双效分离器的制作方法

文档序号:4898471阅读:279来源:国知局
专利名称:双效分离器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粘稠油泥浆体的分离、洗涤设备,特别是指一种双效分离器。
普通的分离器适合在混合物浓度较小的状况下使用,它由进口、上溢口、下排污口组成。混合物由进口流入,产生旋转运动和剪切使固体粒子和液体分离。如果混合物浓度比较高,如粘稠油泥浆,使用普通的分离器则分离效率明显降低。粘稠油泥浆利用普通分离器分离效果不好的主要原因是浓度高、粘性大,固体粒子与液体不易剪切分离。
本实用新型目的在于提出一种双效分离器,其是可使粘稠油泥浆的分离及洗涤的设备,使用该双效分离器,粘稠油泥浆既可分离,又可洗涤,使排放出的泥浆洁净,不污染环境,且结构简单,成本低。
本实用新型双效分离器所采用技术方案在于一种双效分离器,包括单效分离器,其中在单效分离器的前端固接有一进口装置。
其中该进口装置包括一与单效分离器连接的法兰,在法兰的中间固接有两个或两个以上的管状入口。
其中在进口装置靠近法兰的管状入口之间有一分隔板。
为进一步说明本实用新型的技术方案和所能达成的功效,
以下结合附图以及实施例对本实用新型作一详细的描述,其中


图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的结构剖面图;图3是本实用新型的工作原理图;图4是本实用新型的实施例,应用于分离系统的示意图。
首先请参阅
图1和图2所示,为本实用新型的结构示意图及剖面图。
其中包括单效分离器11,在单效分离器11的前端固接有一进口装置12。单效分离器11及进口装置12的固接方式为法兰连接。
其中该进口装置12包括一与单效分离器11连接的法兰24,在法兰24的中间固接有两个或两个以上的管状入口21、22。该固接的方式为焊接。其中在进口装置12靠近法兰24的管状入口21、22之间有一分隔板23。该分隔板23伸出于法兰24的另一端面。
本实用新型在单效分离器的基础上,添加一个或多个辅助管状入口。使双效分离器的入口分成两个或多个一入口进粘稠的油泥浆体;另一入口或多个入口进稀释液体如清水、热水(或含添加剂)。热水的进向是与污泥浆相互平行,它一是降低泥浆的浓度,达到易分离的浓度范围;二是水的加入,降低了粘性,固体粒子与水之间的结合力也减小;另外,一定压力的热水在分离器内可对油泥浆加速,增大剪切力,起到了提高分离效率的作用。
再请参阅图3所示,为本实用新型的工作原理示意图。其中当一入口22进粘稠的油泥浆体;另一入口21或多个入口进稀释液体如清水、热水(或含添加剂),在双效分离器内进行分离,使分离后的液体从溢口31流出,洗涤分离后的固体颗粒从底口32排出,以实现其分离、洗涤等目的。
结合参阅图4所示,为本实用新型的具体实施例。其中本实用新型双效分离器1安装在分离系统上,具体操作过程描述如下首先打开阀门51,起动泵42、46,依次打开阀门50、54,使稀液槽41内的热水通过稀液进管21进入双效分离器1,使稠液罐45内的稠泥浆(含油、泥、砂)通过稠液进管22进入双效分离器1;分离器1内经分离后的液体经溢口31流回稠液罐45;经反复循环,使稠液罐45内的稠泥浆分离完毕。在循环过程中观察压力表43、44、48,调节阀门50、51、54使双效分离器工作正常;最后,停泵42、46,打开砂斗47底口阀门53排放泥砂。
通过双效分离器洗涤后的泥砂基本不含油渍。与单效分离器试验对比,分离效率大大提高,洗涤效果显著。
本实用新型双效分离器既能作为粘稠浆体的洗涤器,也可作为低浓度固一液混合物的分离装置。
本实用新型具有用途广泛、结构简单、分离高效的特点,可进一步被应用到各个领域,弥补了现有技术中的不足。
本实用新型的双效分离器,适用于油田、化工或食品领域的稠液分离。
权利要求1.一种双效分离器,包括单效分离器,其特征在于,其中在单效分离器的前端固接有一进口装置。
2.按照权利1所述的双效分离器,其特征在于,其中该进口装置包括一与单效分离器连接的法兰,在法兰的中间固接有两个或两个以上的管状入口。
3.按照权利1或2所述的双效分离器,其特征在于,其中在进口装置靠近法兰的管状入口之间有一分隔板。
4.按照权利3所述的双效分离器,其特征在于,其中所述的分隔板伸出于法兰的另一端面。
专利摘要本实用新型一种双效分离器,包括单效分离器,其中在单效分离器的前端固接有一进口装置;其中该进口装置包括一与单效分离器连接的法兰,在法兰的中间固接有两个或两个以上的管状入口;在进口装置靠近法兰的管状入口之间有一分隔板;分隔板伸出于法兰的另一端面;本实用新型具有分离效率高、结构简单以及使用范围广的优点。
文档编号B01D43/00GK2414823SQ00231960
公开日2001年1月17日 申请日期2000年3月21日 优先权日2000年3月21日
发明者汪建敏, 张军, 郭军, 祝金奎 申请人:中国科学院力学研究所
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