高效节能除尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效节能除尘系统，包括脉冲布袋除尘装置和水膜除尘装置；所述水膜除尘装置包括罐体、隔板、水泵、第一喷头、第二喷头、水箱、进气管、烟囱和粉尘传感器；所述罐体位于所述水箱的上方且与所述水箱相连通；所述隔板水平设于罐体的中部将所述罐体隔成上腔室和下腔室；所述脉冲除尘机构包括脉冲气包、电磁脉冲阀和脉冲管；所述脉冲气包安装在筒体的外壁上；所述脉冲管一端与脉冲气包相连通，另一端伸入筒体内且位于花板的上方；所述脉冲管与所述脉冲气包之间设有电磁脉冲阀，所述脉冲管上设有与所述布袋位置相对的喷嘴。本实用新型的高效节能除尘系统，物料收集率高，粉尘排放少，节能环保。
【专利说明】高效节能除尘系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘系统，属于除尘设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果O
[0003]水膜除尘器是一种依靠强大的离心力的作用把烟尘中的尘粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒的除尘器产品。但对于微小颗粒的粉尘，由于惯性很小，所以很难除掉。浮球塔式消烟除尘器是通过惯性碰撞、接触阻留的原理，使尘粒与液膜接触，并被捕捉，尘粒与液滴接触，从而增湿增重并凝聚，达到消烟除尘的目的。由于处理能力有限，所以一般它与浮球塔式除尘器一起工作，较大颗粒的粉尘被水膜除尘器除掉，细小的粉尘由浮球塔除掉。
[0004]中国专利文献102784526公开了一种布袋除尘器，包括:具有净化气体出口的箱体；设置在箱体中的多个除尘袋；设置在箱体底部的灰斗，其具有含尘气体进口 ；还包括设置在箱体中，且将箱体空间分为至少两个相互隔离的除尘区的隔板，每个除尘区均通过开关阀与灰斗相连通。本发明中的布袋除尘器在现有的布袋除尘器基础之上进行改进，通过不同的除尘区进行交替工作，从而实现了箱体中的除尘袋的交替工作，通过交替工作中除尘袋的突然收缩或撑起，实现将除尘袋上的灰尘抖落，实现清灰。其清灰的效果一般。
[0005]中国专利申请201310473911.1公开了一种水膜除尘器，包括水膜除尘器本体，所述水膜除尘器本体顶部设置有出气通道，下部的圆周切线方向上设置有进气通道，所述进气通道进风口处设置有引风机，水膜除尘器本体的底部设置有出尘口，其内部设置有旋风装置，且上方设置有喷头，所述喷头通过喷头进水管与水箱连接。所述水膜除尘器从引风机抽进来并经过喷淋水雾装置喷洒了水汽的灰尘依次经过第一级旋叶组、第二级旋叶组的除尘作用后，烟尘内有害物质基本上被清离出并被收集起来，然后气体在阻尼筒的作用下，微量颗粒被再次捕捉，最后净化后的气体由出气通道排出，不仅结构简单，且除尘效果好。但是旋风装置结构复杂，维护不便，对微小颗粒的处理效果不佳，且能耗较大。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种物料收集率高，粉尘排放少，节能环保的高效节能除尘系统。
[0007]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种高效节能除尘系统，包括脉冲布袋除尘装置和水膜除尘装置；所述水膜除尘装置包括罐体、隔板、水泵、第一喷头、第二喷头、水箱、进气管、烟?和粉尘传感器；所述罐体位于所述水箱的上方且与所述水箱相连通；所述隔板水平设于罐体的中部将所述罐体隔成上腔室和下腔室；所述隔板上开有上下向的通孔；进气管的一端与下腔室的底部相连通；烟?竖直设置且从所述罐体的顶部伸入上腔室中；所述第一喷头于上腔室内且位于烟囱的下方；所述第二喷头设于下腔室内；所述水泵的进液口与所述水箱相连通；所述水泵的出液口分别通过相应的管路与第一喷头和第二喷头相连通；所述水泵与第一喷头之间的管路上设有第一电磁阀，所述水泵与第二喷头之间的管路上设有第二电磁阀；所述粉尘传感器有两个，分别设于烟?