一种带导流装置的脉冲袋式除尘器楔形进风道的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带导流装置的脉冲袋式除尘器楔形进风道，所述进风道位于除尘器箱体中间，包括进风口、风道斜隔板和风道底板，所述风道斜隔板从除尘器进风端到另一端呈楔形布置，并与箱体两侧板焊接，其特征在于：在所述进风道内均布设有若干挡流板和支撑挡流板的支撑杆，所述挡流板两端与箱体两侧板焊接。本实用新型分风均匀合理，运行阻力低；不仅能有效改善气流方向，减缓气流流速,且结构简单，制作方便。
【专利说明】—种带导流装置的脉冲袋式除尘器楔形进风道
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脉冲袋式除尘器，具体涉及一种带导流装置的脉冲袋式除尘器楔形进风道。
【背景技术】
[0002]目前，随着工业大型化的发展，工业除尘器的大型化也越来越多。大型化的除尘设备进风道越来越大，风道风速也越大，没有导流分风装置，易造成风道气流不均匀，产生涡流，导致进入各袋室的风量不均匀，从而影响整个除尘设备的整体运行性能。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带导流装置的脉冲袋式除尘器楔形进风道，分风均匀合理，运行阻力低；不仅能有效改善气流方向，减缓气流流速，且结构简单，制作方便。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种带导流装置的脉冲袋式除尘器楔形进风道，所述进风道位于除尘器箱体中间，包括进风口、风道斜隔板和风道底板，所述风道斜隔板从除尘器进风端到另一端呈楔形布置，并与箱体两侧板焊接，其特征在于:在所述进风道内均布设有若干挡流板和支撑挡流板的支撑杆，所述挡流板两端与箱体两侧板焊接。
[0005]作为进一步的改进，所述风道底板上设有若干分风板，所述分风板上设有导流板，所述导流板的倾斜方向和进风方向一致。
[0006]本实用新型挡流板的布置高度可根据风量和流速而定。
[0007]本实用新型使用时，气流进入进风道通过挡流板时，在惯性碰撞作用下，有利于粗颗粒粉尘沉降；同时通过挡流板，使风道内气流趋于合理、均匀。气流通过底板进入各过滤室时，经过底板上的分风板，使气流再一次导流和均流，减少大的涡流区，使各区域的风量、流速均匀，从而延长滤袋使用寿命。
[0008]本实用新型的有益效果是:在进风道内增设若干支撑杆和挡流板，使分风更均匀合理；运行阻力低；不仅能有效改善气流方向，减缓气流流速，且结构简单，制作方便，有效延长滤袋使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型实施例图1的左视结构示意图。
[0011]图3为本实用新型实施例图1中的A向局部剖视图。
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
【具体实施方式】
[0013]结合附图1、图2和图3所示，一种带导流装置的脉冲袋式除尘器楔形进风道，所述进风道位于除尘器箱体中间，包括进风口 1、风道斜隔板2和风道底板3，风道斜隔板2从除尘器进风端到另一端呈楔形布置，并与箱体两侧板焊接，在进风道内均布设有四块挡流板5和支撑挡流板5的四根支撑杆4，该挡流板5两端与箱体两侧板焊接。在风道底板3上设有十块分风板6，分风板6上设有导流板，且导流板的倾斜方向和进风方向一致。
【权利要求】
1.一种带导流装置的脉冲袋式除尘器楔形进风道，所述进风道位于除尘器箱体中间，包括进风口(I)、风道斜隔板(2)和风道底板(3)，所述风道斜隔板(2)从除尘器进风端到另一端呈楔形布置，并与箱体两侧板焊接，其特征在于:在所述进风道内均布设有若干挡流板(5)和支撑挡流板(5)的支撑杆(4)，所述挡流板(5)两端与箱体两侧板焊接。
2.如权利要求1所述的带导流装置的脉冲袋式除尘器楔形进风道，其特征在于:所述风道底板(3)上设有若干分风板(6)，所述分风板(6)上设有导流板，所述导流板的倾斜方向和进风方向一致。
【文档编号】B01D46/02GK203971623SQ201420470483
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】贝娟玉, 倪成德 申请人:洁华控股股份有限公司