专利名称：一种降低碳丙消耗的装置的制作方法
技术领域：
一种降低碳丙消耗的装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种降低碳丙消耗的装置，属于降低碳丙消耗技术领域。
技术背景[0002]现有技术中从碳丙脱碳装置存在很多问题，如溶液循环量大、电耗高、溶剂消耗高，造成运行成本高，工艺流程复杂使其过程变得不可靠，所以现有的碳丙脱碳装置还是不够理想。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、工艺流程简单、运行安全可靠、高效率、省电、能提有效气体的回收和提高溶液吸收和再生的一种降低碳丙消耗的装置，以克服现有技术的不足。[0004]本实用新型是这样实现的本实用新型的一种降低碳丙消耗的装置，包括脱碳塔、 闪蒸槽、解析塔、管道和进气管，在脱碳塔一侧通过管道与闪蒸槽和解析塔连接，解析塔通过管道与浓碳丙洗涤塔和稀碳丙洗涤塔连接，浓碳丙洗涤塔与中间槽连接，在中间槽与碳丙水冷器之间设置有脱碳泵，碳丙水冷器的另一端通过管道与脱碳塔连接，进气管与脱碳塔连接，在进气管上设置有水冷器，水冷器与溴化锂冰机连接。[0005]在脱碳塔与闪蒸槽之间设置有减压阀。[0006]在稀碳丙洗涤塔上设置有通往生产尿素的压缩机管道。[0007]在进入浓碳丙洗涤塔和稀碳丙洗涤塔的管道上分别设置有洗液泵和浓碳丙循环泵。[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型的脱碳塔通过管道与闪蒸槽和解析塔连接，解析塔通过管道与浓碳丙洗涤塔和稀碳丙洗涤塔连接，首先通过溴化锂冰机制取出的低温冷水将进入脱碳塔的变换工艺气体和碳丙液冷却，使碳丙溶液在高压低温下有效地吸附变换工艺气体中的C02气体，经过减压闪蒸槽后在解析塔中解析出来，从解析塔出来的带有高浓度碳丙蒸汽的工艺C02气体通入浓碳丙溶液中洗滴后再通入稀碳丙溶液中洗滴， 工艺C02气体经过碳丙二次洗滴后，使带走的碳丙含量降到最低，送往C02压缩机供生产尿素，再生后的碳丙溶液进入中间槽，经脱碳泵加压后的碳丙由溴化锂冰机来的冷水冷却后进入脱碳塔循环使用吸收变换气中的二氧化碳。所以本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单、操作方便、工艺流程简单、运行安全可靠、制作成本低的优点，而且还具有省电、能提有效气体的回收和提高溶液吸收和再生等优点。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。[0010]附图标记说明1-脱碳塔，2-闪蒸槽，3-解析塔，4-管道，5-浓碳丙洗涤塔，6-稀碳丙洗涤塔，7-中间槽，8-碳丙水冷器，9-脱碳泵，10-进气管，11-水冷器，12-溴化锂冰3机，13-减压阀，14-压缩机管道，15-稀液泵，16-浓碳丙循环泵。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的限制。[0012]本实用新型的实施例本实用新型是按照下述方法实施的，本实用新型将脱碳塔通过管道与闪蒸槽和解析塔连接，解析塔通过管道与浓碳丙洗涤塔和稀碳丙洗涤塔连接， 首先通过溴化锂冰机制取出的低温冷水将进入脱碳塔的变换工艺气体和碳丙液冷却，使碳丙溶液在高压低温下有效地吸附变换工艺气体中的C02气体，经过减压闪蒸槽后在解析塔中解析出来，从解析塔出来的带有高浓度碳丙蒸汽的工艺C02气体通入浓碳丙溶液中洗滴后再通入稀碳丙溶液中洗滴，工艺C02气体经过碳丙二次洗滴后，使带走的碳丙含量降到最低，送往C02压缩机供生产尿素，再生后的碳丙溶液进入中间槽，经脱碳泵加压后的碳丙由溴化锂冰机来的冷水冷却后进入脱碳塔循环使用吸收变换气中的二氧化碳。