一种双桨式助焊剂搅拌釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双桨式助焊剂搅拌釜，包括混合釜、原料输入管、搅拌桨及驱动搅拌桨转动的驱动电机，原料输入管的输入端位于混合釜内，原料输入管与抽料泵连接，且原料输入管上设有控制原料输入的开关阀，其特征在于：还包括支座及支撑臂，支座上设有引导机构及升降机构，所述升降机构包括设于支座上的减速电机、滚珠丝杆及与滚珠丝杆配合的丝杆螺母，该滚珠丝杆的一端通过联轴器与减速电机的输出端连接，且该滚珠丝杆的上下两端均通过与轴承配合固定于支座上，所述支撑臂通过引导机构与丝杆螺母联动，所述驱动电机及搅拌桨安装于支撑臂上，所述搅拌桨包括位于底端的平板式桨叶，且板式桨叶的上端还设有风扇叶片形状的辅助桨叶。
【专利说明】一种双桨式助焊剂搅拌釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是一种双桨式助焊剂搅拌釜。
【背景技术】
[0002]助焊剂是工业焊接中所常用的辅助液剂，助焊剂的主要作用是去除焊接表面的氧化物，防止焊接时焊锡和焊接表面的再氧化而降低焊锡的表面张力，使金属表面达到必要的清洁度，同时焊接时不产生焊珠飞溅，提高焊接性能。
[0003]助焊剂是一种带有黏度的物质，其是由几种基本原料经搅拌釜搅拌混合均匀后构成，现有的助焊剂搅拌釜不能进行搅拌桨的升降，因而当搅拌釜中装入的原料体积数量不同时，不能通过升降搅拌桨而使桨叶处于一个最佳的搅拌点，从而获得混合均匀的助焊剂，提高助焊剂的质量，而且搅拌桨的结构也不能保证原料物质在短时间内搅拌均匀，从而导致搅拌效率低。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种升降式助焊剂搅拌釜。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种双桨式助焊剂搅拌釜，包括混合釜、原料输入管、搅拌桨及驱动搅拌桨转动的驱动电机，原料输入管的输入端位于混合釜内，原料输入管与抽料泵连接，且原料输入管上设有控制原料输入的开关阀，其特征在于:还包括支座及支撑臂，支座上设有引导机构及升降机构，所述升降机构包括设于支座上的减速电机、滚珠丝杆及与滚珠丝杆配合的丝杆螺母，该滚珠丝杆的一端通过联轴器与减速电机的输出端连接，且该滚珠丝杆的上下两端均通过与轴承配合固定于支座上，所述支撑臂通过引导机构与丝杆螺母联动，所述驱动电机及搅拌桨安装于支撑臂上，所述搅拌桨包括位于底端的平板式桨叶，且板式桨叶的上端还设有风扇叶片形状的辅助桨叶
[0007]所述引导机构包括安装于支座上的圆导轨及套装于圆导轨上的滑套，所述支撑臂与滑套连接，且所述丝杆螺母通过连接杆与滑套连接。
[0008]所述支撑臂上设有通孔，通孔内固定有轴套，所述轴套设有推力轴承及球轴承，所述滚珠丝杆与减速电机相连接的一端通过与推力轴承及球轴承的配合而固定于轴套内。
[0009]本实用新型的有益效果是:本装置包括混合釜、原料输入管、搅拌桨及驱动搅拌桨转动的驱动电机，原料输入管的输入端位于混合釜内，原料输入管与抽料泵连接，且原料输入管上设有控制原料输入的开关阀，还包括支座及支撑臂，支座上设有引导机构及升降机构，所述升降机构包括设于支座上的减速电机、滚珠丝杆及与滚珠丝杆配合的丝杆螺母，该滚珠丝杆的一端通过联轴器与减速电机的输出端连接，且该滚珠丝杆的上下两端均通过与轴承配合固定于支座上，所述支撑臂通过引导机构与丝杆螺母联动，所述驱动电机安装于支撑臂上，从而通过减速电机带动搅拌桨升降，不管混合多少量的原料都能不能通过升降搅拌桨使桨叶处于一个最佳的搅拌点，从而获得混合均匀的助焊剂，提高助焊剂的质量。【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的整体示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，本实用新型公开了一种双桨式助焊剂搅拌釜，包括原料输入管1、用于原料混合的容器混合釜2、在混合釜2内搅拌原料的搅拌桨3及驱动搅拌桨3转动的驱动电机4，原料输入管I的输入端位于混合釜2内，原料输入管I与抽料泵5连接，且原料输入管
