专利名称：一种碳化硅陶瓷组件生产用油压机及其除尘设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳化硅陶瓷组件生产用油压机及其除尘设备。
背景技术：
现有碳化硅陶瓷组件产品制作时首先进行粉料配置，然后将配置好的粉料放置在压制模具中，由油压机压制而得到毛坯，烘干毛坯，对烘干后的毛坯进行粗加工，高温烧结，然后进行精加工最终得到成型的碳化硅产品。在模压成型工序中采用的油压机包括工作台，在工作台上布置有压制模具，在工作台上方还布置有沿上下方向往复移动的冲压活塞，冲压活塞下压，在压制模具中完成对粉料的压制。实际生产中，因为粉料本身的性质，在冲压活塞下压时，粉料容易从压制模具的缝隙中流出而飘荡在大气中，这样工作台附近总是飘荡着粉尘，这些粉尘不但影响操作 人员的身体健康，也造成粉料的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种碳化硅陶瓷组件生产用油压机的除尘设备，以解决现有技术中的油压机的工作台上经常飘荡粉尘而影响工作人员身体健康及造成粉料浪费的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述除尘设备的碳化硅陶瓷组件生产用油压机。为实现上述目的，本实用新型所提供的碳化硅陶瓷组件生产用油压机的除尘设备采用如下技术方案一种碳化硅陶瓷组件生产用油压机的除尘设备，包括使用时固设在油压机的工作台上方的除尘罩，该除尘罩通过除尘管路联接有抽风机，所述除尘管路包括沿竖直方向延伸的落料管段，该落料管段底端具有落料口，在落料管段底部设有与所述落料口连通的用于回收粉料的回收桶。所述的除尘管路还包括连接落料管段和除尘罩的前连接管段，所述除尘罩呈喇叭形结构，该除尘罩具有用于朝向相应油压机的冲压活塞的大口端，该除尘罩的小口端与所述前连接管段连接。所述的除尘罩固定在使用时可拆吸附固定在工作台上的磁性吸附座上。所述的除尘管路还包括连接落料管段和抽风机的后连接管段，所述除尘设备包括串联在所述后连接管段上的旋风分离器和/或布袋除尘器。所述的除尘设备包括至少两个所述的除尘罩，每个所述的除尘罩均与所述的落料管段相连接。本实用新型所提供的碳化硅陶瓷组件生产用油压机采用如下技术方案一种碳化硅陶瓷组件生产用油压机，包括工作台，其特征在于，该油压机还包括除尘设备，该除尘设备包括固设在工作台上方的除尘罩，该除尘罩通过除尘管路联接有抽风机，所述除尘管路包括沿竖直方向延伸的落料管段，该落料管段底端具有落料口，在落料管段底部设有与所述落料口连通的用于回收粉料的回收桶。[0011]所述的除尘管路还包括连接落料管段和除尘罩的前连接管段，所述除尘罩呈喇叭形结构，该除尘罩具有用于朝向相应油压机的冲压活塞的大口端，该除尘罩的小口端与所述前连接管段连接。所述的除尘罩固定在磁性吸附座上，该磁性吸附座可拆吸附固定在所述工作台上。所述的除尘管路还包括连接落料管段和抽风机的后连接管段，所述除尘设备包括串联在所述后连接管段上的旋风分离器和/或布袋除尘器。本实用新型的有益效果是本实用新型所提供的碳化硅陶瓷组件生产用油压机的除尘设备在工作时，抽风机通过除尘管路与除尘罩相连，当抽风机工作时，除尘罩将工作台周围飘荡着的粉尘吸进除尘管路中，当粉尘在通过竖直延伸的落料管段时，由于重力作用逐渐下沉至回收桶中，实现对粉料的回收。本实用新型所提供的除尘设备可以有效除去油压机工作时产生的粉尘，保证操作人员的健康，另外，在完成除尘的同时实现对粉料的回收 收集，从而避免了粉料的浪费，降低碳化硅产品的生产成本。本实用新型所提供的油压机上配有除尘设备，该除尘设备不仅可以有效吸附除去油压机的冲压活塞在冲压过程中产生的粉尘，同时还可以将吸附的粉料回收利用，这样一方面消除飘荡在大气中的粉尘，保证了操作人员的健康，另一方面也避免粉料的浪费，对粉料进行回收以降低碳化硅产品的生产成本。
图I是本实用新型所提供的碳化硅陶瓷组件生产用油压机一种实施例的结构示意图；图2是图I中除尘罩的结构示意图。
具体实施方式
如图I、图2所示，一种碳化硅陶瓷组件生产用油压机的实施例，该实施例中的油压机包括工作台4，该油压机还包括除尘设备，该除尘设备包括固设在工作台上方的除尘罩2，该除尘罩2采用轻质塑料结构，除尘罩2固定在磁性吸附座3上，该磁性吸附座可拆的吸附固定在工作台上，除尘罩2通过除尘管路联接有抽风机8，该除尘管路由沿竖直方向延伸的落料管段92、连接落料管段92和除尘罩2的前连接管段91及连接落料管段92和抽风机8的后连接管段93所组成，落料管段92底端具有落料口，在落料管段的底部设有与所述落料口相连接的用于回收粉料的回收桶I。本实施例中，在后连接管段93上串接有旋风分离器6和布袋除尘器7。优选的，除尘罩2呈喇叭形结构，该除尘罩的大口端21朝向油压机的冲压活塞，该除尘罩的小口端22与所述前连接管段连接。