氨法脱硫塔防堵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氨法脱硫塔防堵装置，包括设在脱硫塔浓缩段上部横截面的喷射机构，所述喷射机构对浓缩段的塔壁、通气窗及喷嘴层进行冲洗从而防止浓缩段堵塞；所述喷射机构包括主管与若干根分管，所述分管与主管连通，所述主管与分管上设有若干个对浓缩段进行冲洗的冲洗喷嘴。该氨法脱硫塔防堵装置既能较好地解决浓缩段堵塞问题又能维持各循环的浓度稳定从而保证脱硫装置高效运行。
【专利说明】氨法脱硫塔防堵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防堵装置，具体涉及氨法脱硫塔防堵装置。
【背景技术】
[0002]现有锅炉烟气脱硫中常采用氨法脱硫。脱硫塔按按标高从下至上依次为:氧化段—浓缩段一吸收段一除雾段。脱硫塔按水体流动方向设置分为:除雾段一吸收、氧化段一浓缩段。各段设置内部循环装置，并按水体流动方向连续向下级输送，最终实现含吸收剂水体吸收二氧化硫形成亚硫酸氨、氧化成硫酸氨、浓缩结晶成含固浆液的过程，含固浆液通过输送泵输送到硫酸氨分离制备工段生产硫酸氨。
[0003]其中高温烟气在浓缩段进入脱硫塔后，穿过浓缩段喷嘴层上升通过浓缩段与吸收、氧化段交界的通气窗进入吸收、氧化段。烟气在浓缩段被降温洗涤，同时将洗涤浆液的液滴闪蒸结晶成含固液滴。在剧烈、复杂的换热、流体动力作用下，一部分细小雾滴被浓缩成硫酸氨固体堆积在浓缩段喷嘴层、支撑梁的上部，造成喷嘴层烟气通流面积减小，脱硫塔阻力上升，喷嘴层被硫酸氨晶体压断等问题；一部分堆积在通气窗的下部，堵塞烟气通流面积，造成脱硫塔阻力上升；一部分堆积在喷嘴层下部的浓缩段塔壁上，形成巨大的硫酸氨挂壁；还有一部分结晶物沉积在浓缩段底部淤积，造成浓缩段出料不畅，形成拦液现象。以上问题如不解决，都会严重影响脱硫塔的安全运行，造成脱硫塔被迫停运。现有装置未设置清洗装置。如用清水冲洗，会对脱硫塔的吸收率及各循环的浓度稳定带来负面影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种既能较好地解决浓缩段堵塞问题又能维持各循环的浓度稳定从而保证脱硫装置高效运行的氨法脱硫塔防堵装置。
[0005]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的氨法脱硫塔防堵装置，包括设在脱硫塔浓缩段上部横截面的喷射机构，所述喷射机构对浓缩段的塔壁、通气窗及喷嘴层进行冲洗从而防止浓缩段堵塞。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的氨法脱硫塔防堵装置具有以下优点:通过设在脱硫塔浓缩段上部横截面的喷射机构对塔壁、通气窗及喷嘴层进行喷射冲洗，从而防止硫酸氨结晶物浓缩堆积在相应位置，造成该位置的挂壁和堵塞，同时由于喷射机构是利用脱硫塔中水体由吸收、氧化段一浓缩段的流动方向这一特征，通过强制补入浓缩段的方式来完成冲洗，对脱硫塔内浆液循环基本没有影响，能够维持各循环的浓度稳定从而保证脱硫装置高效、安全地运行。
[0007]在一个实施例中，所述喷射机构包括主管与若干根分管，所述分管与主管连通，所述主管与分管上设有若干个对浓缩段进行冲洗的冲洗喷嘴。通过主管与分管为水通道，夕卜部的水通过主管和分管上的喷嘴喷射对塔壁、通气窗及喷嘴层进行冲洗。大量水体对浓缩凝结结构进行破坏，并在水体的冲洗携带下重新进入水体循环。而且大量的水体顺着顶部、通气窗和塔壁汇入浓缩段底部，对浓缩段底部的淤积物形成冲击，达到防止浓缩段底部淤积的目的，从而实现浓缩段烟气、浆液循环的无堵运行。
[0008]在一个优选的实施例中，所述冲洗喷嘴包括对通气窗进行冲洗的上部冲洗喷嘴、对塔壁进行冲洗的塔壁冲洗喷嘴和对喷嘴层进行冲洗的中部冲洗喷嘴。通过设置冲洗喷嘴的朝向形成上部冲洗喷嘴、塔壁冲洗喷嘴和中部冲洗喷嘴，来分别对浓缩段容易堵塞的部位进行冲洗，从而实现烟气通过浓缩段时的无堵运行。
[0009]在一个优选的实施例中，所述分管垂直于主管设置。方便设置喷嘴和连接分管。
[0010]在一个优选的实施例中，所述喷射机构还包括若干根支撑梁，所述支撑梁对主管与分管进行支撑固定。保证主管和分管的稳固，水体冲击时容易造成主管和分管的变形。
[0011]在一个实施例中，所述脱硫塔外部设有对主管的通断进行控制的阀体。根据浓缩段的液位情况来控制冲洗时间。
