
背景技术：
煤燃烧产生大量二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)，其中电厂和工业锅炉炉窑约占 总排放量的70%左右，是大气污的主要染源之一。有效脱除燃煤烟气中SO2和NOx对改善 我国大气环境质量具有重要意义。目前，我国烟气脱硫技术已比较成熟，NOx的控制技术还 相对落后。专利20092023008680提出了可同时实现脱硫和脱硝的装置，但缺点是脱硝氧化 剂通入吸收塔的原烟进口，部分氧化剂与上升烟气相遇而将SO2氧化成SO3,这部分氧化剂 未能用于脱硝而被无谓消耗，从而增加了脱硝氧化剂的用量，提高了成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种湿法烟气脱硫脱硝集成装置，在同一装置中实现同 时脱硫脱硝，并克服上述冲部分脱硝氧化剂被无谓消耗的问题，降低脱硝成本。本实用新型湿法烟气脱硫脱硝集成装置含有吸收塔、脱硝氧化剂储罐和脱硝还原 剂储仓，脱硝还原剂储仓底部连有浆液配制槽，吸收塔内设有浆液喷淋层，吸收塔顶设除雾 器，吸收塔底部与浆液喷淋层之间装有浆液循环管路和循环泵；所说的吸收塔顶设有连有 喷洗水管的除雾器喷洗装置；所说的脱硝氧化剂储罐的出口管通过输送泵与喷洗水管汇合 并通入除雾器喷洗装置；浆液配制槽的脱硝还原剂出料管通入吸收塔的浆液循环管路。所说的除雾器喷洗装置包含上、中、下各层喷洗管，上层喷洗管设有向下的喷嘴， 下层喷洗管设有向上的喷嘴，中层喷洗管同时设有向上和向下的喷嘴。所说的还原剂输送泵出口与浆液配制槽之间设有回流管，浆液配制槽内设有搅拌
ο所说的脱硝氧化剂输送泵出口与脱硝氧化剂储罐之间设有回流管。所说的脱硝氧化剂输送泵的进口管路上设有过滤器。设有两个并联的脱硝氧化剂输送泵，其中一泵备用。所说的脱硝还原剂输送泵出口与浆液配制槽之间设有回流管。所说的脱硝还原剂输送泵的进口管路上设有过滤器。设有两个并联的脱硝还原剂输送泵，其中一泵备用。本实用新型烟气脱硫脱硝集成装置工作时，脱硝氧化剂与水混合后通入吸收塔的 除雾器冲洗装置，在冲洗除雾器的同时，将塔内上升烟气中的NO氧化成NO2，进而转化为 NO3-,向下回流至氧化槽；另一方面，脱硝还原剂与来自吸收塔底浆液一同通过浆液循环泵 入喷淋层向下喷淋，其中的脱硝还原剂将上升烟气中的NO2还原成无害的N2排放，实现脱硝 的目的。本装置将脱硝氧化剂与冲洗水一同加入到塔顶除雾器的冲洗装置，可节省氧化剂 的用量。这是因为烟气在上升过程中已被脱除大部分SO2,塔顶部位已基本不含SO2 ；从塔顶 部位加入的氧化剂，只用于使NO的氧化成NO2,而不会被消耗在SO2氧化成SO3的反应中，因
3此，氧化剂耗量减小。本装置在湿法脱硫装置的基础上集成脱硝机构，用较小的成本，可同时将硫转 化为有用的石膏、将N03_还原为N2，实现脱硫脱硝一体化，成本大大降低。本实用新型与 Selective Catalytic Reduction(SCR)脱硝技术结合，可减小SCR的设计容量，降低系统 阻力，减少脱硫脱硝系统能耗，同时减少了催化剂用量，降低对NOx排放要求较高地区的SCR 系统投资和运行费用。
图1是湿法烟气脱硫脱硝集成装置的结构示意图。图中，1-原烟气，2-原烟道，3-膨胀节，4-吸收塔，5-浆液喷嘴，6_浆液喷淋层， 7-除雾器，8-除雾器冲洗装置(含分布器和冲洗喷嘴)9-净烟道，10-净烟气，11-运输车， 12-脱硝氧化剂，13-氧化剂储罐，14-过滤器，15-氧化剂输送泵，16-调节阀，17-脱硝还原 剂，18-斗式提升机，19-还原剂储仓，20-闸板门，21-工艺水，22-搅拌器，23-还原剂浆液 配制槽，24-还原剂输送泵，25-脱硫剂，26-冲洗水，27-氧化槽，28-浆液循环泵。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型湿法烟气脱硫脱硝集成装置的脱硫脱硝工作过程。如图所示，原烟道2通过膨胀节3与吸收塔4的烟气进口相连接，原烟气1通入吸 收塔4后，在塔内上升，与浆液喷淋层6喷淋而下浆液(含有来自25的脱硫剂和来自23的 还原剂)逆流接触反应，脱硫剂吸收烟气中的S02。吸收了烟气中的SO2后的浆液下降进入 循环氧化槽27，浆液中的亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体；循环浆液(包括脱硫吸 收剂和脱硝还原剂)经循环泵28不断循环，重复利用；冲洗水26经过除雾器冲洗装置8将 除雾器7冲洗干净，进而保证除雾器7的长期稳定运行。