应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，以解决现有技术中塔体腐蚀、分酸不均匀的问题；包括壳体、捕沫器，所述壳体由上壳体、中壳体、下壳体组成，上壳体设有气体出口，下壳体设有冷凝液进液口、出液口、再沸液入口，捕沫器设在上壳体中，捕沫器的下方设有分酸装置，分酸装置的下方设有填料层，分酸装置由至少二组分酸器连接而成，分酸器包括主酸管、分酸管、分酸槽、降液管，分酸管通过T型三通布酸管与分酸槽连通，相邻两个分酸槽通过连通管连接。本实用新型解析塔耐腐蚀性强，运行稳定，分酸均匀，酸雾低，塔内阻力小，自由通气截面积大，酸沫夹带少，不易堵塞，分酸点密度大，便于安装、调试和检修。
【专利说明】应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶炼、化工领域，具体涉及一种应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔。
【背景技术】
[0002]在冶炼生产中，低浓度二氧化硫烟气治理一直是烟气治理的难题，采用柠檬酸钠缓冲溶液吸收解析法，实现了冶炼低浓度烟气的治理，在此治理过程中，需要解析塔解析出吸收液中的二氧化硫，但塔内的湿二氧化硫烟气、缓冲溶液腐蚀性强，容易发生泄漏，造成塔体腐蚀损坏，不但质量难以保证，而且制造工艺复杂，成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，以解决现有技术中塔体腐蚀损坏造成分酸不均匀的问题。
[0004]为此，本实用新型采用如下技术方案:一种应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，包括壳体、捕沫器，所述壳体由上壳体、中壳体、下壳体组成，所述上壳体设有气体出口，下壳体设有冷凝液进液口、出液口、再沸液入口，所述捕沫器设在上壳体中，其特征在于:所述捕沫器的下方设有分酸装置，所述分酸装置的下方设有填料层，所述分酸装置由至少二组分酸器连接而成，所述分酸器包括主酸管、分酸管、分酸槽、降液管，所述分酸管通过T型三通布酸管与分酸槽连通，所述相邻两个分酸槽通过连通管连接。
[0005]进一步地，所述T型三通布酸管包括水平布酸管和垂直布酸管，所述水平布酸管的直径大于垂直布酸管的直径。
[0006]进一步地，所述水平布酸管设有至少一个布酸孔。
[0007]本实用新型解析塔的有益效果是:耐腐蚀性强，运行稳定，分酸均匀，酸雾低，塔内阻力小，自由通气截面积大，酸沫夹带少，不易堵塞，分酸点密度大，便于安装、调试和检修。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔结构示意图；
[0009]图2是分酸装置结构示意图；
[0010]图3是T型三通布酸管结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0012]如图1、图2、图3所示，一种应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，包括用钛钢复合板加工而成的壳体1、捕沫器3,壳体I由上壳体101、中壳体102、下壳体103组成，所述上壳体101设有气体出口 16，下壳体103设有冷凝液进液口 10、出液口 14、再沸液入口 13，所述捕沫器3设在上壳体101中，所述捕沫器3的下方设有分酸装置6，所述分酸装置6的下方设有填料层7，填料层7为耐酸瓷环由篦子板8和大梁9承载，所述分酸装置6由至少二组分酸器连接而成，所述分酸器包括主酸管17、分酸管18、分酸槽19、降液管21，所述分酸管18通过T型三通布酸管22与分酸槽19连通，所述相邻两个分酸槽19通过连通管20连接。
[0013]T型三通布酸管22包括水平布酸管221和垂直布酸管222，所述水平布酸管221的直径大于垂直布酸管222的直径,水平布酸管221设有多个布酸孔23。
[0014]所述捕沫器3为二个通过支撑梁4固定在上壳体101中，支撑梁4通过吊杆5与分酸装置6连接；所述上壳体101设有第一人孔2，所述第一人孔2为两个；所述下壳体103设有液位计口 11、第二人孔12、排污口 15 ;再沸液入口 13与再沸器出口相连，贫液在再沸器加热后，在较高温度、压力下，以液体形式进入解析塔，在解析塔内产生闪蒸，进行二次解析，产生蒸汽，对解析液进行二次解析。
