专利名称：管式反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工装置，特别是一种用于生产戊二醛的管式反应器。
戊二醛是一种具有特殊化学结构、特殊物理化学性能的精细化工产品。广泛用于医疗卫生、油田、皮革鞣制、造纸助剂等方面。由于制造过程复杂、步骤繁多、工艺条件苛刻、因而其生产成本较高。根据现有资料，戊二醛的合成方法主要有三种1、氧化法以环戊烯为原料在低温臭氧化后水解开环制备戊二醛。2、吡啶法以吡喃为原料经金属钠还原，盐酸羟胺开环后分解制备戊二醛。3、吡喃法以丙烯醛、乙烯基乙醚为原料经加压反应制得2-烷氧基-3，4-二氧-吡喃(EOHP)(以下简称吡喃)，再水解制成戊二醛。吡喃法相对来说操作简便，产率高，产品质量好，适合作为工业生产的方法。吡喃的制法现有技术有三种生产乙烯基乙醚的原料是乙炔和乙醇，反应中对乙醇的含水量要求非常严格，因而用无水乙醇来生产乙烯基乙醚，而后再制取成二醛是非常不经济的，直接增加了制造戊二醛的成本。现有的合成吡喃技术是采用高压釜合成工艺，操作烦琐，安全性差，连续性、稳定性都不能令人满意，设备造价昂贵，维护复杂，能耗高，物料回收难度大。
本实用新型的目的是提供一种工业化生产乙烯基醚与丙烯醛反应制吡喃以降低吡喃的成本，从而降低戊二醛成本的管式反应器。
所述管式反应器，有一个用于盛装导热介质的腔体，其特征是反应器腔体(1-3)内装置有呈蛇形回旋状盘管(1-2)，盘管进口接有一计量泵(1-6)，管式反应器内装有加热装置(1-5)，搅拌器(1-1)。搅拌器主轴装于蛇形回旋状盘管的中央，轴下端接有螺旋浆。盘管长100～1000米，内径为0.01～0.10米。盘管长500米，内径0.05米。
由于在戊二醛的工业化生产中通常是用无水乙醇生产乙烯基乙醚合成吡喃，而后水解制成戊二醛，因为无水乙醇价格远高于甲醇所以其成本较高。本实用新型不仅克服了现有戊二醛生产工艺中需要高温高压设备，间歇生产，操作繁杂，能耗大，安全性差，物料回收难等诸多弊端，而且还大大降低了其成本，简化了工艺路线。
图1是管式反应器结构原理图。
图中1-管式反应器，1-1-搅拌器，1-2-盘管，1-3-反应器腔体，1-4-导热介质，1-5-加热装置，1-6-计量泵。
所述管式反应器管道材质不锈钢，长度100～1000米，内径0.01～0.10米；腔内有导热介质，盘管内流动的是被加压的乙烯基甲醚与丙烯醛。管式反应器加热装置为反应器提供150℃～200℃温度。
权利要求1.一种管式反应器，有一个用于盛装导热介质的腔体，其特征是反应器腔体(1-3)内装置有呈蛇形回旋状盘管(1-2)，盘管进口接有一计量泵(1-6)，管式反应器内装有加热装置(1-5)，搅拌器(1-1)。
2.如权利要求1所述的管式的反应器，其特征是前述搅拌器主轴装于蛇形回旋状盘管的中央，轴下端接有搅拌浆。
3.如权利要求1所述的管式反应器，其特征是前述盘管长100～1000米，内径为0.01～0.10米。
4.如权利要求1、3所述的管式反应器，其特征是盘管长500米，内径0.05米。
专利摘要一种管式反应器,有一个用于盛装导热介质的腔体,其腔体(1—3)内装置有呈蛇形回旋状盘管(1—2),盘管进口接有一计量泵(1—6),管式反应器内装有加热装置(1—5),搅拌器(1—1),盘管长100～1000米,内径为0.01～0.10米。本实用新型不仅克服了现有戊二醛生产工艺中需要高温高压设备,间歇生产,操作繁杂,能耗大,安全性差,物料回收难等诸多弊端,而且还大大降低了其成本,简化了工艺路线。
文档编号B01J19/00GK2463045SQ0023259
公开日2001年12月5日 申请日期2000年12月15日 优先权日2000年12月15日
发明者王明星, 陈世华, 阎璟琪, 宋登武 申请人:武汉新景化工有限责任公司