专利名称：一种卤化—水解反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工技术领域，涉及一种化工制药设备，特别是涉及一种卤化一水解反应装置。
背景技术：
在化工制药中，往往会涉及到物料的卤化和水解反应。目前，常用的卤化一水解反应的装置主要都是包括卤化反应釜、真空泵和水解反应釜；卤化反应釜和水解反应釜中都分别装有一个锚式搅拌器，在卤化反应和水解反应过程中对物料进行搅拌；卤化反应釜的出料口通过管道和水解反应釜的进料口相连，卤化反应釜中的物料反应结束后通过真空泵以真空拉料的方式送入水解反应釜中继续反应。使用该装置来进行卤化和水解反应，在搅拌过程中，由于反应釜存在死角，容易导致物料混合不充分，原料反应不完全，未反应的原料不能回收利用，不仅造成了原料损耗，还产生了固体废弃物，并且保温反应的时间也较长。在真空拉料的过程中，真空泵在运行时会拉走反应釜中的一些溶剂，从而导致溶剂消耗量大，生产成本升高，这些挥发性的溶剂还会产生大量的废气，加大了环保的压力，对操作人员的身体健康安全影响也很大，并且在拉料过程中投料的速度不易控制，容易导致局部物料过量，反应放热太快，从而产生副反应。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种原料损耗小，反应速率快，产率高，对环境危害小的卤化一水解反应装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的一种卤化一水解反应装置， 包括卤化反应釜和水解反应釜，其特征在于，所述的卤化反应釜和水解反应釜内均设有一个搅拌器；所述的商化反应釜的出料口和水解反应釜的进料口之间设有循环泵，所述的循环泵的进口通过进料管道与卤化反应釜的出料口相连通；循环泵的出口通过出料管道与水解反应釜的进料口相联通。本实用新型的卤化一水解反应装置在卤化反应釜和水解反应釜的中间连接了一个循环泵，较大程度的减少了以往用真空泵拉料过程中水解反应釜中挥发性溶剂的损耗， 从而降低了因溶剂挥发而产生的废气量，减小了环境的污染，降低了废气对操作员工身体健康的影响。同时，通过循环泵可以控制物料进入水解反应釜中的速度和流量，有效的防止了因局部物料过量而导致反应放热剧烈，减少了物料的副反应。在上述的一种卤化一水解反应装置中，所述的搅拌器为框式搅拌器和锚式搅拌器中的一种或两种的组合。在反应过程中选用搅拌器对物料进行搅拌，能够使得反应体系固液接触更加充分，物料混合更加均勻，从而提升了反应速率，缩短了保温反应的时间。在上述的一种卤化一水解反应装置中，所述的进料管道上设有一个控制阀一。防止在反应过程中未反应的物料进入进料管道中。在上述的一种卤化一水解反应装置中，所述的出料管道和卤化反应釜的进料口之间通过出料支管一相连通；出料管道和水解反应釜的进料口之间通过出料支管二相连通； 所述的出料管道和出料支管一与出料支管二之间设有能控制介质向出料支管一或出料支管二流动的控制机构。设置该控制机构可以将卤化反应釜中输出的未完全反应的物料通过出料支管一输送回卤化反应釜中继续反应，使反应更完全彻底，降低了原料的损耗，减少了因原料未完全反应而产生的固体废弃物，提高了产品的产率。在上述的一种卤化一水解反应装置中，所述的控制机构包括连接在出料支管一上的控制阀二和连接在出料支管二上的控制阀二。在上述的一种卤化一水解反应装置中，所述的控制机构为一三通球阀，出料管道、 出料支管一和出料支管二一一对应地与三通球阀的三个接口相连接。 与现有技术相比，本专利设计的卤化一水解反应装置在卤化反应釜和水解反应釜的中间连接了一个循环泵，并将循环泵的出料管道与卤化反应釜的进料口通过出料支管连通构成一个循环回路，降低了生产成本，提升了反应效率，提高了产品的产率，同时也减少了对环境的污染，还能够更好地保护员工健康和安全。