内和下腔室内；所述脉冲布袋除尘装置包括筒体、引风机、进风管、出风管、花板、布袋、集料桶和脉冲除尘机构；所述筒体包括位于上部的圆柱形的壳体和位于下部的倒圆锥形的灰斗，所述集料桶设于所述灰斗的底部；所述进风管与灰斗的顶部一侧相通且沿着所述灰斗的切线方向设置；所述出风管一端与壳体的顶部相连通，另一端与所述引风机的进风口相连通；所述花板水平设置在壳体的中部且将壳体分隔成上下两部分，所述花板上开设有一组花孔，所述花板的下方悬挂有与所述花孔对应设置的一组布袋；所述引风机的出风口与进气管相连通；所述脉冲除尘机构包括脉冲气包、电磁脉冲阀和脉冲管；所述脉冲气包安装在筒体的外壁上；所述脉冲管一端与脉冲气包相连通，另一端伸入筒体内且位于花板的上方；所述脉冲管与所述脉冲气包之间设有电磁脉冲阀，所述脉冲管上设有与所述布袋位置相对的喷嘴。
[0008]所述水箱的顶部设有补水口，所述水箱的底部设有排水口，所述水泵的进液口通过管路与所述水箱的中部相连通，所述水箱与所述水泵之间的管路上依次设有排污口和过滤器。
[0009]该高效节能除尘系统还包括控制单元，所述控制单元分别与粉尘传感器、第一电磁阀和第二电磁阀电连接。
[0010]所述下腔室内的粉尘传感器位于第二喷头的上方。
[0011 ] 所述集料桶与灰斗之间设有阀门。
[0012]所述喷嘴斜向下设置。
[0013]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的高效节能除尘系统将脉冲布袋除尘装置和水膜除尘装置串联在一起。脉冲布袋除尘装置运行过程中物料会直接落入集料桶中，有一些吸附在布袋上，利用脉冲喷气的方法进行再次收集，可以对废气进行处理的同时完成了物料的再收集，物料收集率高，物料在处理过程中的浪费非常少，节约资源。水膜除尘装置采用花板将罐体隔成上下两个腔室，粉尘传感器对装置内的粉尘含量进行检测，从而控制两组喷淋管路分别或一同进行喷淋，从而使得消除粉尘更加彻底，对废气的处理效果更好，利用循环喷淋装置，且对喷淋管路单独控制，有利于节约能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的高效节能除尘系统的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的脉冲布袋除尘装置的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]见图1和图2，本实施例的高效节能除尘系统，包括脉冲布袋除尘装置和水膜除尘装置。水膜除尘装置包括罐体1、隔板2、水泵3、第一喷头41、第二喷头43、水箱6、进气管
7、烟囱8和粉尘传感器9。罐体I位于水箱6的上方且与水箱6相连通。隔板2水平设于罐体I的中部将罐体I隔成上腔室1-1和下腔室1-2。隔板2上开有上下向的通孔。进气管7的一端与下腔室1-2的底部相连通。烟? 8竖直设置且从罐体I的顶部伸入上腔室1-1中。第一喷头41于上腔室1-1内且位于烟囱8的下方。第二喷头43设于下腔室1-2内。水泵3的进液口与水箱6相连通。水泵3的出液口分别通过相应的管路与第一喷头41和第二喷头43相连通。水泵3与第一喷头41之间的管路上设有第一电磁阀42，水泵3与第二喷头43之间的管路上设有第二电磁阀44。粉尘传感器9有两个，分别设于烟? 8内和下腔室1-2内。脉冲布袋除尘装置包括筒体51、引风机52、进风管53、出风管54、花板55、布袋56、集料桶57和脉冲除尘机构。筒体51包括位于上部的圆柱形的壳体51-1和位于下部的倒圆锥形的灰斗51-2，集料桶57设于灰斗51-2的底部。进风管53与灰斗51_2的顶部一侧相通且沿着灰斗51-2的切线方向设置。出风管54 —端与壳体51-1的顶部相连通，另一端与引风机52的进风口相连通。花板55水平设置在壳体51-1的中部且将壳体51-1分隔成上下两部分，花板55上开设有一组花孔，花板55的下方悬挂有与花孔对应设置的一组布袋56。引风机52的出风口与进气管7相连通。脉冲除尘机构包括脉冲气包58-1、电磁脉冲阀58-2和脉冲管58-3。脉冲气包58-1安装在筒体51的外壁上。脉冲管58_3 —端与脉冲气包58-1相连通，另一端伸入筒体51内且位于花板55的上方。脉冲管58-3与脉冲气包58-1之间设有电磁脉冲阀58-2，脉冲管58-3上设有与布袋56位置相对的喷嘴。
