一种焦化蜡油脱氮的方法
【专利摘要】本发明涉及清洁燃料生产研究【技术领域】，涉及一种焦化蜡油脱氮的方法，利用D001-CC改性树脂有效脱除焦化蜡油中碱性氮化物。所述的改性D001-CC树脂包括以下组份：D001-CC活化树脂、1mol/L～2mol/L的CuCl2溶液。并通过如下方法脱氮：将加热磁力搅拌器设定到30℃～60℃，用天平在锥形瓶中称取焦化蜡油2g～5g，向锥形瓶中加入一定量的甲苯进行稀释。按实验所需的剂油比称取络合脱氮剂改性D001-CC树脂0.4g～1g，倒入锥形瓶中，混合均匀。将锥形瓶密封好后，放入热磁力搅拌器中，开始加热搅拌。当达到1h～2h后取出锥形瓶，蒸馏出甲苯。本发明脱氮的实验条件温和，脱氮率高，焦化蜡油收率高。
【专利说明】一种焦化蜡油脱氮的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洁燃料生产研究【技术领域】，涉及一种焦化蜡油脱氮的方法，尤其涉及通过改性大孔强酸树脂吸附脱氮的方法。
【背景技术】
[0002]焦化蜡油一般作为催化裂化装置的掺炼原料，生产轻质燃料(刘晓欣.催化裂化一延迟焦化组合工艺.石油炼制与化工，1998，29 (11):28~33.)。但是焦化蜡油中含有大量的氮化物，尤其是其中的碱性氮化物的含量特别高，而催化裂化所使用的催化剂为酸性催化剂，焦化蜡油中大量的碱性氮与催化裂化催化剂相接触会毒害其酸性活化中心，从而降低催化剂的活性，影响烃类的催化裂化反应，使轻质油的转化率与收率降低，焦炭和干气的收率增加，使焦化蜡油的掺入量受到严重的制约(张建光，倪宝珠.焦化蜡油催化裂化性能的研究厂[J].炼油技术与工程，2004，34(I):8~9)。为了减少催化裂化装置催化剂失活，延长催化剂寿命，提高焦化蜡油的掺入量，提高轻质油品的转化率与收率，从而提高经济效益，降低焦化蜡油中的氮含量尤其是碱性氮化物的含量至关重要。
[0003]碱性氮化物是指在冰醋酸和苯的样品溶液中，能被高氯酸一冰醋酸滴定的含氮化合物。碱性氮化物的碱性在于其氮原子上的未共用电子对能与质子结合，形成带正电离子，因而符合路易斯碱的定义。目前已经分离和鉴定的碱性氮化物主要有吡啶、喹啉及其同系物。
【权利要求】
1.一种焦化蜡油脱氮的方法，其特征在于:以DOOl-CC改性树脂作为脱氮剂。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的改性D001-CC树脂由D001-CC活化树脂、lmol/L~2mol/L的CuCl2溶液组成。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，改性D001-CC树脂通过如下方法制备: D001-CC树脂活化 取一定量的D001-CC树脂用去离子水洗，依次以30ml~100ml的4%~6%的NaOH溶液，50ml~150ml去离子水，50~150ml的4%~6%HC1处理树脂，以200~250ml去离子水洗至中性，以丙酮浸泡Ih~2h后低温干燥； 2)活化后的D001-CC树脂负载Cu2+改性 首先配置lmol/L~2mol/L的CuCl2溶液，称取I Ig~15g的D001-CC树脂，量取IOml~15ml的CuCl2溶液，二者混合均匀，室温下静置24h~48h后低温干燥。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，其步骤如下: 将加热磁力搅拌器设定到30°C~60°C,在锥形瓶中称取焦化腊油2g~5g,向锥形瓶中加入一定量的甲苯进行稀释，按实验所需的剂油比称取络合脱氮剂改性D001-CC树脂.0.4g~lg，倒入锥形瓶中，混合均匀，将锥形瓶密封好后，放入热磁力搅拌器中，开始加热搅拌，当达到Ih~2h后取出锥形瓶，蒸馏出甲苯后，测定脱氮后的油品中的碱性氮含量，计算焦化蜡油的脱氮率和收率。
【文档编号】B01J20/26GK103820145SQ201310734219
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】王雷, 孙敬军, 程燕茹 申请人:辽宁石油化工大学