I上设有控制原料输入的开关阀6，原料通过抽料泵5的动力而被泵入原料输入管I输入混合釜2内，混合釜2边设有支座7及支撑臂8，支座7上设有引导机构及升降机构，所述升降机构的具体结构在于，包括竖直设于支座7上的滚珠丝杆9、与滚珠丝杆9配合的丝杆螺母10及减速电机11，该滚珠丝杆9的一端通过联轴器(图中未显示出)与减速电机11的输出端连接，且该滚珠丝杆9的上下两端均通过与轴承(图中未显示出)配合固定于支座7上，因而既可以转动，又不会有轴向移动，支撑臂8通过引导机构与丝杆螺母10联动，所述驱动电机4及搅拌桨3安装于支撑臂8上，本结构中传动部件采用了滚珠丝杆9及丝杆螺母10配合传动，滚珠丝杆9副不但传动稳定而且精度高，但是本结构也可采用其他传动部件如T形螺纹螺杆等。
[0013]如图所示，为了更好的提高搅拌效率和搅拌质量，搅拌桨包括位于底端的平板式桨叶15，平板式桨叶15为主要搅动源，但是，因为原料混合液具有一定的黏度，不像水一样具有很大的流动性，因而为了保证上下层的原料快速混合，板式桨叶的上端还设有如同风扇叶片的形状的辅助桨叶16，通过辅助桨叶16的搅动能够使板式桨叶及辅助桨叶16所在层的液体增强对流，从而提高了混合均匀的时间。
[0014]如图所示，支撑臂8通过引导机构与丝杆螺母10联动的具体结构在于，引导机构包括安装于支座7上的圆导轨12及套装于圆导轨12上的滑套13，滑套13与圆导轨12滑动配合，所述支撑臂8与滑套13连接固定连接，且所述丝杆螺母10通过连接杆与滑套13连接，因为支撑臂8、搅拌桨3及相关部件质量大，如果不经过圆导轨12引导支撑，很易将滚珠丝杆9折弯，从而造成滚珠丝杆9的损坏，而且圆导轨12作为引导部件，因为圆导轨12易加工，成本低、能够承受较大的径向力，但此结构并不构成对本实用新型的限制，如本结构还可采用直线导轨等。
[0015]如图所示，支撑臂8上设有通孔14，通孔14内固定有轴套(图中未显示出)，所述轴套设有推力轴承(图中未显示出)及球轴承(图中未显示出)，所述滚珠丝杆9与减速电机11相连接的一端通过与推力轴承及球轴承的配合而固定于轴套内，通过上述结构既能够实现搅拌桨3随支撑臂8升降又能使搅拌桨3随驱动电机4的驱动而转动功能。
[0016]以上对本实用新型实施例所提供的一种双桨式助焊剂搅拌釜，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种双桨式助焊剂搅拌釜，包括混合釜、原料输入管、搅拌桨及驱动搅拌桨转动的驱动电机，原料输入管的输入端位于混合釜内，原料输入管与抽料泵连接，且原料输入管上设有控制原料输入的开关阀，其特征在于:还包括支座及支撑臂，支座上设有引导机构及升降机构，所述升降机构包括设于支座上的减速电机、滚珠丝杆及与滚珠丝杆配合的丝杆螺母，该滚珠丝杆的一端通过联轴器与减速电机的输出端连接，且该滚珠丝杆的上下两端均通过与轴承配合固定于支座上，所述支撑臂通过引导机构与丝杆螺母联动，所述驱动电机及搅拌桨安装于支撑臂上，所述搅拌桨包括位于底端的平板式桨叶，且板式桨叶的上端还设有风扇叶片形状的辅助桨叶。
2.根据权利要求1所述的一种双桨式助焊剂搅拌釜，其特征在于:所述引导机构包括安装于支座上的圆导轨及套装于圆导轨上的滑套，所述支撑臂与滑套连接，且所述丝杆螺母通过连接杆与滑套连接。
3.根据权利要求1所述的一种双桨式助焊剂搅拌釜，其特征在于:所述支撑臂上设有通孔，通孔内固定有轴套，所述轴套设有推力轴承及球轴承，所述滚珠丝杆与减速电机相连接的一端通过与推力轴承及球轴承的配合而固定于轴套内。
【文档编号】B01F7/18GK203737153SQ201420165280
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】陈勇 申请人:广东哈福科技有限公司