[0013]具体实施时按照本实用新型的一种降低碳丙消耗的装置进行实施，该装置包括脱碳塔1、闪蒸槽2、解析塔3、管道4和进气管10，在脱碳塔1 一侧通过管道4与闪蒸槽2和解析塔3连接，解析塔3通过管道4与浓碳丙洗涤塔5和稀碳丙洗涤塔6连接，浓碳丙洗涤塔5与中间槽7连接，在中间槽7与碳丙水冷器8之间设置有脱碳泵9，碳丙水冷器8的另一端通过管道4与脱碳塔1连接，进气管10与脱碳塔1连接，在进气管10上设置有水冷器 11，水冷器11与溴化锂冰机12连接，在脱碳塔1与闪蒸槽2之间设置有减压阀13，在稀碳丙洗涤塔6上设置有通往生产尿素的压缩机管道14，在进入浓碳丙洗涤塔5和稀碳丙洗涤塔6的管道4上分别设置有稀液泵15和浓碳丙循环泵16，稀液泵15可将溶液进行稀释，浓碳丙循环泵16可将液体进行循环。[0014]水冷器11是用于对变换工艺气体的冷却，而碳丙水冷器8是用于对碳丙溶液的冷却，水冷器11和碳丙水冷器8的冷却水是来至于溴化锂冰机12制取5°C 7°C低温冷水(冷水可帮助碳丙溶液吸收C02气体)，在一定的温度、压力等操作条件下，在脱碳塔1中碳丙溶液在高压低温下有效地吸附变换工艺气体中的C02气体，经过减压阀13和闪蒸槽2后在解析塔3中解析出来，从解析塔3出来的带有高浓度碳丙蒸汽的工艺C02气体通入浓碳丙洗涤塔5中洗滴后，在通入稀碳丙洗涤塔6中进行第二次洗涤，工艺C02气体经过碳丙二次洗滴后，在从稀碳丙洗涤塔6上设置压缩机管道14送往C02压缩机供生产尿素，这样使带走的碳丙含量降到最低，这样每年可节约碳丙245吨，每吨碳丙按10200元算，每年可节约资金M9. 9万元，再生后的碳丙溶液进入中间槽7，经脱碳泵9加压后的碳丙由溴化锂冰机来的冷水冷却后进入脱碳塔1循环使用吸收变换气中的二氧化碳。[0015]本实用新型实现资源综合利用，同时优化碳丙脱碳工艺参数，提高溶液吸收和再生效果，提高能量和有效气体的回收，降低电耗，提高装置生产能力，达到节能降耗的目的， 碳丙脱碳工艺由于吸收和再生均在常温下进行，因此不消耗热量，具有能耗低、工艺流程简单、运行可靠等优点。
权利要求1.一种降低碳丙消耗的装置，包括脱碳塔(1)、闪蒸槽(2)、解析塔(3)、管道(4)和进气管(10)，其特征在于在脱碳塔(1)一侧通过管道(4)与闪蒸槽(2)和解析塔(3)连接，解析塔(3)通过管道(4)与浓碳丙洗涤塔(5)和稀碳丙洗涤塔(6)连接，浓碳丙洗涤塔(5)与中间槽(7)连接，在中间槽(7)与碳丙水冷器(8)之间设置有脱碳泵(9)，碳丙水冷器(8)的另一端通过管道(4)与脱碳塔(1)连接，进气管(10)与脱碳塔(1)连接，在进气管(10)上设置有水冷器(11)，水冷器(11)与溴化锂冰机(12 )连接。
2.根据权利要求1所述的降低碳丙消耗的装置，其特征在于在脱碳塔(1)与闪蒸槽 (2)之间设置有减压阀(13)。
3.根据权利要求1所述的降低碳丙消耗的装置，其特征在于在稀碳丙洗涤塔(6)上设置有通往生产尿素的压缩机管道(14)。
4.根据权利要求1所述的降低碳丙消耗的装置，其特征在于在进入浓碳丙洗涤塔(5) 和稀碳丙洗涤塔(6)的管道(4)上分别设置有稀液泵(15)和浓碳丙循环泵(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种降低碳丙消耗的装置，该装置通过溴化锂冰机制取出的低温冷水将进入脱碳塔的变换工艺气体和碳丙液冷却，使碳丙溶液在高压低温下有效地吸附变换工艺气体中的CO2气体，经过减压闪蒸槽后在解析塔中解析出来，从解析塔出来的带有高浓度碳丙蒸汽的工艺CO2气体通入浓碳丙溶液中和通入稀碳丙溶液中洗滴，工艺CO2气体经过碳丙二次洗滴后，送往CO2压缩机供生产尿素，再生后的碳丙溶液进入中间槽，经脱碳泵加压后的碳丙循环使用，本实用新型不仅具有结构简单、操作方便、工艺流程简单、运行安全可靠、制作成本低的优点，而且还具有省电、能提有效气体的回收和提高溶液吸收和再生等优点。
文档编号B01D53/18GK202237724SQ20112029732
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者何绍权, 杨晓勤, 王标, 蒋远华 申请人:湖北宜化集团有限责任公司, 贵州兴化化工股份有限公司