一种自动进行水剂复配生产的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动进行水剂复配生产的装置。该装置的进料管分别与1号原料储罐、2号原料储罐和3号原料储罐相连通，三个原料储罐另一端分别装有1号电子秤、1号出料阀、2号电子秤、2号出料阀、3号电子秤和3号出料阀且用管道与复配罐相连通，管道上装有进料电机和进料阀，水罐用管道与复配罐相连通，管道上装有排水阀和进水阀，复配罐的另一端用管道分别与1号成品罐、2号成品罐和3号成品罐，三个成品罐的另一端装有成品电子秤、成品出料阀、配料电子秤和配料出料阀。该装置减少了投料的环节，减少了人为损失；该装置从投料至复配和出料整个过程为全封闭式自动化控制，改善了工作环境。
【专利说明】一种自动进行水剂复配生产的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到化工设备领域，特别涉及到一种自动进行水剂复配生产的装置。
【背景技术】
[0002]目前许多化工企业中水剂产品的生产线一般采用人工手动启动，手动加料，且气味较大，人工开关进出料阀门，使用液位计量的方法生产，这样生产效率低，误差较大，工作量大。该操作方式存在有:
[0003]1、人工投料，原材料损失较大，定量不准确，不利于工人身体健康；
[0004]2、手动开关阀门，人力投入较大，开关不及时，影响产品质量；
[0005]3、使用液位计量的方法生产，效率低，误差较大，影响产品质量。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种自动进行水剂复配生产的装置，其目的一为:整个操作系统均使用电脑控制，能够快速准确投料，有效地减少原料的损失；目的二为:减少对生产环境的污染，有利于工人的身体健康。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0008]一种自动进行水剂复配生产的装置，包括水罐、I号原料储罐、2号原料储罐、3号原料储罐、I号电子秤、I号出料阀、进料电机、排水阀、进水阀、排料阀、复配罐、I号成品罐、2号成品罐、3号成品罐、成品出料阀、配料出料阀、进料阀、2号出料阀、2号电子秤、3号出料阀、3号电子秤、成品电子秤和配料电子秤，该装置的进料管分别与I号原料储罐、2号原料储罐和3号原料储罐相连通，I号原料储罐、2号原料储罐和3号原料储罐另一端分别装有I号电子秤、I号出料阀、2号电子秤、2号出料阀、3号电子秤和3号出料阀且用管道与复配罐相连通，管道上装有进料电机和进料阀，管道的下端装有排料阀，水罐用管道与复配罐相连通，管道上装有排水阀和进水阀，复配罐的另一端用管道分别与I号成品罐、2号成品罐和3号成品罐，I号成品罐、2号成品罐和3号成品罐的另一端装有成品电子秤、成品出料阀、配料电子秤和配料出料阀。
[0009]本实用新型的积极效果为:
[0010]1、该装置减少了工人上下车搬运原材料、投料的环节，减少了人为损失；
[0011]2、该装置在控制台输入需要添加的原材料组分，及每组分的份数量。开启中央电脑，即可实现自动开启开关阀门，将设定的原材料输送至复配搅拌罐搅拌，提高产品质量；
[0012]3、该装置从投料至复配和出料整个过程为全封闭式自动化控制，没有原材料及成品的损失，没有刺激性气味，改善了工作环境；
[0013]4、该装置将产品直接储存于成品罐中，便宜直接装车运输，且定量准确，提高了工作效率。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1、自动进行水剂复配生产的装置工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图1进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0016]参见图1，首先通过进料管5将不同的原料分别输送到I号原料储罐2、2号原料储罐3和3号原料储罐4中，在控制室中央电脑中输入复配所需的原料种类、每种组分重量等数值，并用电脑设定管道上各个阀门的开启和关闭时间，启动进料电机8，I号原料储罐2中的原料、2号原料储罐3中的原料和3号原料储罐4中的原料分别由I号电子秤6、I号出料阀7、2号电子秤20、2号出料阀19、3号电子秤22、3号出料阀21经进料阀18进入复配罐12中，水罐I中的水经进水阀10进入复配罐12中和原料一起进行复配，复配后的产品通过管道分别送入到I号成品罐13、2号成品罐14和3号成品罐15中，若此时产品为最终产品出厂，则通过成品电子秤23和成品出料阀16进行出料。若此时产品作为下道工序的配料时，则通过配料电子秤24和配料出料阀17进入下道工序中。水罐I输送的多余水经排水阀9排出，输入多余的原料从排料阀11中排出。
【权利要求】
1.一种自动进行水剂复配生产的装置，包括水罐(1)、1号原料储罐(2)、2号原料储罐(3)、3号原料储罐(4)、1号电子秤(6)、1号出料阀(7)、进料电机(8)、排水阀(9)、进水阀(10)、排料闽(11)、复配iig(12)、l号成品iip(13)、2号成品iip(14)、3号成品iip(15)、成品出料阀(16)、配料出料阀(17)、进料阀(18)、2号出料阀(19)、2号电子秤(20)、3号出料阀(21)、3号电子秤(22)、成品电子秤(23)和配料电子秤(24)，其特征在于:进料管(5)分别与I号原料储罐(2)、2号原料储罐(3)和3号原料储罐(4)相连通，I号原料储罐(2)、2号原料储罐(3)和3号原料储罐(4)另一端分别装有I号电子秤(6)、1号出料阀(7)、2号电子秤(20)、2号出料阀(19)、3号电子秤(22)和3号出料阀(21)且用管道与复配罐(12)相连通，管道上装有进料电机(8)和进料阀(18)，管道的下端装有排料阀(11)，水罐(I)用管道与复配罐(12)相连通，管道上装有排水阀(9)和进水阀(10)，复配罐(12)的另一端用管道分别与I号成品罐(13)、2号成品罐(14)和3号成品罐(15)相连通，I号成品罐(13)、2号成品罐(14)和3号成品罐(15)的另一端装有成品电子秤(23)、成品出料阀(16)、配料电子秤(24)和配料出料阀(17)。
【文档编号】B01F15/02GK203610087SQ201320775509
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】曾博荣, 黄文明, 陈中明, 王国亮, 魏运权 申请人:湖北恒利建材科技有限公司