[0015]解析液通过主酸管17进入解析塔，经主酸管17流入分酸管18分布到各敞开式分酸槽19中，分酸管18是经过T型三通布酸管22进入分酸槽的。为了使分酸槽19内界面稳定，水平布酸管221不能太短，以免两头出酸距离太靠近而引起较大冲击；其次，水平布酸管221直径大于垂直布酸管222的直径，降低流速，并在水平布酸管221两侧开设若干布酸孔23泄酸，降低水平布酸管221两端出酸的冲击力。这样，可保证分酸槽19内液面无大波动。连通管20将各分酸槽19连为一体，对各分酸槽19起到二次调整并保证个分酸槽19液面相同。为使塔内所有分酸点分酸量相等，各个分酸槽19必须在同一水平面上，进行一级分酸，由分酸槽19流入降液管21完成二级分酸，降液管21用溢流方式分布到各个分酸点，降液管流出的柠檬钠混合液靠分酸槽内的液位静压流出，酸流平稳，保证降液管21均匀出酸。具有自由通气截面积大，酸沫夹带少，操作弹性大，不易堵塞，分酸点密度大，便于安装、调试和检修，酸雾低，塔阻力小等优点，达到均匀布酸方式工作的。
[0016]本实用新型工作原理是:富液输送泵将富液通过上酸管17进入解析塔，送入分酸装置6进行布酸后，富液进入填料层7，解析塔底部高温贫液通过再沸液入口 13从塔底进入解析塔，在解析塔底部闪蒸迅速汽化产生蒸汽，与塔顶由分酸装置6经填料层7下来的吸收富液逆流接触，脱出高浓度SO2气体，SO2气体由出气口 16排出，经冷却、脱水后送制酸系统。解析后的贫液经出液口 14进入富液输送泵，一部分进入再沸器加热，进入吸收塔内循环使用，一部分贫液经换热降温度后经进入贫液储槽。
[0017]塔体采用钛钢复合板制造，加工时边缘区采用冷加工方法，热加工采用等离子切割法，对影响焊接质量的切割表面采用冷加工去除，钛的焊接利用惰性气体对焊接区进行有效保护的TiG焊接工艺，为保证焊接质量，塔体部件整体在封闭厂房内制造，根据需要做好防水、放风措施，保证焊接环境复合工艺要求。
[0018]本实用新型不仅适用于二氧化硫吸收解析塔系统，还能适用与其他腐蚀性气体的吸收解析。
【权利要求】
1.一种应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，包括壳体、捕沫器，所述壳体由上壳体、中壳体、下壳体组成，所述上壳体设有气体出口，下壳体设有冷凝液进液口、出液口、再沸液入口，所述捕沫器设在上壳体中，其特征在于:所述捕沫器(3)的下方设有分酸装置(6 )，所述分酸装置(6 )的下方设有填料层(7 )，所述分酸装置(6 )由至少二组分酸器连接而成，所述分酸器包括主酸管(17)、分酸管(18)、分酸槽(19)、降液管(21)，所述分酸管(18 )通过T型三通布酸管(22 )与分酸槽(19 )连通，所述相邻两个分酸槽(19 )通过连通管(20)连接。
2.根据权利要求1所述的应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，其特征在于:所述T型三通布酸管(22 )包括水平布酸管(221)和垂直布酸管(222 )，所述水平布酸管(221)的直径大于垂直布酸管(222)的直径。
3.根据权利要求2所述的应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，其特征在于:所述水平布酸管(221)设有至少一个布酸孔(23)。
4.根据权利要求1所述的应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，其特征在于:所述捕沫器(3)为二个，通过支撑梁(4)固定在上壳体(101)中，所述支撑梁(4)通过吊杆(5)与分酸装置(6)连接。
5.根据权利要求1所述的应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，其特征在于:所述上壳体(101)设有第一人孔(2)，所述第一人孔(2)为两个。
6.根据权利要求1所述的应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，其特征在于:所述下壳体(103 )设有液位计口( 11)、第二人孔(12 )、排污口( 15 )。
7.根据权利要求1所述的应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，其特征在于:所述壳体(I)为钛钢复合板加工而成。
8.根据权利要求1所述的应用于二氧化硫冶炼烟气吸收解析过程的解析塔，其特征在于:所述填料层(7)为耐酸瓷环。
【文档编号】B01D53/18GK203458818SQ201320381590
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日
【发明者】常全忠, 冯拥军, 迟建, 刘陈, 裴英鸽, 苏青天, 王再生, 段淑斌 申请人:金川集团股份有限公司