专利名称：一种提高圆盘式真空过滤机产能的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明属于固体物料输送脱水领域，尤其涉及一种提高圆盘式真空过滤机产能的方法和装置。
背景技术：
圆盘式真空过滤机在尾矿脱水领域有着很广泛的应用，同时在污泥、泥沙等环保行业得到普遍推广。该机具有操作方便，连续作业、流程简单、可靠性好等特点。圆盘式真空过滤机可对尾矿、水泥生料浆、污泥、泥沙等溶液进行机械脱水，将含水35% 40%的料浆过滤脱水成含水18%左右的滤饼。图1为现有圆盘式真空过滤机脱水结构示意图，如图所示原进料管10位于槽体1 上方，不与槽内浆体3接触，同时槽内浆体3的加入量小，浆体3的液面位于溢流槽5下方。 但在实际操作中，由于圆盘式真空过滤机本身脱水时造成的槽体内浆体浓度变化大，使圆盘式真空过滤机产能时高时低，水份也随之波动，因此使其产能不稳定，影响脱水效率。
发明内容
本发明设计了一种提高圆盘式真空过滤机产能的方法和装置，其解决了圆盘式真空过滤机脱水过程中造成的槽体上部浆体浓度低，底部浓度高的问题，水份含量也随之波动，因此使其产能不稳定，影响脱水效率的问题。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案
一种提高圆盘式真空过滤机产能的装置，包括槽体、进料管、溢流槽、第一溢流管、第二溢流管和第三溢流管，其特征在于所述进料管后端位于槽体中的浆体的液面之上，所述进料管中部向下弯折且深入到槽体底部在浆体液面之下，所述进料管的前端向上弯折。进一步，所述溢流槽设置在所述槽体的一侧，所述溢流槽下端垂直设置所述第一溢流管，所述槽体的底部垂直设置所述第三溢流管，第二溢流管一端与所述第一溢流管下部连接，另一端与所述第三溢流管连接。进一步，所述进料管不接触所述槽体底部。进一步，剩余矿渣可从所述第三溢流管直接排出。一种采用提高圆盘式真空过滤机产能装置进行脱水过滤的方法，其特征在于圆盘式真空过滤机脱水时，加大向槽体中输入浆体的量，使得浆体的液面高于溢流槽；同时将进料管深入到槽体的底部，浆体的液面因脱水而降低浓度，随着圆盘式真空过滤机的运动浆体进入溢流槽，分别经过第一溢流管、第二溢流管和第三溢流管排出。采用提高圆盘式真空过滤机产能装置进行脱水过滤的方法，脱水后得到的滤饼厚度可增力口 lcm-1. 5cm。该提高圆盘式真空过滤机产能的方法和装置具有以下有益效果
使用本发明设计的提高圆盘式真空过滤机产能的方法和装置可使槽体内浆体浓度恒定，并保持在一个较高的浓度梯度上，从而保证脱水的效率，提高产能。
图1 原有圆盘式真空过滤机脱水结构图； 图2 本发明圆盘式真空过滤机脱水结构示意图。附图标记说明
1 一槽体；2—圆盘式真空过滤机；3—浆体；4一进料管；5—溢流槽；6—第一溢流管； 7—第二溢流管；8—第三溢流管；10—原进料管。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明做进一步说明
如图2所示，本发明公开了一种提高圆盘式真空过滤机产能的装置，包括槽体1、进料管4、溢流槽5、第一溢流管6、第二溢流管7和第三溢流管8，所述进料管4后端位于槽体1 中的浆体3的液面之上，所述进料管4中部向下弯折且深入到槽体1底部在浆体3液面之下，所述进料管4的前端向上弯折。溢流槽5设置在所述槽体1的一侧，所述溢流槽5下端垂直设有第一溢流管6，所述槽体1的底部垂直设有第三溢流管8，第二溢流管7 —端与所述第一溢流管6下部连接，另一端与所述第三溢流管8连接。