专利名称：氧化铁粉料气流输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氧化铁粉料输送装置，特别涉及一种氧化铁粉料气流输送装置。
背景技术：
颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水、油、溶剂和树脂等介质中，能分散于各种介质中。它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，是制造涂料、油墨、油画色膏、化妆油彩、彩色纸张等不可缺少的原料，也用于塑料、橡胶制品以及合成纤维原液等的填充和着色，因此又可称是着色剂。颜料从化学组成来分，可分为无机颜料和有机颜料两大类，氧化铁是一种重要的无机颜料，在进行氧化铁类无机颜料的流水化生产时，需要将处理完的氧化铁粉料送入旋风式粉碎磨进行均匀粉碎。传统的方法是通过行车吊装粉料，其缺点是劳动强度大，效率低下，且粉料采用开放式料仓，容易造成粉料的飞溅，影响工作环境。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种密闭负压式氧化铁粉料气流输送装置，能够减少劳动强度，改善工作环境。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种氧化铁粉料气流输送装置，储料仓和旋风式粉碎磨，其创新点在于所述储料仓的底部安装星形卸料阀A ;还包括一布袋除尘器，所述布袋除尘器由上部筒体、中部筒体和底部灰斗构成，上部筒体和中部筒体之间设置除尘布袋，上部筒体顶部侧壁与引风机连接，中部筒体顶部侧壁通过管道与储料仓底部连通，在管道靠近储料仓一侧设置有空气补充口，灰斗底部安装星形卸料阀B。本实用新型的优点在于利用引风机在布袋除尘器及管道内形成负压，将储料仓底部的物料送入布袋除尘器的中部筒体，气流通过除尘布袋由引风机排出，而氧化铁粉料则被阻挡在布袋除尘器外，并落入灰斗中，通过星形卸料阀B连续、均匀的送入旋风式粉碎磨前一级的粉碎供料装置。无需人工操作行吊进行输送，降低劳动强度，密闭式负压输送结构可避免粉体的飞溅，提高工作环境。
图I为本实用新型氧化铁粉料气流输送装置结构示意图。
具体实施方式
如图I所示,包括储料仓I、星形卸料阀A2、上部筒体3、中部筒体4、灰斗5、除尘布袋6、氧化铁粉碎供料装置7、管道8、空气补充口 9、星形卸料阀B10、旋风式粉碎磨12。上述储料仓I的进料口与上一级氧化铁处理设备料仓连通，储料仓I底部设置星形卸料阀A2。[0010]布袋除尘器由上部筒体3、中部筒体4和底部灰斗5构成，上部筒体3和中部筒体4之间设置除尘布袋6，上部筒体3顶部侧壁与引风机连接，中部筒体4顶部侧壁通过管道8与储料仓I底部连通，在管道8靠近储料仓I 一侧设置有空气补充口 9。灰斗5底部安装星形卸料阀B10。灰斗5的下方设置氧化铁粉碎供料装置7，氧化铁粉碎供料装置7出口设置在旋风式粉碎磨12进料口上方。工作原理在星形卸料阀A2的作用下，储料仓I的物料被均匀送入管道8内；利用引风机在布袋除尘器及管道8内形成负压，氧化铁分体随气流进入布袋除尘器的中部筒体
4，气流通过除尘布袋6由引风机排出，而氧化铁粉料则被阻挡在布袋除尘器6外，并落入灰斗5中，通过星形卸料阀B连续、均匀的送入旋风式粉碎磨12前一级的氧化铁粉碎供料装置7。
权利要求1.一种氧化鉄粉料气流输送装置，包括储料仓，其特征在于所述储料仓的底部安装星形卸 料阀A ;还包括一布袋除尘器，所述布袋除尘器由上部筒体、中部筒体和底部灰斗构成，上部筒体和中部筒体之间设置除尘布袋，上部筒体顶部侧壁与引风机连接，中部筒体顶部侧壁通过管道与储料仓底部连通，在管道靠近储料仓ー侧设置有空气补充ロ，灰斗底部安装星形卸料阀B。
专利摘要本实用新型涉及一种氧化铁粉料气流输送装置，储料仓和旋风式粉碎磨，储料仓的底部安装星形卸料阀A；还包括一布袋除尘器，所述布袋除尘器上部筒体和中部筒体之间设置除尘布袋，上部筒体顶部侧壁与引风机连接，中部筒体顶部侧壁通过管道与储料仓底部连通，在管道靠近储料仓一侧设置有空气补充口，灰斗底部安装星形卸料阀B。利用引风机在布袋除尘器及管道内形成负压，储料仓内物料送入布袋除尘器，气流通过除尘布袋由引风机排出，而氧化铁粉料则被阻挡在布袋除尘器外，并落入灰斗中，通过星形卸料阀B送入旋风式粉碎磨前一级的粉碎供料装置。无需人工操作行吊进行输送，降低劳动强度，密闭式负压输送结构可避免粉体的飞溅，提高工作环境。
文档编号B01D46/02GK202575418SQ201220200910
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者谭刚, 杨建明, 姜汉山, 钱志富 申请人:南通宝聚颜料有限公司