专利名称：管式反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应器，具体说是一种管式反应器，它特别适用于传统的酸法和酸酶法糖液化工序使用。
背景技术：
传统的用于酸法和酸酶法糖液化工序的管式反应器，都是采用等径的管式反应器，它是由一根等径钢管反复弯曲而形成的管式反应设备。淀粉乳和盐酸(或硫酸)在混合罐连续预混合后一同进入管式反应器的一端，通过蒸汽加热，在管式反应器中发生水解反应，从管式反应器的另一端流出，获得一定水解程度的液化液。这种管式反应器明显存在以下缺点，淀粉乳与盐酸(或硫酸)一起流经等径的管式反应器时，流动状态平稳不利于淀粉乳与盐酸(或硫酸)的进一步混合，造成液化效果不佳，水解程度较低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可对流经的物料产生湍流作用、从而提高混合物料混合程度的管式反应器。本实用新型提供的管式反应器，多条直管依次排列，由弯管段首尾相连构成多S 形的通道，每条直管交替设置有缩颈管段和直管段。另外，在本实用新型中，对于上述中的缩颈管段和直管段还有优选的例子，具体是，缩颈管段的长度与直管段的长度相等，且等于直管段直径的4 5倍，缩颈管段的直径相当于直管段直径的9/10。本实用新型具有如下优点增强混合效果，提高反应程度，加快反应速度，缩短反应时间，缩短反应管长度，降低生产成本。对于混合物料由于比重等性质不同，在反复流过缩颈管段与间隔直管段时，改变了管内流动状态，增大了湍流程度，进而解决了比重等性质不同在反应器内流动时混合不均勻、反应程度低的问题。其适用于不同比重的流体混合物料的混合处理工艺。
图1是本实用新型的结构图；具体实施方式
参照图1，本实用新型提供的管式反应器，多条直管1依次排列，由弯管段4首尾相连构成多S形的通道，每条直管1交替设置有缩颈管段3和直管段2。上述中，缩颈管段3的长度与直管段2的长度相等，且等于直管段2直径的4 5 倍，缩颈管段3的直径相当于直管段2直径的9/10。本实用新型在使用时，例如在用于酸法和酸酶法糖液化生产工序，当淀粉乳和盐酸(或硫酸)混合溶液反复通过缩颈管段3和直管段2时，由于它们的比重等性质的不同，造成两种不同物质流动速度的不同，增大管内流体湍流程度，能够使淀粉乳和盐酸(或硫酸)充分混合，提高了反应程度，加快了反应速度，缩短了反应时间。
权利要求1.一种管式反应器，其特征是多条直管(1)依次排列，由弯管段(4)首尾相连构成多S 形的通道，每条直管(1)交替设置有缩颈管段(3)和直管段(2)。
2.根据权利要求1所述的管式反应器，其特征是缩颈管段(3)的长度与直管段(2)的长度相等，且等于直管段(2)直径的4 5倍，缩颈管段(3)的直径相当于直管段(2)直径的 9/10。
专利摘要一种管式反应器，多条直管(1)依次排列，由弯管段(4)首尾相连构成多S形的通道，每条直管(1)交替设置有缩颈管段(3)和直管段(2)。本实用新型可以解决比重等性质不同的混合物料在反应器内流动时混合不均匀、反应程度低的问题。
文档编号B01J19/24GK201969558SQ20102065158
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者李春海, 梁智群, 滕俊江, 邱松山 申请人:广东石油化工学院