专利名称：一种调浆装置的制作方法
技术领域：
一种调浆装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种调浆装置，具体地，涉及一种特别适用于淀粉制糖生产工艺中调浆步骤的调浆装置。
背景技术：
[0002]淀粉制糖生产工艺中，淀粉的调浆是整个工艺流程的第一步。目前，在调浆过程中，国内的制糖企业大部分都采用传统的人工投料方法。传统的人工投料方法一般包括操作人员将装有淀粉原料的包装袋搬运至搅拌罐的投料口处，然后解开包装袋使其中的淀粉原料通过投料口被投入搅拌罐中。这种投料方法的缺点是包装袋难以解开、劳动强度大、效率低；且整个过程中淀粉原料的损耗较大，造成较多的浪费；传统的人工投料会产生大量的粉尘，粉尘浓度达到一定程度时，环境中如果存在静电或其他因素，会发生粉尘爆炸，造成严重的安全事故，而且长期在高浓度粉尘环境中工作的操作工人极易患肺部疾病。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种效率高、原料损耗小且粉尘浓度低的调浆装置。[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种调浆装置，该调浆装置包括搅拌罐，该搅拌罐的上部具有投料口，其特征在于，该调浆装置还包括用于支撑待调浆物料的投料支撑结构，所述投料支撑结构的上部、下部和侧部分别具有进料口、出料口和操作孔，且所述投料支撑结构的进料口位于搅拌罐的投料口的上方并与投料口配合。[0005]优选地，所述投料支撑结构为漏斗形。[0006]优选地，所述操作孔处设置有挡板或滤布。[0007]优选地，所述搅拌罐位于地面以下，所述投料支撑结构位于地面以上。[0008]优选地，所述搅拌罐上还设置有导出口和/或进水口。[0009]优选地，所述搅拌罐内设置有搅拌器。[0010]优选地，所述调浆装置还包括用于移动装有待调浆物料的吨袋至投料支撑结构上的起吊机构。[0011]优选地,所述起吊机构为电动起吊机构。[0012]优选地，所述投料支撑结构的最大横截面积< 所述吨袋的底面积。[0013]优选地，所述搅拌罐还包括除尘口，所述调浆装置还包括除尘机构，所述除尘机构包括粉尘通道、粉尘回收罐、抽风通道与风机，所述搅拌罐通过除尘口依次与粉尘通道、粉尘回收罐、抽风通道及风机相连，所述粉尘回收罐内设置有能够阻止粉尘进入风机的滤布。[0014]优选地，所述除尘口尽量远离所述投料口。[0015]优选地，所述粉尘回收罐底部设置有漏斗形的粉尘回收口，所述粉尘回收口与外界连通。[0016]本实用新型的发明人发现，当在搅拌罐的投料口处配合设置投料支撑结构时，通过将装有待调浆物料的集装袋置于该投料支撑结构上，能够有利于操作人员解开通常被待调浆物料压紧的集装袋开口而顺利地进行大批量投料，因而通过上述技术方案，本实用新型提供的调浆装置能够进行大批量地投料，降低了操作者的劳动强度，效率高。而且通过设置起吊机构，能够进一步实现自动运料操作，降低运料强度和提高运料速度。另外通过设置除尘机构能够进一步减少原料的损耗及空气中的粉尘含量。[0017]本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中[0019]图I是根据本实用新型优选实施方式的调浆装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。[0021]如图I所示，本实用新型提供了一种调浆装置，该调浆装置包括搅拌罐a，该搅拌罐a的上部具有投料口，其特征在于，该调浆装置还包括用于支撑待调浆物料的投料支撑结构b，所述投料支撑结构b的上部、下部和侧部分别具有进料口、出料口和操作孔bl，且所述投料支撑结构b的进料口位于搅拌罐a的投料口的上方并与投料口配合。[0022]本实用新型中，所述投料支撑结构b用于支撑装有待调浆物料的集装袋(如吨袋等)，因此，对其形状和结构没有特殊要求。所述投料支撑结构b可以为各种能够支撑装有待调浆物料的集装袋的结构，优选地，所述投料支撑结构b为漏斗形。当将所述投料支撑结构 b设置为漏斗形时，不仅能够支撑装有待调浆物料的集装袋方便操作者解开集装袋，还有利于待调浆物料顺畅地进入搅拌罐a中，并能够进一步降低空气中的粉尘含量。