专利名称：一次性涡流破坏器的制作方法
—次性涡流破坏器本申请要求于2011年7月30日提交的美国临时专利申请61/369，249的优选权，将其全部内容援弓I并入本文。本发明涉及能够无涡流混合的系统。更具体地，本发明涉及用于在一次性塑料袋中混合的涡流破坏器。
背景技术：
在生物技术工业中，各公司将各种液体、液体/固体材料混合在一起，例如细胞培养介质、缓冲液、试剂和其他该类材料以及含蛋白质的溶液。通常这在钢桶(steel vat)或罐(tank)中进行，所加入的材料，例如粉末和液体的量为可控的量。可使用混合器，例如磁力驱动的不锈钢混合器，例如Millipore的Novaseptic 混合器，或轴驱动的混合器，例如可得自SPX Corporation的Lightllin 混合器。在相同的混合或在后续的混合步骤中还可加入液体或粉末形式的其他添加物。一旦制备出溶液就将其过滤，并可直接使用或密封在无菌容器中待以后使用。出于安全，所述溶液必须是纯的且无菌的。因此，必须使用例如氢氧化钠(一般为1M)溶液彻底清洗设备，并在再次使用之前用水蒸气灭菌以确保在混合新物料之前，在罐中没有来自前一混合物料的交叉材料，并且没有来自环境的细菌、霉菌或真菌。该清洗和灭菌步骤是费力的、耗时的、高成本的，并且经常需要将系统的一个或多个组件部分拆解，之后将它们重新组装。如US7，278，780中描述的，已有一个可选方案使用封闭式的、预灭菌的塑料混合袋和一次性混合组件。但是，除非以低速运行，它存在在混合过程中产生涡流的问题。没有理想的可选方案。涡流造成不充分的混合，并因此需要大量额外的时间来确保混合完全。特别对于含蛋白质的物流，涡流包括如以下将解释的对蛋白质产生不利影响的空气，所述影响包括氧化和剪切。在低于涡流产生的速度下混合的可选方案也是不可接受的，因为它也需要额外的时间，并且不能达到合适的混合结果。US7, 547，135建议沿刚性模制塑料容器的内壁竖直加入刚性挡板以减少涡流的形成，并提高混合效率。但是，大型模制结构(高达1000或2000升的容量)的操作和搬运与该类容器的存放一样是低效率的。虽然希望向容器侧加入刚性挡板，但是这被证实是困难的。挡板可不利地影响袋折叠以用于紧凑性运输的能力。此外，在运输和装运过程中，挡板可使袋表面破裂。需要用于混合的一次性容器，其袋具有刚性挡板的挡板/涡流抑制作用以能够简便且高效混合的优点。
发明内容
本发明在于封闭式预灭菌的袋，其包括位于其中的一次性混合部件、用于旋转混合部件而不使灭菌无效的袋外的驱动机构和一个或多个塑料板材料形式的涡流破坏器，所述塑料板材料与袋的各个内表面连接，并干扰所述袋中的涡流形成。优选地，由与袋相同的材料形成所述板，并与袋表面密封。更优选地，所述板沿袋的直径延伸。最优选地，用一个或多个狭缝或开孔对所述板穿孔以能够良好的流动和混合而不形成涡流。本发明的一个目的是提供包括塑料袋的一次性混合器，所述塑料袋具有底部、一个或多个基本竖直的侧面，所述侧面各具有与底部连接的下部和与一个或多个竖直侧面的上部相连的顶部，所述袋具有由底部的内表面、一个或多个侧面和顶部限定的内容积，所述一次性混合器包括在所述袋的内容积中，并且一个或多个涡流破坏器由塑料材料板形成，所述塑料材料板与选自袋的底部、侧面和顶部的表面相连，并延伸至选自袋的底部、侧面和顶部的表面。 本发明的另一目的是提供从袋的第一侧面延伸到袋的第二侧面的板。本发明的又一目的是提供从袋的第一侧面延伸到袋的第二侧面的板且在板中包括一个或多个开孔的板。本发明的又一目的是提供从袋的底部延伸到袋的侧面的板。本发明的又一目的是提供从袋的底部延伸到袋的侧面的板，并且所述板在板中包括一个或多个开孔。本发明的又一目的是提供从袋的底部延伸到袋的顶部的板。本发明的又一目的是提供从袋的底部延伸到袋的顶部的板，并且所述板在板中包括一个或多个开孔。