一种高速运动下的金属混合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速运动下的金属混合装置，包括第一高压机、第一高温炉、第二高压机、第二高温炉以及混合器，所述第一高压机与第一高温炉通过第一耐高温陶瓷管连接，第二高压机与第二高温炉通过第二耐高温陶瓷管连接，第一耐高温陶瓷管连接有第一喷嘴，第二耐高温陶瓷管连接有第二喷嘴，第一喷嘴与第二喷嘴分别布置在混合器的两侧。本实用新型能快速熔融金属材料，喷射熔融金属速度快，金属混合效率高。
【专利说明】一种高速运动下的金属混合装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属混合装置，特别涉及一种高速运动下的金属混合装置。
【背景技术】
[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、钼、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属伸展性良好的原因。金属一般都不能直接混合，需要借助机器才能达到快速熔融混合。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能快速熔融金属材料，喷射熔融金属速度快，金属混合效率高的高速运动下的金属混合装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种高速运动下的金属混合装置，包括第一高压机、第一高温炉、第二高压机、第二高温炉以及混合器，所述第一高压机与第一高温炉通过第一耐高温陶瓷管连接，第二高压机与第二高温炉通过第二耐高温陶瓷管连接，第一耐高温陶瓷管连接有第一喷嘴，第二耐高温陶瓷管连接有第二喷嘴，第一喷嘴与第二喷嘴分别布置在混合器的两侧。
[0006]进一步地，所述第一耐高温陶瓷管为三通管。
[0007]进一步地，所述第二耐高温陶瓷管为三通管。
[0008]进一步地，所述第一耐高温陶瓷管与第二耐高温陶瓷管的形状大小相同。
[0009]进一步地，所述第一高温炉与第二高温炉的形状大小相同。
[0010]采用上述技术方案的高速运动下的金属混合装置，由于所述第一高压机与第一高温炉通过第一耐高温陶瓷管连接，第二高压机与第二高温炉通过第二耐高温陶瓷管连接，第一耐高温陶瓷管连接有第一喷嘴，第二耐高温陶瓷管连接有第二喷嘴，第一喷嘴与第二喷嘴分别布置在混合器的两侧，所以第一高温炉与第二高温炉分别放置不同的金属材料，并熔融该金属材料，第一高压机与第二高压机将分别将熔融金属通过第一耐高温陶瓷管与第二耐高温陶瓷管，由第一喷嘴与第二喷嘴喷向混合器，从而达到金属混合的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明高速运动下的金属混合装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]如图1所示，一种高速运动下的金属混合装置，包括第一高压机1、第一高温炉3、第二高压机5、第二高温炉7以及混合器9，第一高压机I与第一高温炉3通过第一耐高温陶瓷管2连接，第二高压机5与第二高温炉7通过第二耐高温陶瓷管6连接，第一耐高温陶瓷管2连接有第一喷嘴4，第二耐高温陶瓷管6连接有第二喷嘴8，第一喷嘴4与第二喷嘴8分别布置在混合器9的两侧，第一耐高温陶瓷管2为三通管，第二耐高温陶瓷管6为三通管，第一耐高温陶瓷管2与第二耐高温陶瓷管6的形状大小相同，第一高温炉3与第二高温炉7的形状大小相同。
[0015]本发明高速运动下的金属混合装置，第一高温炉3与第二高温炉7分别放置不同的金属材料，并熔融该金属材料，第一高压机I与第二高压机5将分别将熔融金属通过第一耐高温陶瓷管2与第二耐高温陶瓷管6，由第一喷嘴4与第二喷嘴8喷向混合器9，从而达到金属混合的目的。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种高速运动下的金属混合装置，包括第一高压机、第一高温炉、第二高压机、第二高温炉以及混合器，其特征在于:所述第一高压机与第一高温炉通过第一耐高温陶瓷管连接，第二高压机与第二高温炉通过第二耐高温陶瓷管连接，第一耐高温陶瓷管连接有第一喷嘴，第二耐高温陶瓷管连接有第二喷嘴，第一喷嘴与第二喷嘴分别布置在混合器的两侧。
2.如权利要求1所述的高速运动下的金属混合装置，其特征在于:所述第一耐高温陶瓷管为三通管。
3.如权利要求1所述的高速运动下的金属混合装置，其特征在于:所述第二耐高温陶瓷管为三通管。
4.如权利要求1所述的高速运动下的金属混合装置，其特征在于:所述第一耐高温陶瓷管与第二耐高温陶瓷管的形状大小相同。
5.如权利要求1所述的高速运动下的金属混合装置，其特征在于:所述第一高温炉与第二高温炉的形状大小相同。
【文档编号】B01F5/08GK203458995SQ201320528649
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】林建玲 申请人:昆山建金工业设计有限公司