[0018]水箱6的顶部设有补水口 6-1，水箱6的底部设有排水口 6-2，水泵3的进液口通过管路与水箱6的中部相连通，水箱6与水泵63之间的管路上依次设有排污口 6-3和过滤器6-4。该高效节能除尘系统还包括控制单元，控制单元分别与粉尘传感器9、第一电磁阀42和第二电磁阀44电连接。下腔室1-2内的粉尘传感器9位于第二喷头43的上方。集料桶57与灰斗51-2之间设有阀门57-1。喷嘴斜向下设置。
[0019]本实用新型的高效节能除尘系统不局限于上述各实施例。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种高效节能除尘系统，其特征在于:包括脉冲布袋除尘装置和水膜除尘装置；所述水膜除尘装置包括罐体(I)、隔板(2)、水泵(3)、第一喷头(41)、第二喷头(43)、水箱(6)、进气管(7)、烟囱(8)和粉尘传感器(9);所述罐体(I)位于所述水箱(6)的上方且与所述水箱(6)相连通；所述隔板(2)水平设于罐体(I)的中部将所述罐体(I)隔成上腔室(1-1)和下腔室(1-2);所述隔板(2)上开有上下向的通孔；进气管(7)的一端与下腔室(1-2)的底部相连通；烟囱(8)竖直设置且从所述罐体(I)的顶部伸入上腔室(1-1)中；所述第一喷头(41)于上腔室(1-1)内且位于烟囱(8)的下方；所述第二喷头(43)设于下腔室(1-2)内；所述水泵(3)的进液口与所述水箱(6)相连通；所述水泵(3)的出液口分别通过相应的管路与第一喷头(41)和第二喷头(43)相连通；所述水泵(3)与第一喷头(41)之间的管路上设有第一电磁阀(42)，所述水泵(3)与第二喷头(43)之间的管路上设有第二电磁阀(44);所述粉尘传感器(9)有两个，分别设于烟囱(8)内和下腔室(1-2)内；所述脉冲布袋除尘装置包括筒体(51)、引风机(52)、进风管(53)、出风管(54)、花板(55)、布袋(56)、集料桶(57)和脉冲除尘机构；所述筒体(51)包括位于上部的圆柱形的壳体(51-1)和位于下部的倒圆锥形的灰斗(51-2)，所述集料桶(57)设于所述灰斗(51-2)的底部；所述进风管(53)与灰斗(51-2)的顶部一侧相通且沿着所述灰斗(51-2)的切线方向设置；所述出风管(54)—端与壳体(51-1)的顶部相连通，另一端与所述引风机(52)的进风口相连通；所述花板(55)水平设置在壳体(51-1)的中部且将壳体(51-1)分隔成上下两部分，所述花板(55)上开设有一组花孔，所述花板(55)的下方悬挂有与所述花孔对应设置的一组布袋(56);所述引风机(52)的出风口与进气管(7)相连通；所述脉冲除尘机构包括脉冲气包(58-1)、电磁脉冲阀(58-2)和脉冲管(58-3);所述脉冲气包(58-1)安装在筒体(51)的外壁上；所述脉冲管(58-3) 一端与脉冲气包(58-1)相连通，另一端伸入筒体(51)内且位于花板(55)的上方；所述脉冲管(58-3 )与所述脉冲气包(58-1)之间设有电磁脉冲阀(58-2 )，所述脉冲管(58-3)上设有与所述布袋(56)位置相对的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的高效节能除尘系统，其特征在于:所述水箱(6)的顶部设有补水口(6-1)，所述水箱(6)的底部设有排水口(6-2)，所述水泵(3)的进液口通过管路与所述水箱(6)的中部相连通，所述水箱(6)与所述水泵(63)之间的管路上依次设有排污口(6-3)和过滤器(6-4)。
3.根据权利要求2所述的高效节能除尘系统，其特征在于:还包括控制单元，所述控制单元分别与粉尘传感器(9)、第一电磁阀(42)和第二电磁阀(44)电连接。
4.根据权利要求3所述的高效节能除尘系统，其特征在于:所述下腔室(1-2)内的粉尘传感器(9)位于第二喷头(43)的上方。
5.根据权利要求1至4之一所述的高效节能除尘系统，其特征在于:所述集料桶(57)与灰斗(51-2)之间设有阀门(57-1)。
6.根据权利要求5所述的高效节能除尘系统，其特征在于:所述喷嘴斜向下设置。
【文档编号】B01D50/00GK203852984SQ201420257151
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】张驰 申请人:徐州文远农业技术有限公司