同时，运输车11将脱硝氧化剂12送入氧化剂储罐13储存，脱硝氧化剂通过过滤 器14，由氧化剂输送泵15与冲洗水26混合，一起进入除雾器冲洗装置8，将脱除了二氧化 硫的烟气中的NO氧化成NO2，进而转化为NO”进入吸收塔底部的氧化槽27。另一方面，脱硝还原剂17由运输车11运送至现场，经斗式提升机18送至还原剂 储仓19储存，通过还原剂储仓19下部设置的间板门20进入还原剂浆液配制槽23，工艺水 21同时按比例加入还原剂浆液配置槽23，在搅拌器21的作用下制备一定浓度的脱硝还原 剂浆液。还原剂浆液通过调节阀16调节流量，还原剂输送泵24输送至循环泵28入口，与 脱硫吸收剂25及来自塔底循环氧化槽27的循环浆液一同加入吸收塔4内，从喷淋层6喷 淋而下，还原剂将塔内下降浆液中的NO3-还原成N2, N2随已脱除了硫的烟气上升，经过除雾 器7时，被除雾器7喷洗装置8喷洒除雾，净烟气10经净烟道9排入大气。图中的除雾器喷洗装置8包含上、中、下各层喷洗管，上层喷洗管设有向下的喷 嘴，下层喷洗管设有向上的喷嘴，中层喷洗管同时设有向上和向下的喷嘴。
权利要求湿法烟气脱硫脱硝集成装置，含有吸收塔(4)、脱硝氧化剂储罐(13)脱硝还原剂储仓(19)，脱硝还原剂储仓底部连有浆液配制槽(23)，吸收塔(4)内设有浆液喷淋层(6)，吸收塔顶设有除雾器(7)，吸收塔底部与浆液喷淋层之间装有浆液循环管路和循环泵(28)；其特征是所说的吸收塔顶设有连有喷洗水管(26)的除雾器喷洗装置(8)；所说的脱硝氧化剂储罐(13)的出口管通过输送泵(15)与喷洗水管(26)汇合并通入除雾器喷洗装置(8)；浆液配制槽(23)的脱硝还原剂出料管通入吸收塔(4)的浆液循环管路。
2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫脱硝集成装置，其特征是所说的除雾器喷洗装 置(8)包含上、中、下各层喷洗管，上层喷洗管设有向下的喷嘴，下层喷洗管设有向上的喷 嘴，中层喷洗管同时设有向上和向下的喷嘴。
3.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫脱硝集成装置，其特征是所说的还原剂输送泵 (24)出口与浆液配制槽(23)之间设有回流管，浆液配制槽(23)内设有搅拌器(22)。
4.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫脱硝集成装置，其特征是所说的脱硝氧化剂输 送泵(15)出口与脱硝氧化剂储罐(13)之间设有回流管。
5.根据权利要求4所述的湿法烟气脱硫脱硝集成装置，其特征是所说的脱硝氧化剂输 送泵(15)的进口管路上设有过滤器(14)。
6.根据权利要求4所述的湿法烟气脱硫脱硝集成装置，其特征是设有两个并联的脱硝 氧化剂输送泵(15)。
7.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫脱硝集成装置，其特征是所说的脱硝还原剂输 送泵(24)出口与浆液配制槽(23)之间设有回流管。
8.根据权利要求7所述的湿法烟气脱硫脱硝集成装置，其特征是所说的脱硝还原剂输 送泵(24)的进口管路上设有过滤器。
9.根据权利要求8所述的湿法烟气脱硫脱硝集成装置，其特征是设有两个并联的脱硝 还原剂输送泵(24)。
专利摘要本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫脱硝集成装置，含有吸收塔、脱硝氧化剂储罐和脱硝还原剂储仓，脱硝还原剂储仓底部连有浆液配制槽，吸收塔内设有浆液喷淋层，吸收塔顶设除雾器，吸收塔底部与浆液喷淋层之间装有浆液循环管路和循环泵；吸收塔顶设有连有喷洗水管的除雾器喷洗装置；脱硝氧化剂储罐的出口管通过输送泵与喷洗水管汇合并通入除雾器喷洗装置；浆液配制槽的脱硝还原剂出料管通入吸收塔的浆液循环管路。本装置同时实现脱硫和脱硝，脱除烟气中的二氧化硫和氮氧化物，减少环境污染；可减小SCR的设计容量，降低系统阻力，减少脱硫脱硝系统能耗，同时减少了催化剂用量，降低SCR系统投资和运行费用。
文档编号B01D53/86GK201719969SQ20102025964
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者李忠华, 柏源, 王小明, 薛建明 申请人:国电科学技术研究院;国电环境保护研究院