本发明的又一目的是提供混合器，其选自磁力搅拌棒、磁力驱动混合器和轴驱动混合器，其轴延伸入袋的内容积，形成选择顶部和底部的表面。本发明的又一目的是提供混合器，所述混合器是位于袋底部的磁力驱动混合器。本发明的又一目的是提供塑料袋，其具有底部、一个或多个基本竖直的侧面，所述侧面各具有与底部连接的下部和与一个或多个竖直侧面上部相连的顶部，所述袋具有由底部、一个或多个侧面和顶部限定的内容积、安装在袋底部，并包括在袋内容积中的磁力驱动的一次性混合器、以及一个或多个由塑料材料板形成的涡流破坏器，所述涡流破坏器与袋的第一侧表面和袋的第二侧表面连接。本发明的又一目的是提供以基本水平的方式从第一侧表面延伸至第二侧表面的板。本发明的又一目的是提供沿袋内容积的横截面的直径而从第一侧表面延伸至第二侧表面的板。本发明的又一目的是提供沿袋内容积的横截面的直径而从第一侧表面延伸至第二侧表面的板，并且所述板包括一个或多个开孔。本发明的又一目的是提供以基本水平的方式从第一侧表面延伸至第二侧表面的板，并且所述板包括一个或多个开孔。本发明的又一目的是提供两个或更多个竖直侧面和以基本水平的方式从第一侧表面延伸至第二侧表面的板，并且所述板包括一个或多个开孔。本发明的又一目的是提供两个或更多个侧面，并且两个或更多个竖直侧面沿一系列竖直接缝彼此固定，并且其中所述板固定于第一侧面接缝，并且以基本水平的方式从第一侧面接缝延伸至第二侧面的接缝，并且所述板包括一个或多个开孔。本发明的又一目的是提供至少部分地、竖直地通过内容积延伸的板。
本发明的又一目的是提供板，其高度为高于混合装置上的叶轮的袋竖直侧面高度的至少5%。本发明的又一目的是提供与混合装置顶部分隔的板。本发明的又一目的是提供在竖直侧面壁的两个内表面之间延伸的第二板，并且其中所述第二板与第一板平面的角度限定为从袋的第一侧面表面延伸至第二侧面表面的方向。本发明的又一目的是提供混合器，其包括具有一个或多个桨的搅拌棒，并且所述板具有在板上形成的开孔以使所述棒延伸通过该板。本发明的又一目的是提供板，当袋未装填时，板不受拉伸，而当袋被装填时，板受拉伸。
图1显示了本发明的第一实施方案的横截面图。图2A以横截面图显示了本发明的可选的涡流破坏器板的近景图。图2B以横截面图显示了本发明的可选的涡流破坏器板的近景图。图3显示本发明第二实施方案的横截面图。图4显示了本发明第二实施方案的俯视横截面图。图5显示了本发明另一实施方案的横截面图。图6显不了本发明又一实施方案的横截面图。图7A显不了本发明又一实施方案的俯视横截面图。图7A显不了本发明又一实施方案的俯视横截面图。图8显不了本发明又一实施方案的横截面图。
具体实施例方式本发明涉及一次性混合系统，其能够将多种悬浮组分一起混合和/或混合溶液而不形成涡流，并且不需要在不同物料之间清洗和灭菌。所述系统可与细胞培养介质制剂、缓冲制剂、试剂和其他材料以及用于生物技术工业的溶液一起使用，并且还可与生物技术工业之外的多种其他溶液，例如果汁或食品应用、涂料等一起使用。优选地，它与包含蛋白质的溶液一起使用，因为涡流可对蛋白质产生不利效果。涡流将空气夹带入工艺流体中。工艺流体中的空气不利于蛋白质，因为它通过氧化降解蛋白质，具有高表面张力的空气气泡向空气气泡表面上的蛋白质引入应力，并当带入时，空气气泡被吸入泵中，气泡在其中破裂，并且由破裂和泵作用产生的剪切使蛋白质降解/变性。如图1所示，混合系统2是塑料袋4，其优选包括在刚性可再生的容器6中。该容器6可由金属，例如不锈钢、塑料，例如聚乙烯或聚丙烯、纤维玻璃复合体、碳复合体等制成。一种已知的这样的容器是可得自Millipore Corporation的MobiuS 混合系统。袋4包括设置在其中的磁性混合部件8，其优选在袋4的底部10处或附近。在容器6之下和袋4设置的、并且与混合部件8相邻的是磁力驱动器12。