技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理机械领域，具体涉及一种用于建筑垃圾砖砂分离的振动磨。
背景技术：
传统的用于建筑垃圾砖砂分离装置，只是将建筑垃圾中轻质物做简单的分离，剩余砖砂不做分离，不能做到资源完全有效利用。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种用于建筑垃圾砖砂分离的振动磨，克服传统用于建筑垃圾砖砂分离装置，只是将建筑垃圾中轻质物做简单的分离，剩余砖砂不做分离，不能做到资源完全有效利用的缺陷。
本发明采用如下技术方案：
一种用于建筑垃圾砖砂分离的振动磨，包括传动装置、振动装置、破碎管道、传动器支撑架、底部支撑架和筛分装置，通过设置在所述传动装置上的安装端一、安装端二与设置在所述振动装置上端的动力传入端相连接，使得传动装置与振动装置连接，所述振动装置通过设置在动力传入端下部的连接盖与破碎管道连接，通过设置在所述传动器支撑架上端的支架安装端一和支架安装端二与设置在传动装置右下部的下安装端一相连接，使得传动器支撑架与传动装置连接，通过设置在所述振动装置底部的下安装端二与设置在底部支撑架上部的支撑架上安装端相连接，使得振动装置与底部支撑架连接，所述筛分装置设置在底部支撑架右侧、振动装置和传动器支撑架的下部。
所述传动装置包括传动器、安装端一、安装端二、传动杆和下安装端一，所述安装端一、传动杆、安装端二和传动器依次连接，所述下安装端一设置在传动装置的右下部，所述传动器输出传动动力，安装端一、安装端二与振动装置连接，传动杆传出动力，所述下安装端一与传动器支撑架安装连接。
所述振动装置包括动力传入端、连接盖、振动弹簧一、弹簧支撑架、和下安装端二，所述振动装置的震动频率可调，所述振动装置为对称结构，所述力传入端、连接盖、振动弹簧一、弹簧支撑架、和下安装端二都分别为两个，并对称设置，所述传入端下端连接连接盖，所述连接盖下端连接振动弹簧一，所述振动弹簧一下端连接弹簧支撑架，所述弹簧支撑架底部设置安装端二，所述动力传入端传入动力，下安装端二与底部支撑架连接。
所述破碎管道包括管道入口、管道本体和管道出口，所述管道入口设置在管道本体左上端，所述管道出口设置在管道本体右下端。
所述传动器支撑架包括支架安装端一、支架安装端二、安装板和支撑板，所述支架安装端一和支架安装端二对称设置于传动器支撑架上端，所述安装端一和支架安装端二与传动装置连接，所述支架安装端一和支架安装端二下部连接安装板，安装板底部连接支撑板。
所述底部支撑架包括支撑架上安装端和支撑杆架，所述设置于底部支撑架上端，所述安装端下端对称连接两个支撑杆架。
所述筛分装置包括筛分入料口、筛分槽、振动弹簧二、振动传出机、振动机机架、筛下物出口、筛上物出口和筛分网，所述筛分入料口设置在筛分装置左上端，所述筛分槽倾斜设置，所述筛分入料口与筛分槽左上端口连接，所述筛上物出口与筛分槽右下端口连接，所述筛分槽底部设置筛分网，筛分网下部设置筛下物出口，所述振动传出机设置于筛分槽底部，所述振动机机架连接于振动传出机底部，所述振动弹簧二设置于筛分槽底端，所述振动弹簧二与振动机机架连接，所述振动弹簧二与振动传出机紧挨。
本发明的工作原理及过程如下：砖砂混合料经过细碎到5mm以下，进入由传动装置1、振动装置2和破碎管道3构成的一级振动磨，该振动磨通过调节传动装置1可以调节的激振力和振动频率，振动弹簧一23传动动力，该振动磨对在破碎管道3中的混合料进行振动破碎后，通过33管道出口运输出去，进入到筛分装置6，在筛分装置6中，振动传出机64传动动力，振动弹簧二63传动振动，使混合料在筛分网68中进行振动筛分，筛分后筛下物从,筛下物出口66送出，接着进入一个相同的砖砂装置进行下一级的处理，一般经过3-4级就可以把砖砂完全分离，筛上物从筛上物出口送出67，可作为成品砂使用。
本发明的有益效果在于：通过将建筑垃圾中轻质物震动分离，将建筑垃圾中轻质物中剩余的砖砂完全分离，实现资源完全有效利用。
附图说明
图1为所述用于建筑垃圾砖砂分离的振动磨的主视图；
图2为所述用于建筑垃圾砖砂分离的振动磨的左视图；
图3为为所述用于建筑垃圾砖砂分离的振动磨的俯视图；
图4为所述传动装置结构图；
图5为所述振动装置结构图；
图6为所述破碎管道结构图；
图7为所述传动器支撑架结构图；
图8为所述底部支撑架结构图；
图9为所述筛分装置结构图。
附图标记说明
