专利名称：落地油回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种落地油回收装置，属于油井落地油回收技术领域。
背景技术：
在抽油井开采及稠油蒸汽吞吐过程中，在进行日常取样、套管放压、冲扫管线和油井上修洗井时，都难免会造成油品落地。落地油掺杂石子和灰尘后更加难以回收，产生严重的环境污染。如果是稠油，遇冷后流动性变差，成为固体状态，使回收工作量和环境治理难度大幅增加。在进行常规修井的作业过程中，通过套管排液来降低井底压力。排液中，油的含水及含沙量高，如不加以回收即造成油品浪费且污染环境；如不通过过滤回收即进入集油系统，会损坏系统出口泵和管线。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种落地油回收装置，可对落地油水进行自动过滤、加热、沉淀分离和回收。本实用新型的具体技术方案如下本回收装置罐体的罐壁连接进油管，罐顶连接防护栏，罐内由隔板分隔成沉降罐和回收罐，隔板上端设有滤网和溢流口 ；在沉降罐内进油管的下方倾斜设有除砂器，除砂器低端穿出罐体连接倾斜设置的滑砂板，滑砂板低端伸入位于其下方的清砂池内；设有蒸汽进口和蒸汽出口的蒸汽盘管设在罐体内底部。本落地油回收装置能回收井口各种落地油及修井排出的含水、含砂的油品，能解决现场落地污油回收难和油品污染环境等难题，避免浪费大量不必要的人力和物力，结构简单，易于安装，操作方便，现场使用效果明显。
图1为落地油回收装置主视图。图2为落地油回收装置俯视图。图3为落地油回收装置侧视图。图4为落地油回收装置轴侧图。
具体实施方式
参照图1至4对本实用新型的实施例进一步说明实施例本回收装置由进油管1、防护栏2、除砂器3、滑砂板4、清砂池5、隔板6、蒸汽盘管
7、蒸汽进口 8、蒸汽出口 9、沉降罐10、回收罐11和罐体12组成罐体12的侧壁连接进油管1，罐顶连接防护栏2，罐内由隔板6分隔成沉降罐10和回收罐11，隔板6上端设有滤网和溢流口 ；在沉降罐10内进油管I的下方倾斜设有除砂器3，除砂器3低端穿出罐体12并连接倾斜设置的滑砂板4，滑砂板4低端伸入位于其下方的清砂池5内；设有蒸汽进口 8和蒸汽出口 9的蒸汽盘管7设在罐体12内底部。本装置可用于修井洗井排出油及抽油机井口盘根刺漏油过滤回收。油流经进油管I进入罐体12，经加热盘管7高温加热，油内蜡块及高粘度稠油被软化，实现油水分离。油浮在水面上方，油内砂粒经除砂器3和滑砂板4滑入清砂池5。当浮油液位超过隔板6溢流口且经隔板6滤网再次过滤后，流入回收罐11被加热储存，最后由放入回收罐11内的潜油电泵抽汲泵入井口出口管线，进入集输系统。
权利要求1. 一种落地油回收装置，其特征在于 本回收装置罐体(12)的罐壁连接进油管(I)，罐顶连接防护栏(2)，罐内由隔板(6)分隔成沉降罐(10)和回收罐(11)，隔板(6)上端设有滤网和溢流口 ；在沉降罐(10)内进油管(I)的下方倾斜设有除砂器(3)，除砂器(3)低端穿出罐体(12)连接倾斜设置的滑砂板(4)，滑砂板(4)低端伸入位于其下方的清砂池(5)内；设有蒸汽进口(8)和蒸汽出口(9)的蒸汽盘管(7)设在罐体(12)内底部。
专利摘要本实用新型公开了一种落地油回收装置，是为落地油的过滤、加热、沉淀分离和回收而设计。本回收装置罐体的罐壁连接进油管，罐顶连接防护栏，罐内由隔板分隔成沉降罐和回收罐，隔板上端设有滤网和溢流口；在沉降罐内进油管的下方倾斜设有除砂器，除砂器低端穿出罐体连接倾斜设置的滑砂板，滑砂板低端伸入位于其下方的清砂池内；设有蒸汽进口和蒸汽出口的蒸汽盘管设在罐体内底部。本落地油回收装置能回收井口各种落地油及修井排出的含水、含砂的油品，能解决现场落地污油回收难和油品污染环境等难题，避免浪费大量不必要的人力和物力，结构简单，易于安装，操作方便，现场使用效果明显。
文档编号B01D17/02GK202893075SQ20122060575
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者朱建雄 申请人:中国石油天然气股份有限公司