这使得具有叶轮33的部件8独立，并在袋4中保持无菌，同时由外部驱动器12通过部件8和驱动器12的磁性耦合而驱动。一个或多个入口 14(在该实例中为两个入口)可位于袋4中，并通过无菌连接器，例如从Millipore Corporation可得的Lynx_ ST或Lynx S2S阀与环境密封性地隔离。可选地，它们可具有软管倒刺件(hose barb)，并且塑料软管可从例如在远离袋的、连接入口(未显示)的一端处通过夹具、Luer接头或焊接件密封的入口延伸。所述管件可通过本行业中已知的焊接装置与其他管件连接。袋4还包括在至少两个其内表面，例如顶部16、底部10或侧面22之间延伸的板18。板18可包括一个或多个通孔20，其可使流体经过该板循环以确保良好的混合。如图1中所示，通孔20是一系列圆孔，其以两个或三个开孔的交错的行排列。如图2a所示，如需要，开口可以平行的行排列。如需要，它们还可在整个板上无规分布。虽然在这些图1和2中以圆形开口显示，它们可具有其他形状，例如三角形或多边形，例如方形、矩形、五边形等。可选地，通孔可以是在板8中形成的一个或多个狭缝20b (如图2b所示)，并且其对混合系统2中的流体开放。如图1和2所示，袋4具有常规圆柱形的侧壁22，其由一个或多个塑料膜片形成。该侧壁从顶部16延伸至底部10。底部10可以是扁平、圆锥形、或截头锥形状，并且它的上缘达到侧壁的上缘，并且如果放置在中间的话，其下缘结束于混合部件的位置处，如果希望在混合后除去流体，其下缘以开口结束。图3和4显示了使用通过轴30，从外部能源，例如发动机或磁力驱动器32驱动的混合器的实施方案。混合器包括安装在轴30的一个或多个分段上的一个或多个叶轮或叶片34。虽然所显示的叶轮34是在轴的下部上，但它们还可位于轴的上部作为转轮或代替下部叶轮，只要它实现所希望的混合而不形成涡流。在图3中，可发现袋4包括与袋上端连接的接头36。接头36可通过超声焊接、通过粘合剂或其他连接构件连接。接头36可以是任何合适的材料，包括塑料或金属。如本领域中已知的，例如US7，547，135，接头36支持下部轴承和上述轴承(未显示)，其支持用于旋转的叶轮轴30。这些轴承可以是任何合适类型的轴承形式，包括金属轴承或塑料轴承，但由于它们可与待混合的流体接触，优选是干燥运行的轴承。在轴30的顶部设置驱动系统32，例如电动机或磁力耦合驱动机构以旋转轴30。驱动系统32可通过在接头36的外表面上滑动的刺刀支架(bayonet bracket)(未显示)安装在混合组件2上。刺刀支架具有支持驱动器32的轴承。图4显示图3的实施方案的俯视图。在该情况中，板18具有贯通板18形成的开口 18b，其中轴30的部分穿过板18b并旋转而不接触板18b。如需要，板18的该部分18b可由刚性材料制成，或者它可包括刚性空心管，例如聚碳酸酯管，其内径大于轴30的外径，使得轴30贯通，并在其中旋转而不接触板18。图5显不另一个实施方案,其中板18作为混合系统中的润流破坏器。在该实施方案中，板18在袋4的宽度的斜向上，使得板18的一端21连接在袋的下部，而另一端23在相反侧或顶部。图6显示了又一个实施方案，其中板18通过两个支腿19a和19b连接至袋4的底部10，所述两个支腿交汇而形成基本上竖直的部分25。优选地，所示的支腿19a和19b在所示的驱动器8的上方或在轴驱动系统的叶轮(未显示)的上方与基本上竖直的部分21交汇。例如图7A和B所示，涡流破坏器板18可由一个以上的板构成。图7A显示具有底部磁力驱动单元8的两个板装置18c和18d的俯视图。图7B显示具有顶部轴驱动单元30的两个板装置18c和18d的俯视图，并且在两个板之间包括开口 18b。虽然在图7A和B中以斜向显示，但是板18c和d不需要一定如此，并且可相互以约22. 5度-135度的角度彼此交汇。