1传动装置；2振动装置；3破碎管道；4传动器支撑架；5底部支撑架；6筛分装置；11传动器；12安装端一；13安装端二；14传动杆；15下安装端一；21动力传入端；22连接盖；23振动弹簧一；24弹簧支撑架；25下安装端二；31管道入口；32管道本体；33管道出口；41支架安装端一；42支架安装端二；43安装板；44支撑板；51支撑架上安装端；52支撑杆架；61筛分入料口；62筛分槽；63振动弹簧二；64振动传出机；65振动机机架；66筛下物出口；67筛上物出口；68筛分网。
具体实施方式
下面结合附图和本发明的优选实施例进一步说明本发明。
如图所示1-5、7-8所示，一种用于建筑垃圾砖砂分离的振动磨，包括传动装置1、振动装置2、破碎管道3、传动器支撑架4、底部支撑架5和筛分装置6，通过设置在所述传动装置1上的安装端一12、安装端二13与设置在所述振动装置2上端的动力传入端21相连接，使得传动装置1与振动装置2连接，所述振动装置2通过设置在动力传入端21下部的连接盖22与破碎管道3连接，通过设置在所述传动器支撑架4上端的41支架安装端一和支架安装端二42与设置在传动装置1右下部的下安装端一15相连接，使得传动器支撑架4与传动装置1连接，通过设置在所述振动装置2底部的下安装端二25与设置在底部支撑架5上部的支撑架上安装端51相连接，使得振动装置2与底部支撑架5连接，所述筛分装置6设置在底部支撑架5右侧、振动装置2和传动器支撑架4的下部。
如图1-4所示，所述传动装置1包括传动器11、安装端一12、安装端二13、传动杆14和下安装端一15，所述安装端一12、传动杆14、安装端二13和传动器11依次连接，所述下安装端一15设置在传动装置1的右下部，所述传动器11输出传动动力，安装端一12、安装端二13与振动装置2连接，传动杆14传出动力，所述下安装端一15与传动器支撑架4安装连接。
如图1、2、3、5所示，所述振动装置2包括动力传入端21、连接盖22、振动弹簧一23、弹簧支撑架24、和下安装端二25，所述振动装置2的震动频率可调，所述振动装置2为对称结构，所述力传入端21、连接盖22、振动弹簧一23、弹簧支撑架24、和下安装端二25都分别为两个，并对称设置，所述传入端21下端连接连接盖22，所述连接盖22下端连接振动弹簧一23，所述振动弹簧一23下端连接弹簧支撑架24，所述弹簧支撑架24底部设置安装端二25，所述动力传入端21传入动力，下安装端二25与底部支撑架5连接。
如图6所示，所述破碎管道3包括管道入口31、管道本体32和管道出口33，所述管道入口31设置在管道本体32左上端，所述管道出口33设置在管道本体32右下端。
如图1和7所示，所述传动器支撑架4包括支架安装端一41、支架安装端二42、安装板43和支撑板44，所述支架安装端一41和支架安装端二42对称设置于传动器支撑架4上端，所述安装端一41和支架安装端二42与传动装置1连接，所述支架安装端一41和支架安装端二42下部连接安装板43，安装板43底部连接支撑板44。
如图8所示，所述底部支撑架5包括支撑架上安装端51和支撑杆架52，所述51设置于底部支撑架5上端，所述安装端51下端对称连接两个支撑杆架52。
如图9所示，所述筛分装置6包括筛分入料口61、筛分槽62、振动弹簧二63、振动传出机64、振动机机架65、筛下物出口66、筛上物出口67和筛分网68，所述筛分入料口61设置在筛分装置6左上端，所述筛分槽62倾斜设置，所述筛分入料口61与筛分槽62左上端口连接，所述筛上物出口67与筛分槽62右下端口连接，所述筛分槽62底部设置筛分网68，筛分网68下部设置筛下物出口66，所述振动传出机64设置于筛分槽62底部，所述振动机机架65连接于振动传出机64底部，所述振动弹簧二63设置于筛分槽62底端，所述振动弹簧二63与振动机机架65连接，所述振动弹簧二63与振动传出机64紧挨。
如图1-3所示，砖砂混合料经过细碎到5mm以下，进入由传动装置1、振动装置2和破碎管道3构成的一级振动磨，该振动磨通过调节传动装置1可以调节的激振力和振动频率，振动弹簧一23传动动力，该振动磨对在破碎管道3中的混合料进行振动破碎后，通过33管道出口运输出去，进入到筛分装置6，在筛分装置6中，振动传出机64传动动力，振动弹簧二63传动振动，使混合料在筛分网68中进行振动筛分，筛分后筛下物从,筛下物出口66送出，接着进入一个相同的砖砂装置进行下一级的处理，一般经过3-4级就可以把砖砂完全分离，筛上物从筛上物出口送出67，可作为成品砂使用。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明盖的范围内。