此处，将除尘罩设计成喇叭口，可以提高除尘效率。本实施例中，在后连接管段上串接旋风分离器和布袋除尘器一方面可以优化除尘效果，另一方面也可以进一步的回收碳化硅粉料。本实施例中，吸尘罩固定在磁性吸附座上，而磁性吸附座可拆的吸附固定在工作台上，这样可以根据实际使用情况随时移动磁性吸附座，从而便于调整吸尘罩。[0022]抽风机工作时，除尘罩2将工作台4周围飘荡的粉尘吸附除尘管路中，当粉尘顺着落料管段92向上移动时，由于重力的作用逐渐下沉至回收桶I中，其他的粉尘在经过旋风分离器6和布袋除尘器7吸附除尘后保证从抽风机8排出的气体不含粉尘，杜绝粉尘对大气的污染，实现除尘及粉尘回收。上述实施例中的除尘设备中只有一个除尘罩，在其他实施例中，可以设置两个或两个以上的除尘罩，每个除尘罩均与所述的落料管段相连接。此处具有多个除尘罩的除尘设备可以应用在多个油压机上，每个除尘罩对应一个油压机的工作台。上述实施例中的后连接管段上串接有旋风分离器和布袋除尘器，在其他实施例中，也可以单独串接旋风分离器或布袋除尘器。本实用新型所提供的碳化硅陶瓷组件生产用油压机的除尘设备的实施例，该实施例中的除尘设备采用如图I、图2所示的除尘设备的结构，在此不再赘述。本实施例中所提供的除尘设备工作时，将除尘设备安装在油压机的对应部位上，且必须保证吸尘罩位于工作台的上方。·
权利要求1.一种碳化硅陶瓷组件生产用油压机的除尘设备，其特征在于，包括使用时固设在油压机的工作台(4)上方的除尘罩(2)，该除尘罩通过除尘管路联接有抽风机(8)，所述除尘管路包括沿竖直方向延伸的落料管段(92)，该落料管段底端具有落料口，在落料管段底部设有与所述落料口连通的用于回收粉料的回收桶(I)。
2.根据权利要求I所述的碳化硅陶瓷组件生产用油压机的除尘设备，其特征在于，所述的除尘管路还包括连接落料管段和除尘罩的前连接管段(91)，所述除尘罩呈喇叭形结构，该除尘罩具有用于朝向相应油压机的冲压活塞的大口端(21 )，该除尘罩的小口端(22 )与所述前连接管段连接。
3.根据权利要求I所述的碳化硅陶瓷组件生产用油压机的除尘设备，其特征在于，所述的除尘罩固定在使用时可拆吸附固定在工作台上的磁性吸附座(3)上。
4.根据权利要求I或2或3所述的碳化硅陶瓷组件生产用油压机的除尘设备，其特征在于，所述的除尘管路还包括连接落料管段和抽风机的后连接管段(93)，所述除尘设备包括串联在所述后连接管段上的旋风分离器(6)和/或布袋除尘器(7)。
5.根据权利要求I或2或3所述的碳化硅陶瓷组件生产用油压机的除尘设备，其特征在于，所述的除尘设备包括至少两个所述的除尘罩，每个所述的除尘罩均与所述的落料管段相连接。
6.一种碳化硅陶瓷组件生产用油压机，包括工作台，其特征在于，该油压机还包括除尘设备，该除尘设备包括固设在工作台(4)上方的除尘罩(2)，该除尘罩通过除尘管路联接有抽风机(8)，所述除尘管路包括沿竖直方向延伸的落料管段(92)，该落料管段底端具有落料口，在落料管段底部设有与所述落料口连通的用于回收粉料的回收桶(I)。
7.根据权利要求6所述的碳化硅陶瓷组件生产用油压机，其特征在于，所述的除尘管路还包括连接落料管段和除尘罩的前连接管段(91)，所述除尘罩呈喇叭形结构，该除尘罩具有用于朝向相应油压机的冲压活塞的大口端(21)，该除尘罩的小口端(22)与所述前连接管段连接。
8.根据权利要求6所述的碳化硅陶瓷组件生产用油压机，其特征在于，所述的除尘罩固定在磁性吸附座(3)上，该磁性吸附座可拆吸附固定在所述工作台上。
9.根据权利要求6或7或8所述的碳化硅陶瓷组件生产用油压机，其特征在于，所述的除尘管路还包括连接落料管段和抽风机的后连接管段(93)，所述除尘设备包括串联在所述后连接管段上的旋风分离器(6)和/或布袋除尘器(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种碳化硅陶瓷组件生产用油压机及其除尘设备，油压机包括工作台和除尘设备，该除尘设备包括固设在工作台上方的除尘罩，该除尘罩通过除尘管路联接有抽风机，所述除尘管路包括沿竖直方向延伸的落料管段，该落料管段底端具有落料口，在落料管段底部设有与所述落料口连通的用于回收粉料的回收桶。本实用新型所提供的油压机上配有除尘设备，该除尘设备不仅可以有效吸附除去油压机的冲压活塞在冲压过程中产生的粉尘，同时还可以将吸附的粉料回收利用，这样一方面消除飘荡在大气中的粉尘，保证了操作人员的健康，另一方面也避免粉料的浪费，对粉料进行回收以降低碳化硅产品的生产成本。
文档编号B01D50/00GK202683023SQ20122038826
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者马红彬, 曹京岭, 李乐乐, 郭赛 申请人:河南雅利安特种陶瓷有限公司