专利名称：旋风水膜挡板脱硫除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫除尘器，尤其涉及一种旋风水膜挡板脱硫除尘器。
背景技术：
常见的湿法脱硫除尘净化设备有喷雾式、旋风式、储水冲击水浴式、塔板式、文丘里等。但通常由于烟气中含硫，与水接触后使得除尘设备容易腐蚀。其次由于受各种因素的限制，单一除尘器的除尘效率不是很高。
实用新型内容
·[0005]本实用新型的目的在于提供了一种旋风水膜挡板脱硫除尘器，该装置由于结合了喷淋式和旋风式，这就有效地提高了含硫燃煤烟气的净化除尘效率，设备外型结构简单，降低了设备制作成本，降低使用过程中的能耗，低碳环保。本实用新型是这样来实现的，它包括进气口、筒体、锥体、污水出口、喇叭形出气管、挡板、干燥填料、喷头、出气口，其特征是筒体的下端连接锥体形成一体的脱硫除尘室，脱硫除尘室的中心竖直连有喇叭形出气管，喇叭形出气管顶端的出气口在脱硫除尘室的顶端，喇叭形出气管的底端在锥体内，脱硫除尘室的内侧壁至上而下均匀设有若干块倾斜的挡板，所述筒体的顶端连有若干个喷头，所述筒体的侧壁顶端开有进气口，所述锥体的底端为污水出口，所述出气口的下方设有干燥填料。本实用新型的技术效果是提高燃煤烟气的净化效率，有效地达到脱硫除尘的目的。
图I为本实用新型的结构示意图。在图中，I、进气口 2、筒体3、锥体4、污水出口 5、喇叭形出气管6、挡板7、干燥填料8、喷头9、出气口。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型是这样来实现的，筒体2的下端连接锥体3形成一体的脱硫除尘室，脱硫除尘室的中心竖直连有喇叭形出气管5，喇叭形出气管5顶端的出气口 9在脱硫除尘室的顶端，喇叭形出气管5的底端在锥体3内，脱硫除尘室的内侧壁至上而下均匀设有若干块倾斜的挡板6，所述筒体2的顶端连有若干个喷头8，所述筒体2的侧壁顶端开有进气口 1，所述锥体3的底端为污水出口 4，所述出气口 9的下方设有干燥填料7。在筒体上部设有一圈喷头，含尘气体由筒体上部切向引入器内，气体中的粉尘经由喷淋湿润，达到第一次净化，气体旋转下降，水滴由于离心力作用而被甩向筒壁，在筒壁及挡板上形成水膜，气体中的粉尘与水膜接触达到第二次净化，筒壁上的挡板有效地防止了气体紊流，使气体贴近水膜，从而增大除尘脱硫效应。净化后的气体由内旋流进入喇叭形出气管，避免了净化后的气体与新进入的含尘气体接触，提高除尘效率。湿润气体最后通过干燥填料干燥后从出气口排出。水流由筒 壁流下进入污水出口。
权利要求1.一种旋风水膜挡板脱硫除尘器，它包括进气口、筒体、锥体、污水出口、喇叭形出气管、挡板、干燥填料、喷头、出气口，其特征是筒体的下端连接锥体形成一体的脱硫除尘室，脱硫除尘室的中心竖直连有喇叭形出气管，喇叭形出气管顶端的出气口在脱硫除尘室的顶端，喇叭形出气管的底端在锥体内，脱硫除尘室的内侧壁至上而下均匀设有若干块倾斜的挡板，所述筒体的顶端连有若干个喷头，所述筒体的侧壁顶端开有进气口，所述锥体的底端为污水出口，所述出气口的下方设有干燥填料。
专利摘要一种旋风水膜挡板脱硫除尘器，筒体的下端连接锥体形成一体的脱硫除尘室，脱硫除尘室的中心竖直连有喇叭形出气管，喇叭形出气管顶端的出气口在脱硫除尘室的顶端，喇叭形出气管的底端在锥体内，脱硫除尘室的内侧壁至上而下均匀设有若干块倾斜的挡板，所述筒体的顶端连有若干个喷头，所述筒体的侧壁顶端开有进气口，所述锥体的底端为污水出口，所述出气口的下方设有干燥填料。本实用新型的技术效果是提高燃煤烟气的净化效率，有效地达到脱硫除尘的目的。
文档编号B01D50/00GK202620955SQ20122014035
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者陈敬, 熊辉, 李娜, 袁智文, 周浩, 孙海瑞 申请人:南昌航空大学