[0012]在一个优选的实施例中，所述阀体包括用于主管内的通断的截止阀和用于控制截止阀的远控阀。可用于远程控制主管的通断，从而实现远程控制喷嘴的喷射时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1所示是本实用新型的氨法脱硫塔防堵装置的俯视结构示意图。
[0014]图2所示是图1中A-A剖面示意图。
[0015]图3所示是图1中B-B剖面示意图。
[0016]图4所示是图1中C-C剖面示意图。
[0017]图5所示是本实用新型的氨法脱硫塔防堵装置安装在烟气脱硫系统中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1?图4所示为本实用新型的氨法脱硫塔防堵装置6的一种具体实施例。在该实施例中，该氨法脱硫塔防堵装置6，包括设在脱硫塔浓缩段上部横截面的喷射机构，如图1所示，所述喷射机构包括主管1、若干根分管2和若干根支撑梁3，所述支撑梁3对主管I与分管2进行支撑固定；所述分管2与主管I连通，所述主管I与分管2上设有若干个对浓缩段进行冲洗的冲洗喷嘴4。
[0020]在本实施例中，所述冲洗喷嘴4包括对通气窗5进行冲洗的上部冲洗喷嘴4.1、对塔壁进行冲洗的塔壁冲洗喷嘴4.2和对喷嘴层进行冲洗的中部冲洗喷嘴4.3。中部冲洗喷嘴4.3 一般设在主管I上，塔壁冲洗喷嘴4.2 一般设在分管2上。
[0021 ] 所述分管2垂直于主管I设置。
[0022]所述脱硫塔7外部设有对主管I的通断进行控制的阀体8。
[0023]在优选的实施例中，所述阀体包括用于主管内的通断的截止阀和用于控制截止阀的远控阀。
[0024]如图5所示为本实用新型的氨法脱硫塔防堵装置6安装在烟气脱硫系统中的结构示意图。该氨法脱硫塔防堵装置6安装在脱硫塔7的浓缩段上部，位于通气窗5的下方。
[0025]利用脱硫塔中水体由吸收、氧化段一浓缩段的流动方向这一特征，使得水体通过本实用新型的氨法脱硫塔防堵装置6强制补入浓缩循环槽。从吸收、氧化段循环泵出口总管上分支一根管线连接到主管1，并设置截止阀与远控阀来控制主管I的通断。当截止阀与远控阀开启时，吸收、氧化段水体通过主管I进入分布管2，并从上部冲洗喷嘴4.1、塔壁冲洗喷嘴4.2、中部冲洗喷嘴组件4.3喷射出来，对浓缩段进行大流量冲洗。大量的水体对富集物或浓缩聚集物形成破坏，并在水体的冲洗携带能力下重新进入浆液循环中。同时大量的水体顺着塔壁、从顶部汇入浓缩段底部，对浓缩段底部的淤积物形成冲击，达到防止浓缩段底部淤积的目的，从而实现烟气通过浓缩段时的无堵运行。根据浓缩段的液位情况控制冲洗时间，冲洗结束后，关闭远控阀。
[0026]虽然已经结合具体实施例对本实用新型进行了描述，然而可以理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进或替换。尤其是，只要不存在结构上的冲突，各实施例中的特征均可相互结合起来，所形成的组合式特征仍属于本实用新型的范围内。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【权利要求】
1.一种氨法脱硫塔防堵装置，其特征在于，包括设在脱硫塔浓缩段上部横截面的喷射机构，所述喷射机构对浓缩段的塔壁、通气窗及喷嘴层进行冲洗从而防止浓缩段堵塞； 所述喷射机构包括主管与若干根分管，所述分管与主管连通，所述主管与分管上设有若干个对浓缩段进行冲洗的冲洗喷嘴； 所述冲洗喷嘴包括对通气窗进行冲洗的上部冲洗喷嘴、对塔壁进行冲洗的塔壁冲洗喷嘴和对喷嘴层进行冲洗的中部冲洗喷嘴。
2.根据权利要求1所述的氨法脱硫塔防堵装置，其特征在于，所述分管垂直于主管设置。
3.根据权利要求2所述的氨法脱硫塔防堵装置，其特征在于，所述喷射机构还包括若干根支撑梁，所述支撑梁对主管与分管进行支撑固定。
4.根据权利要求1所述的氨法脱硫塔防堵装置，其特征在于，所述脱硫塔外部设有对主管的通断进行控制的阀体。
5.根据权利要求4所述的氨法脱硫塔防堵装置，其特征在于，所述阀体包括用于主管内的通断的截止阀和用于控制截止阀的远控阀。
【文档编号】B01D53/78GK203737092SQ201320818369
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】罗先武 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司