优选地，它们以30-120度之间的角度交汇。更优选地，它们以90度彼此交汇。图8显示了又一个实施方案,其中使用该示例中的一个或两个或更多个板18c，并且以竖直的方式相互间隔。如上对于图7A和B的实施方案所讨论的，它们可彼此平行或以一定角度相互交叉。一个或多个板18可按需地围绕袋4 (例如图6)和/或在袋4的底部上设置以达到理想的涡流破坏效果。通常，已发现涡流破坏器(板18)应在混合部件上方排列，因为涡流易于出现在混合装置的叶轮上方。混合器装置上方的距离是最主要部分的设计选项，但是它应足够小以体现和/或避免涡流形成。通常，板18的高度应为高于混合装置上的叶轮的袋竖直侧面高度的至少5%。板18的总高度不是关键性的，只要其足以在所述袋中按需地破坏涡流形成，并具有不干扰组分混合的高度。板应是柔性的，并能够拉伸，使得当袋充气时，板变得有些气密或绷紧。可选地，当充气时，它们的长度基本上等于袋宽度，从而随着袋膨胀而使板展开，并变得有些气密或绷紧。有些气密或绷紧是指板不需要在所有情况中是刚性的或在整个袋上紧紧地拉伸。它可具有一些松弛，并可在袋中略微移动，只要它能够保持在涡流形成的区域中以避免形成涡流。所有实施方案中的袋4包括柔性和可折叠的袋状袋4，其具有内表面和外表面。内表面连接可加入液体的室或空间。更具体地，袋4包括侧壁22，当袋4被展开时，侧壁22具有基本上圆形或多边形的横截面，其在第一端和相反的第二端之间延伸。第一端在顶端壁16终止，而第二端在下端壁10终止。袋4由柔性的、非渗水性材料，例如聚乙烯或其他聚合性板构成，聚合性板的厚度为约0.1mm-约5mm之间，更常见的是约0. 2mm-约2mm的范围。还可使用其他厚度。所述材料可包括单层材料或可包括两层或更多层，其一起密封或分隔以形成双壁容器。在层体一起密封之处，所述材料可包括层合或挤出材料。层合材料包括两种或更多种单独形成的层，其通过粘合剂后续一起固定。袋材料包括单块的整体板，其包括由接触层分隔的两层或更多层不同材料，其一起层合或所有同时共挤出。本发明中可使用的挤出材料的一个实例是从Millipore Corporation可得的Puref lex 膜和袋。另一实例是从HyClone Laboratories, Inc.可得的HyQ CX5-14流延膜。该膜包括聚酯弹性体外层、超低密度聚乙烯接触层和设置在其间的EVOH阻隔层。可使用的又一实例是仍从HyCloneLaboratories, Inc.可得的Attane膜。Attane膜是从三个独立的吹制膜网状物制成的。两个内网是4mil的单层聚乙烯膜，而外阻隔网是5. 5mil厚的6层共挤出膜。在一个实施方案中，所述材料是批准用于与活细胞直接接触的，并能够保持溶液无菌。在该实施方案中，所述材料还可以是通过例如离子化辐射而可灭菌的。可使用的其他材料实例公开于2000年7月4日授权的美国专利6，083, 587和2001年10月19日提交的美国专利申请10/044，636，将其特别援引并入本文。在一个实施方案中，袋4包括二维枕型袋，其中以重叠关系设置两个材料板，并在外周处将两个板粘结在一起而形成内室。可选地，可折叠单个材料板，并围绕外周缝合而形成内室。但在所示的实施方案中，袋4包括三维袋，其不但具有侧壁22，而且还具有二维的顶端壁16和二维的下端壁10。三维袋4 一般包括多个，即通常为三个或更多个的独立平板。通常，这样的袋由四个平板，即顶板、前侧平板、后侧平板和底板构成。该平板与相邻平板的边缘通过接缝以水密方式密封。使用本领域已知的方法，例如热能、RF能、超声、其他密封能、粘合剂或其他常规工艺将平板密封在一起。有利地，通过改变一些或所有平板的尺寸和结构，可形成具有多个不同尺寸和结构的袋4。另外有利地是，可使用任何数量的平板以调整袋4的尺寸和结构。在其他实施方案中，有利地是，袋4可通过初始挤出或另外形成连续管件形式的聚合性板而形成。