另外需要说明的是，所述投料支撑结构b特别适于使用吨袋投料，在投料时，可以将装有待调浆物料的吨袋置于所述投料支撑结构b上，操作人员通过所述投料支撑结构b侧部的操作孔bl解开吨袋将待调浆物料放入搅拌罐a中，因此，本实用新型的调浆装置还能够在很大程度上降低操作人员的劳动强度，提高效率。[0023]本实用新型中，所述投料支撑结构b的进料口与投料口配合是指从所述投料支撑结构b的进料口加入的物料能够顺利地进入搅拌罐a的投料口。例如，对于上述所述投料支撑结构b设置为漏斗形的情况下，所述投料支撑结构b的进料口与投料口配合的实施方式优选是漏斗的出料口与所述搅拌罐a的投料口的形状和大小完全相同，或者漏斗的出料口与所述搅拌罐a的投料口的形状相同，且漏斗的出料口的外径与所述搅拌罐a的投料口的内径相同，从而漏斗的出料口可以嵌入所述搅拌罐a的投料口内。[0024]其中，所述操作孔bl的大小和形状可以在较宽范围内选择，只要能满足人的手能够进入并在其中实施解开吨袋口的操作即可。[0025]优选地，所述操作孔bl处设置有挡板或滤布，以进一步防止投料时空气中大量粉尘的产生。[0026]本实用新型中，所述搅拌罐a的体积可以与本领域常规使用的搅拌罐的体积相同。所述投料支撑结构b的进料口的口径大小可以在较宽范围内选择，为了使进料口能够更好地与搅拌罐a上的投料口配合，优选所述进料口的口径大小与所述搅拌罐a上的投料口的口径大小相同或者稍大于所述搅拌罐a上的投料口的口径大小。[0027]本实用新型中，为了进一步方便操作，优选地，所述搅拌罐a位于地面以下，所述投料支撑结构b位于地面以上。[0028]本实用新型中，为了更方便地将调好的浆料导出搅拌罐a并将水注入搅拌罐a，优选地，所述搅拌罐a上还设置有导出口 al和/或进水口 a2。[0029]本实用新型中，优选地，所述搅拌罐a内设置有搅拌器j，以促进调浆的进行。所述搅拌器可以为各种常规使用的搅拌器，例如，所述搅拌器一般包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌桨可以为本领域常用的各种搅拌桨。[0030]本实用新型中，由于所述调浆装置包括特别适于吨袋投料的投料支撑结构b，优选地，所述调浆装置还包括用于移动装有待调浆物料的吨袋d至投料支撑结构b上的起吊机构C，以进一步降低操作者的劳动强度，提高效率。所述起吊机构可以为本领域常规使用的各种起吊机构，更优选地，所述起吊机构C为电动起吊机构,例如电动葫芦,从而降低运料强度并提高运料速度。[0031]进一步优选情况下，所述投料支撑结构b的最大横截面积<所述吨袋d的底面积， 以进一步减少空气中粉尘的产生。[0032]其中，由于本领域技术人员很容易根据搅拌罐的大小确定适当的投料口、导出口、 进水口和除尘口的口径大小，故在此不再赘述。[0033]本实用新型中，为了进一步降低原料的损耗浪费，优选地，所述搅拌罐a还包括除尘口 a3，所述调浆装置还包括除尘机构，所述除尘机构包括粉尘通道、粉尘回收罐e、抽风通道与风机f，所述搅拌罐a通过除尘口 a3依次与粉尘通道、粉尘回收罐e、抽风通道及风机f相连，所述粉尘回收罐e内设置有能够阻止粉尘进入风机的滤布。这样搅拌罐a中产生的粉尘能够有效地被回收，从而降低了原料的浪费并减少了空气中粉尘的产生和防止了风机的堵塞。[0034]其中，所述粉尘回收罐e的大小可以在较宽范围内选择。[0035]优选地，所述除尘口 a3尽量远离所述投料口，以保证回收效率。[0036]优选地，所述粉尘回收罐e底部设置有漏斗形的粉尘回收口 g，所述粉尘回收口 g 与外界连通。通过粉尘回收口 g可以回收滤布挡下的粉尘，从而进一步减少了原料的浪费。 为了防止粉尘在粉尘回收罐e中的堆积，更优选地，所述粉尘回收口 g的最大横截面积>所述粉尘回收罐e底部的面积，最优选地，所述粉尘回收口 g的最大横截面积等于所述粉尘回收罐e底部的面积。[0037]根据本实用新型优选实施方式的调浆装置，使用该调浆装置进行调浆的调浆方法包括用电动葫芦c将装有待调浆物料的吨袋d移至投料支撑结构b上，操作人员通过投料支撑结构b侧部的操作孔bl解开吨袋，将待调浆物料放入搅拌罐a中，通过进水口 a2将适量的水引入搅拌罐a中，并开启搅拌器j，调浆结束后通过导出口 al将调浆获得的浆料引出搅拌罐a而进行后续操作。