本发明设计的进料管4中部向下弯折进入到浆体3液面以下，不接触所述槽体1 底部，这样的设计能够在进料的时候减小浆体3以及其中的坚硬矿物对槽体的磨损并且避免了液位高时浆体溅出槽体。进料管4的前端为一段向上弯折的短管，这段弯折的短管可以缓冲物料进入槽体的速度，减小对槽体底部的冲击和摩擦损耗。操作提高圆盘式真空过滤机产能装置的具体方法为圆盘式真空过滤机脱水时， 加大向槽体1中输入浆体3的量，使得浆体3的液面高于溢流槽5 ；同时将进料管4深入到槽体1的底部，浆体3的液面因脱水而降低浓度，随着圆盘式真空过滤机的运动浆体3进入溢流槽3，分别经过第一溢流管6、第二溢流管7和第三溢流管8排出，使滤袋在吸附区内充分的吸附浆体，从而提高产能。第三溢流管8还可以作为排渣口使用，当脱水完毕后，可以将剩余矿渣从第三溢流管8直接排出。使用本发明设计的提高圆盘式真空过滤机产能的方法和装置可使槽体内浆体浓度恒定，并保持在一个较高的浓度梯度上，从而保证脱水的效率，使用本发明设计的提高圆盘式真空过滤机产能的方法和装置能够使脱水后的滤饼的厚度增加lcm-1. 5cm，大大提高产能。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种提高圆盘式真空过滤机产能的装置，包括槽体(1)、进料管(4)、溢流槽(5)、第一溢流管(6)、第二溢流管(7)和第三溢流管(8)，其特征在于所述进料管(4)后端位于槽体(1)中的浆体(3)的液面之上，所述进料管(4)中部向下弯折且深入到槽体(1)底部在浆体(3 )液面之下，所述进料管(4 )的前端向上弯折。
2.根据权利要求1所述提高圆盘式真空过滤机产能的装置，其特征在于所述溢流槽 (5 )设置在所述槽体(1)的一侧，所述溢流槽(5 )下端垂直设置所述第一溢流管(6 )，所述槽体(1)的底部垂直设置所述第三溢流管(8 )，第二溢流管(7 ) 一端与所述第一溢流管(6 )下部连接，另一端与所述第三溢流管(8)连接。
3.根据权利要求1或2所述提高圆盘式真空过滤机产能的装置，其特征在于所述进料管(4 )不接触所述槽体(1)底部。
4.根据权利要求3所述提高圆盘式真空过滤机产能的装置，其特征在于剩余矿渣可从所述第三溢流管(8 )直接排出。
5.一种采用权利要求1-4任一项所述提高圆盘式真空过滤机产能的装置进行脱水过滤的方法，其特征在于圆盘式真空过滤机脱水时，加大向槽体(1)中输入浆体(3)的量，使得浆体(3)的液面高于溢流槽(5);同时将进料管(4)深入到槽体(1)的底部，浆体(3)的液面因脱水而降低浓度，随着圆盘式真空过滤机的运动浆体(3)进入溢流槽(3)，分别经过第一溢流管(6 )、第二溢流管(7 )和第三溢流管(8 )排出。
全文摘要
本发明涉及一种提高圆盘式真空过滤机产能的方法和装置，所述装置包括槽体(1)、进料管(4)、溢流槽(5)、第一溢流管(6)、第二溢流管(7)和第三溢流管(8)，进料管(4)后端位于浆体(3)的液面之上，所述进料管(4)中部向下弯折且深入到槽体(1)底部，进料管(4)的前端向上弯折。圆盘式真空过滤机脱水时，加大向槽体(1)中输入浆体(3)的量，使得浆体(3)的液面高于溢流槽(5)；进料管(4)深入到槽体(1)的底部，随着圆盘式真空过滤机的运动浆体(3)进入溢流槽(3)，从溢流管排出。使用本发明设计的提高圆盘式真空过滤机产能的方法和装置可使槽体内浆体浓度恒定，从而保证脱水的效率，提高产能。
文档编号B01D33/70GK102188853SQ20111009504
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者安建, 普光跃, 李如学, 潘春雷, 苏靖翔 申请人:云南大红山管道有限公司