专利名称：一种滤芯除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，尤其是一种滤芯除尘器，属于环保除尘设施技术领 域。
背景技术：
滤芯除尘器是一种常用的气固分离除尘设备。其典型结构如申请号位 CN200820009577. 9的中国专利所公开，包括安装在滤芯除尘器本体的进风口和动力分离 器，动力分离器包括本体和动力锥形环；滤芯除尘器本体的下方安装粉尘收集桶；滤芯除 尘器本体的一侧安装出风口 ；工作时大颗粒的粉尘通过动力分离器分离进粉尘收集桶内， 小颗粒粉尘随气流更加均勻的通过滤芯。据申请人了解，现有滤芯除尘器的滤芯通常为纸 滤芯，当过滤具有湿度的粉尘时，很容易受潮堵塞，失去作用，即使配有反吹装置，也难以使 其恢复作用。为此，申请号为CN200710061618.9的中国专利公开了一种陶瓷滤芯除尘器。 这种滤芯虽然不易受潮，但制造工艺复杂，成本高昂。而且，上述两种除尘器如遇水、油混合 物时，将很快因粘附堵塞而不能正常工作，并且清理十分困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的缺点，提出一种成本经济、不容 易堵塞、便于清理的滤芯除尘器。为了达到以上目的，本实用新型的滤芯除尘器包括具有上腔室和下腔室的壳体， 所述上腔室具有出口，所述下腔室具有入口，所述上腔室装有伸入下腔室的一组滤芯，其改 进之处在于所述滤芯表面附着有透气聚乙烯膜。聚乙烯(Polyethylene，简称PE)有蜡一样的光滑感，成膜后耐油水，透气度P = 125Pd/160-210，其吸湿变化率> 15%，可水洗后重复使用。因此本实用新型克服了现有技 术存在的问题，不容易堵塞，便于清洗，成本十分经济。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。图2为
图1的侧视图。图3为图2的B处结构放大图。图4为图2的A-A截面放大图。
具体实施方式
实施例一本实施例的滤芯除尘器如
图1所示，壳体1内具有上腔室2和下腔室3，上腔室2 的一侧具有出口 5，下腔室4的一侧具有入口 4。上腔室2装有伸入下腔室3的一组滤芯7。滤芯7的截面呈连续的径向锯齿状(参见图4)，外表面附着有透气聚乙烯(PE)膜。滤芯的基材为100%聚酯纤维，表面经涂覆工艺涂上透气PE膜，此膜耐油水，透气 度P = 125Pd/160-210，吸湿变化率> 15%，耐水洗，可重复使用。滤芯7的顶部具有先缩后扩的喷吹管8 (文氏管)，喷吹管8的上方装有源自储气 罐9的喷吹头，因此可以在需要时，借助压缩空气反吹清灰。此外，下腔室3的底部具有灰 斗6。本实施例的纸滤芯除尘器工作时潮湿的超细粉尘从除尘器的入口输入，大颗粒 粉尘经防冲板阻挡落入下部灰斗内。较细粉尘随空气向上，经滤芯时，空气进入滤芯内腔后 经出口管道排出，粉尘潮气留于滤芯外表，由于滤芯纤维表面涂有PE腹膜，滤芯纤维不吸 水雾，随过滤时间的推移，水雾粉尘在滤芯外表越积越多，成珠后自流淌下，不成珠的水雾 粉尘聚积于滤芯表面，等风阻达到设定值时，反吹清洁系统开始按设定次序进行喷吹，喷吹 口中喷吹出的干燥空气经滤芯口上部的文氏管吹入，使滤芯内负压瞬时转为正压，附着于 外表的水雾灰尘吹落，使滤芯恢复原始畅通状态。纸滤芯除尘器主要特点1、适用于干燥、潮湿、油雾气体中的除尘过滤，可以有效滤除聚结性粉尘、纤维性 粉尘、潮湿性粉尘和超细性粉尘。2、占地面积小，过滤面积大，如Φ 350X660过滤面积可达10m2，使用滤芯体积小， 设备的一次性投入小。3、使用寿命长，滤芯使用寿命在正常情况下大于1年。4、设备安装维护操作方便。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种滤芯除尘器，包括具有上腔室和下腔室的壳体，所述上腔室具有出口，所述下腔 室具有入口，所述上腔室装有伸入下腔室的一组滤芯，其特征在于所述滤芯表面附着有透 气聚乙烯膜。
2.根据权利要求1所述的滤芯除尘器，其特征在于所述滤芯的截面呈连续的径向锯 齿状。
3.根据权利要求2所述的滤芯除尘器，其特征在于所述滤芯的顶部具有先缩后扩的 喷吹管，所述喷吹管的上方装有源自储气罐的喷吹头。
4.根据权利要求3所述的滤芯除尘器，其特征在于所述下腔室的底部具有灰斗。
专利摘要本实用新型涉及一种滤芯除尘器，属于环保除尘设施技术领域。该除尘器包括具有上腔室和下腔室的壳体，所述上腔室具有出口，所述下腔室具有入口，所述上腔室装有伸入下腔室的一组滤芯，其改进之处在于所述滤芯表面附着有透气聚乙烯膜。本实用新型克服了现有技术存在的问题，不容易堵塞，便于清洗，成本十分经济。
文档编号B01D50/00GK201840960SQ20102054987
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者杨裕能 申请人:南通海鹰机电集团有限公司