在一个实施方案中，管件可简单地切成一定长度，并将各端紧密缝合而形成二维枕型袋。在可选的实施方案中，各端可折叠成类似纸袋的端，并然后紧密缝合，由此形成三维体。在又一个实施方案中，一定长度的管件可平铺，由此形成两个相反折叠的边缘。这两个折叠的边缘然后向内反转，由此在各侧形成褶皱。然后将管件的相反端紧密缝合。最后，穿过各边角形成具有角度的接缝，由此当充气时形成三维袋。有利地，可组合以上技术，并与一个或多个聚合性板配合，并且有利地，还有各种其他方法可形成具有二维或三维结构的袋4。该袋和它们的制造是为人熟知的，并广泛可得。有利地是，可制造实际具有任何理想尺寸、形装和结构的袋4。例如，可形成容纳50升、100升、200升或其他理想量的袋4。尽管袋4可具有基本上为盒状的结构，但当充有溶液时，袋4如图所示地符合容器6的结构。但在一个实施方案中，袋4可特别构造成与容器6互补或基本互补。但在任何实施方案中，理想的是当袋4容纳在容器6中时，它由容器6的底板和侧壁均匀支撑。袋4由容器6至少一般性地均匀支撑有助于避免袋4当充有溶液时因施加于袋4的水力而失效。根据本发明的装置可以许多方式制得。在二维或三维袋中，本领域技术人员简单地插入并用将形成的接缝与涡流破坏板的各端对齐，并使用形成接缝的制造方法，例如通过加热或胶粘而将板端接入袋的接缝。也可使用其他方法，例如在袋形成之后连接袋端，但它们在制造中不如包括板的袋方便。本领域技术人员还可简单地在理想的延伸入袋空间的接缝上设置翼片(tab)，并可将一个或多个涡流破坏板连接至翼片例如通过焊接、粘合剂或机械固定件，例如铆钉。使用时，袋一般保持在支架或载体上，例如塑料或金属桶或罐。如需要，在加入液体之前，袋可使用一些空气或气体充气。随着袋被充填，板容易地展开，并按照袋的运动与空间一致。当开启底部安装或顶部安装设计的混合装置时，板占据至少部分的通常形成涡流的空间，由此干扰涡流形成，并能使混合器混合而无涡流。如需要，本领域技术人员可先制成不具有涡流破坏板的袋，并确定形成涡流之处。然后本领域技术人员可构建这样的袋，其具有至少部分位于涡流区域中的涡流破坏板，由此干扰该类型和尺寸的袋的涡流形成。实施例在本实施例中使用从Millipore Corporation可得的单用途混合系统MobiuS 混合器100系统。袋和润流破坏板由从Millipore Corporation可得的Pureflex 膜制成。该混合器是Levitronix磁力混合器，其具有塑料叶轮和包含在袋中的磁力组件和位于袋外、在叶轮下并通过磁力与叶轮耦合而使叶轮旋转的磁力驱动单元。使用不具有涡流破坏器的第一(对照)袋。以560转/分钟(RPM)运行电动机，并且在启动电动机后约3秒在叶轮叶片上方形成持续涡流，并保持直至关闭电动机电源。通过取约10英寸高的Pureflex膜的板，并将其在袋宽度上延伸，并将其与在袋各侧面上形成的内接缝热密封而改进第二(本发明)袋。通过手工钻孔器向该板制成3个平行排(水平)的2英寸孔。每排约有6个孔。以560转/分钟(RPM)运行电动机，并且在叶轮叶片上方没有形成涡流。
权利要求
1.一次性混合器，其包括塑料袋、一次性混合部件和ー个或多个涡流破坏器，所述塑料袋具有底部、ー个或多个侧壁，所述侧壁各具有与所述底部连接的下部和与所述ー个或多个侧壁的上部连接的顶部，所述袋具有由所述底部的内表面、一个或多个侧壁和顶部限定的内容积，所述一次性混合部件包含在所述袋的内容积中，并且所述ー个或多个涡流破坏器由塑料材料板形成，所述塑料材料板与选自所述袋的底部、侧壁和顶部的表面连接，井延伸至选自所述袋的底部、侧面和顶部的表面。
2.根据权利要求1的混合器，其中所述板从所述袋的第一侧面延伸至所述袋的第二侧面。
