专利名称：一种粉体预混料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预混料装置，特别涉及一种用于粉体预混料装置。
背景技术：
粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。目前，粉体混合应用的主要设备包括三维混料器和橄榄形混料罐等。三维混料器存在容积小、主轴易断、放料难等缺点。而橄榄形混料罐则存在混料时间长、能耗较大、效率低等的不足，这一方面是由于固体颗粒的流动性相对于液体而言要差得多所导致，另一方面则是物料没有经过预混所造成的。对于第一方面的原因，由于是自身的性质所决定的，因此很难进一步来改善。物料进行预混，使得粉体得到初步的混合，可以大大缩短后期混匀的时间，从而降低了能耗，提闻了生广的效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种粉体预混料装置。本实用新型所采取的技术方案是一种粉体预混料装置，包括混料筒，混料筒上部设有进料口，下部设有出料口，混料筒的进料口与至少两个失重秤的出料口相连通，混料筒的出料口与混料罐相连通。作为本实用新型的进一步改进，混料筒内壁延伸有挡板。作为本实用新型的进一步改进，挡板靠近混料筒进料口一侧的面向下倾斜。作为本实用新型的进一步改进，挡板沿混料筒的中轴对称分布。作为本实用新型的进一步改进，挡板所形成的内部空间由两端向中间收缩，空间中部上下贯通。本实用新型的有益效果是本实用新型装置其结构简单，并能有效地将多种粉体进行预混合，从而使得后期混合均匀的时间大大缩短，提高生产的效率。本实用新型装置设有失重秤组，组内每一个失重秤内装有需要混合的不同粉体，每一种粉体加入到预混料筒体的速率根据实际的要求由各自的失重秤控制，预混料筒体能够将不同失重秤送来的粉体进行预混合，使其达到初步混合的目的，最后将预混好的粉体送至混料罐继续进行混合均匀，这样会使得后期混合均匀的时间大大缩短，提高生产的效率。本实用新型可作为粉体预混料装置广泛使用。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，进一步说明本实用新型。参照图I，一种粉体预混料装置，包括混料筒I，混料筒上部设有进料口 11，下部设有出料口 12，混料筒I的进料口 11与至少两个失重秤2的出料口 21相连通，混料筒I的出料口 12与混料罐相连通。作为本实用新型的进一步改进，混料筒I内壁延伸有挡板13。作为本实用新型的进一步改进，挡板13靠近混料筒进料口一侧的面向下倾斜。作为本实用新型的进一步改进，挡板13沿混料筒I的中轴对称分布。作为本实用新型的进一步改进，挡板13所形成的内部空间由两端向中间收缩，空间中部上下贯通。工作时，失重秤根据实际的要求控制其中的粉体通过出料口加入预混料筒体的速率，粉体在挡板的作用下相互碰撞混合，最后预混好的粉体被送至混料罐继续进行混合均匀。当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种粉体预混料装置，包括混料筒，混料筒上部设有进料口，下部设有出料口，其特征在于混料筒的进料口与至少两个失重秤的出料口相连通，混料筒的出料口与混料罐相连通。
2.根据权利要求I所述的粉体预混料装置，其特征在于混料筒内壁延伸有挡板。
3.根据权利要求2所述的粉体预混料装置，其特征在于所述挡板靠近混料筒进料口一侧的面向下倾斜。
4.根据权利要求2或3所述的粉体预混料装置，其特征在于所述挡板沿混料筒的中轴对称分布。
5.根据权利要求2所述的粉体预混料装置，其特征在于所述挡板所形成的内部空间由两端向中间收缩，空间中部上下贯通。
专利摘要本实用新型公开了一种粉体预混料装置，包括混料筒，混料筒上部设有进料口，下部设有出料口，混料筒的进料口与至少两个失重秤的出料口相连通，混料筒的出料口与混料罐相连通。本实用新型装置其结构简单，并能有效地将多种粉体进行预混合，从而使得后期混合均匀的时间大大缩短，提高生产的效率。本实用新型可作为粉体预混料装置广泛使用。
文档编号B01F13/00GK202725094SQ20122027449
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者陈耀彬, 万国江 申请人:江门市科恒实业股份有限公司