在调浆过程中，开启风机f，使搅拌罐a中产生的粉尘通过除尘口 a3经粉尘通道进入粉尘回收罐e，再由粉尘回收口 g将粉尘回收利用。[0038]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。[0039]另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。[0040]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种调浆装置，该调浆装置包括搅拌罐(a)，该搅拌罐(a)的上部具有投料口，其特征在于，该调浆装置还包括用于支撑待调浆物料的投料支撑结构(b)，所述投料支撑结构(b)的上部、下部和侧部分别具有进料口、出料口和操作孔(bl)，且所述投料支撑结构(b)的进料口位于搅拌罐(a)的投料口的上方并与投料口配合。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述投料支撑结构(b)为漏斗形。
3.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述操作孔(bl)处设置有挡板或滤布。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其特征在于，所述搅拌罐(a)位于地面以下，所述投料支撑结构(b )位于地面以上。
5.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述搅拌罐(a)上还设置有导出口(al)和/或进水口(a2)。
6.根据权利要求I或5所述的装置，其特征在于，所述搅拌罐(a)内设置有搅拌器(j)。
7.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述调浆装置还包括用于移动装有待调浆物料的吨袋(d)至投料支撑结构(b)上的起吊机构(C)。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述起吊机构(c)为电动起吊机构。
9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述投料支撑结构(b)的最大横截面积<所述吨袋(d)的底面积。
10.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述搅拌罐(a)还包括除尘口(a3)，所述调浆装置还包括除尘机构，所述除尘机构包括粉尘通道、粉尘回收罐(e)、抽风通道与风机(f)，所述搅拌罐(a)通过除尘口(a3)依次与粉尘通道、粉尘回收罐(e)、抽风通道及风机Cf)相连，所述粉尘回收罐(e)内设置有能够阻止粉尘进入风机的滤布。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述除尘口(a3)尽量远离所述投料口。
12.根据权利要求10或11所述的装置，其特征在于，所述粉尘回收罐(e)底部设置有漏斗形的粉尘回收口(g)，所述粉尘回收口(g)与外界连通。
专利摘要本实用新型公开了一种调浆装置，该调浆装置包括搅拌罐(a)，该搅拌罐(a)的上部具有投料口，其特征在于，该调浆装置还包括用于支撑待调浆物料的投料支撑结构(b)，所述投料支撑结构(b)的上部、下部和侧部分别具有进料口、出料口和操作孔(b1)，且所述投料支撑结构(b)的进料口位于投料口的上方并与搅拌罐(a)的投料口配合。本实用新型提供的调浆装置能够进行大批量地投料，降低了操作者的劳动强度，效率高；而且能够减少原料的损耗及空气中的粉尘含量。
文档编号B01F15/02GK202803149SQ201220478100
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者陈绍辉, 周哲, 王大伟 申请人:武汉中粮食品科技有限公司