3.根据权利要求1的混合器，其中所述板从所述袋的第一侧面延伸至所述袋的第二侧面，并且所述板在板中包括ー个或多个开ロ。
4.根据权利要求1的混合器，其中所述板从所述袋的底部延伸至所述袋的侧面。
5.根据权利要求1的混合器，其中所述板从所述袋的底部延伸至所述袋的侧面，并且所述板在板中包括ー个或多个开ロ。
6.根据权利要求1的混合器，其中所述板从所述袋的底部延伸至所述袋的顶部。
7.根据权利要求1的混合器，其中所述板从所述袋的底部延伸至所述袋的顶部，并且所述板在板中包括ー个或多个开ロ。
8.根据权利要求1的混合器，其中所述混合部件选自磁力搅拌棒、磁力驱动混合器和轴驱动混合器，所述轴驱动混合器的轴从选自所述顶部和底部的表面延伸入所述袋的内容积。
9.根据权利要求1的混合器，其中所述混合部件由位于所述袋底部的磁力驱动混合器驱动。
10.一次性混合器，其包括塑料袋、磁力驱动的一次性混合器和ー个或多个涡流破坏器，所述塑料袋具有底部、ー个或多个基本竖直的侧壁，所述侧壁各具有与所述底部连接的下部和与所述ー个或多个竖直侧壁的上部连接的顶部，所述袋具有由所述底部的内表面、一个或多个侧壁和顶部限定的内容积，所述磁力驱动的一次性混合器安装在所述袋的底部，并包括在所述袋的内容积中，所述ー个或多个涡流破坏器由塑料材料板形成，所述塑料材料板从所述袋的第一侧表面连接至所述袋的第二侧表面。
11.根据权利要求10的混合器，其中所述板从所述第一侧表面以基本上水平的方式延伸至所述第二侧表面。
12.根据权利要求10的混合器，其中所述板从所述第一侧表面沿着所述袋的内容积的截面直径延伸至所述第二侧表面。
13.根据权利要求10的混合器，其中所述板从所述第一侧表面沿着所述袋的内容积的截面直径延伸至所述第二侧表面，并且所述板包括ー个或多个开ロ。
14.根据权利要求10的混合器，其中所述板从所述第一侧表面以基本上水平的方式延伸至所述第二侧表面，并且所述板包括ー个或多个开ロ。
15.根据权利要求10的混合器，其中存在两个或更多个竖直的侧面，并且板从所述第ー侧表面以基本上水平的方式延伸至所述第二侧表面，并且所述板包括ー个或多个开ロ。
16.根据权利要求10的混合器，其中存在两个或更多个竖直的侧面，并且两个或更多个竖直的侧面沿着一系列竖直的接缝彼此固定，并且其中所述板与所述第一侧面的接缝固定，并从所述第一侧面的接缝以基本上水平的方式延伸至所述第二侧表面的接缝，并且所述板包括ー个或多个开ロ。
17.根据权利要求10的混合器，其中所述板至少部分地竖直地延伸穿过所述内容积。
18.根据权利要求10的混合器，其还包括第二板，所述第二板在ー个或多个所述竖直侧壁的两个内表面之间延伸，并且其中所述第二板与所述第一板的平面呈一定角度，所述角度限定为从所述袋的第一侧表面至第二侧表面的方向。
19.根据权利要求10的混合器，其中所述混合器包括具有ー个或多个浆的搅拌棒，并且所述板具有在板上形成的开ロ以使所述棒延伸穿过所述板。
20.根据权利要求1的混合器，其还包括用于所述袋的刚性支持容器。
21.根据权利要求10的混合器，其还包括用于所述袋的刚性支持容器。
全文摘要
本发明涉及密闭的预灭菌袋(4)，所述袋在其中具有一次性混合部件、在所述袋外侧用于使所述混合部件旋转而不使灭菌无效的驱动机构(12)和一个或多个塑料板材料形式的涡流破坏器(18)，所述塑料板材料连接至所述袋的内表面，并且干扰所述袋中涡流的形成。优选地，所述板由与所述袋相同的材料制成，并且与所述袋的表面密封。更优选地，所述板沿所述袋的直径延伸。最优选地，所述板由一个或多个狭缝或开口(20)穿孔以能够良好流动和混合而不形成涡流。
文档编号B01F7/16GK103037959SQ201180037432
公开日2013年4月10日 申请日期2011年7月7日 优先权日2010年7月30日
发明者M·马丁, D·大卫 申请人:Emd密理博公司