多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法
【专利摘要】多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法。目前，普遍使用在工业锅炉上的湿式除尘器，由于产品设计等方面的原因，出现了一些问题。本发明的组成包括：从锅(窑)炉排出的含尘烟气，由引风机进入分风栅后，在脱硫除尘器导向帽的作用下烟气流冲击烟室中的吸收液，形成水花、水溅及水雾，使烟气与吸收液充分接触，然后在烟室B和烟室C内烟气再次分别与二室内的水幕接触，烟气中携带的尘粒与炭黑被吸收液捕集，下沉至集尘箱内，使烟气黑度下降。与此同时，烟气中的SO2与吸收液充分发生化学反应而被除掉。净化后的烟气从烟囱排出。本发明用于脱硫除尘。
【专利说明】多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法。
[0002]【背景技术】:
湿式除尘器是利用含尘气流与水或某种液体密切接触，使尘粒从气流中分离出来的装置。惯性碰撞和截捕是湿式除尘器分离尘粒的主要机理；扩散、热效应和静电吸引对分离尘粒也有定作用。任何一种湿式除尘器，都是上述各种机理的综合作用的结果。
[0003]目前，普遍使用在工业锅炉上的湿式除尘器，由于产品设计等方面的原因，出现了一些问题:
(I)湿式除尘器一般使用中性水作为介质进行除尘脱硫，但脱硫效率不高。
[0004](2)中性水与烟气中的S02产生硫酸，腐蚀设备及管道。
[0005](3)中性水与烟气产生热交换，使烟气温度下降40?60°C (文丘里式50°C?70 0C )。
[0006](4)工业锅炉设计运行排烟温度一般为164°C?180°C，引风机设计进口烟气温度一般为150°C也200°C (也有250°C )。由于采用湿式除尘器，使引风机性能受到影响，电机功率需增加。某单位安装湿式除尘器后，引风机电机电流超过额定电流值。
[0007](5)运行管理不善，使酸性水、灰尘溶液二次污染环境。
[0008](6)需建造石灰水中和及沉浆池，增加基建投资费用。
[0009]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法。
[0010]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法，从锅(窑)炉排出的含尘烟气，由引风机进入分风栅后，在脱硫除尘器导向帽的作用下烟气流冲击烟室中的吸收液，形成水花、水溅及水雾，使烟气与吸收液充分接触，然后在烟室B和烟室C内烟气再次分别与二室内的水幕接触，烟气中携带的尘粒与炭黑被吸收液捕集，下沉至集尘箱内，使烟气黑度下降。与此同时，烟气中的SO2与吸收液充分发生化学反应而被除掉。净化后的烟气从烟囱排出。
[0011]所述的多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法，单独脱除NO3时，加pH=4的黄磷浑溶液。配有喷淋装置的除尘器，工作状态时喷淋装置与引风机同步运转。
[0012]有益效果:
1.本发明具有消烟、除尘、脱硫功能，可克服普通湿法除尘器的二次污染、设备腐蚀和烟气流阻高等缺陷。本发明适用于0.5?35t/h(0.35?24.5mff)的各种燃煤、燃油、燃气锅炉以及工业窑炉的消烟、除尘、脱硫等烟气净化处理。
[0013]2.本发明具有体积小、安装容易、操作方便、易于调试和检修、无二次污染、阻力小等特点。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明的多功能脱硫除尘器的结构示意图。图中，I为烟室A，2为烟气出口，3为烟室B，4为挡水帽，5为烟室C，6为防腐衬套，7为降尘室，8为支架，9为挡水板，10为分风栅，11为烟气进口，12为喷淋装置，13为外壳，14为导向帽，15为补给水箱，16为蝶阀，17为集尘箱。
[0015]【具体实施方式】:
实施例1:
一种多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法，从锅(窑)炉排出的含尘烟气，由引风机进入分风栅后，在脱硫除尘器导向帽的作用下烟气流冲击烟室I中的吸收液，形成水花、水溅及水雾，使烟气与吸收液充分接触，然后在烟室B和烟室C内烟气再次分别与二室内的水幕接触，烟气中携带的尘粒与炭黑被吸收液捕集，下沉至集尘箱内，使烟气黑度下降。与此同时，烟气中的SO2与吸收液充分发生化学反应而被除掉。净化后的烟气从烟囱排出。
[0016]实施例2:
根据实施例1所述的多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法，单独脱除NO3时，加pH=4的黄磷浑溶液。配有喷淋装置的除尘器，工作状态时喷淋装置与引风机同步运转。
[0017]实施例3:
所述的多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法，所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量(或密度)增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。
[0018]在所有上述微粒成长方法中，第一种方法是目前为止最具意义的一种捕集方法，实际应用于大多数湿式除尘器中。
[0019]如果微粒分散于流动气体中，当流动气体遇到障碍物，惯性将使微粒突破绕障碍流动的气体流，其中一部分微粒将撞击到障碍物上。这种事件发生的可能性依赖于几个变数，尤其是微粒具有的惯性大小和障碍物的尺寸大小(在湿式除尘器中，障碍物就是液滴)。在除尘器中，惯性撞击发生在粉尘颗粒和相对较大的液滴之间。最常用的产生惯性撞击的机械设备尘粒和水滴存在于移动的气体流中。混合物进入收缩段，横断面积减小从而气体的流动速度增加。相对较大的液滴需要一些时间加速，而小的颗粒不需要(根据物质的相对惯性)。因此在这一阶段，粉尘颗粒将由于惯性冲撞与移动较慢的水滴发生撞击。混合物接着经过喉道进入扩散段。和在收缩段的过程相反，随着横断面积的增加，气体流速减慢小颗粒运动速度也随之减慢。液滴则由于较大的质量和惯性会保持较高的速度并且赶上并撞击粉尘颗粒。这种收缩喉管和发散段的设计通常称为除尘器的文丘里管段或者接触器段。
【权利要求】
1.一种多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法，其特征是:从锅(窑)炉排出的含尘烟气，由引风机进入分风栅后，在脱硫除尘器导向帽的作用下烟气流冲击烟室中的吸收液，形成水花、水溅及水雾，使烟气与吸收液充分接触，然后在烟室B和烟室C内烟气再次分别与二室内的水幕接触，烟气中携带的尘粒与炭黑被吸收液捕集，下沉至集尘箱内，使烟气黑度下降，与此同时，烟气中的SO2与吸收液充分发生化学反应而被除掉，净化后的烟气从烟囱排出。
2.根据权利要求1所述的多功能脱硫除尘器的脱硫除尘方法，其特征是:单独脱除NO3时，加PH=4的黄磷浑溶液，配有喷淋装置的除尘器，工作状态时喷淋装置与引风机同步运转。
【文档编号】B01D53/50GK103463905SQ201310472226
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】李树军 申请人:哈尔滨金大环境工程有限公司