图1是本卤化一水解反应装置的构造图。图中，1、卤化反应釜；2、搅拌器；3、循环泵；4、水解反应釜；5、进料管道；6、出料管道；71、出料支管一 ；72、出料支管二 ；81、控制阀一 ；82、控制阀二 ；83、控制阀三。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本卤化一水解反应装置包括卤化反应釜1和水解反应釜4，卤化反应釜1和水解反应釜4内均设有一个搅拌器2，该搅拌器2可以为框式搅拌器和锚式搅拌器中的一种或两种的组合；卤化反应釜1的出料口和水解反应釜4的进料口之间设有循环泵3， 循环泵3的进口通过进料管道5与卤化反应釜1的出料口相连通，进料管道5上设有一个控制阀一 81 ；循环泵3的出口通过出料管道6与水解反应釜4的进料口相联通；出料管道 6和卤化反应釜1的进料口之间通过出料支管一 71相连通，出料管道6和水解反应釜4的进料口之间通过出料支管二 72相连通；所述的出料管道6和出料支管一 71与出料支管二 72之间设有能控制介质向出料支管一 71或出料支管二 72流动的控制机构；所述的控制机构包括连接在出料支管一 71上的控制阀二 82和连接在出料支管二 72上的控制阀三83 ； 所述的控制机构也可以为三通球阀，出料管道6、出料支管一 71和出料支管二 72 —一对应地与三通球阀的三个接口相连接。装置运行时，先将反应物料投入到卤化反应釜1中，先开启搅拌器2进行搅拌，使反应体系固液接触更充分，物料混合均勻，然后再开启控制阀一 81和控制阀二 82，物料经进料管道5进入循环泵3，再由出料支管一 71流回卤化反应釜1中继续反应，从而形成一个主动湍流，使反应更完全彻底；中控检测卤化反应釜1中的物料反应完全后，关闭控制阀二 82，开启控制阀三83，反应结束的物料经进料管道5进入循环泵3，再由出料支管二 72送入水解反应釜4中进行水解反应。在整个反应过程中，未完全反应的原料从原来的5 %降低到了 0.3%，保温反应的时间也从原来的M小时缩短至12小时，减少了原料的浪费，提升了反应的速率，从而提高了产品的产率和缩短了生产周期，同时在拉料的过程中产生的废气也大量减少了。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种卤化一水解反应装置，包括卤化反应釜(1)和水解反应釜G)，其特征在于，所述的卤化反应釜(1)和水解反应釜(4)内均设有一个搅拌器O)；所述的卤化反应釜(1)的出料口和水解反应釜的进料口之间设有循环泵(3)；所述的循环泵(3)的进口通过进料管道(5)与卤化反应釜⑴的出料口相连通；循环泵(3)的出口通过出料管道(6)与水解反应釜(4)的进料口相联通。
2.根据权利要求1所述的一种卤化一水解反应装置，其特征在于，所述的搅拌器(2)为框式搅拌器和锚式搅拌器中的一种或两种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种卤化一水解反应装置，其特征在于，所述的进料管道(5) 上设有一个控制阀一(81)。
4.根据权利要求1所述的一种卤化一水解反应装置，其特征在于，所述的出料管道(6) 和卤化反应釜⑴的进料口之间通过出料支管一(71)相连通；出料管道(6)和水解反应釜 (4)的进料口之间通过出料支管二(7 相连通；所述的出料管道(6)和出料支管一(71)与出料支管二之间设有能控制介质向出料支管一(71)或出料支管二(7 流动的控制机构。
5.根据权利要求4所述的一种卤化一水解反应装置，其特征在于，所述的控制机构包括连接在出料支管一(71)上的控制阀二(8 和连接在出料支管二(7 上的控制阀三 (83)。
6.根据权利要求4所述的一种卤化一水解反应装置，其特征在于，所述的控制机构为一三通球阀，出料管道(6)、出料支管一(71)和出料支管二(7 —一对应地与三通球阀的三个接口相连接。
专利摘要本实用新型提供了一种卤化—水解反应装置，属于化工技术领域。它解决了现有卤化—水解反应装置存在原料损耗大，反应速率慢，生产成本高，产率，对环境危害大的问题。本卤化—水解反应装置，包括卤化反应釜和水解反应釜；所述的卤化反应釜和水解反应釜内均设有一个搅拌器；所述的卤化反应釜的出料口和水解反应釜的进料口之间设有循环泵，所述的循环泵的进口通过进料管道与卤化反应釜的出料口相连通；循环泵的出口通过出料管道与水解反应釜的进料口相联通。本卤化—水解反应装置原料损耗小，反应速率快，生产成本低，产率高，对环境危害小。
文档编号B01J19/18GK202263592SQ201120285320
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者刘代刚, 刘玉坤, 徐斌 申请人:台州市知青化工有限公司